CTP: стабильность перед бурей?

Рынок: новости и рокировки

В «Справочнике покупателя» по офсетным СТР за позапрошлый год мы предположили, что эволюция допечатных технологий для офсета подходит к своему логическому концу. И угадали: в прошлом году, впервые за несколько лет, в сентябрьском номере справочника по СТР не было, потому что на тот момент практически у всех производителей не было изменений в линейке предлагаемых устройств по сравнению с 2012 г. На этот раз нам будет о чём рассказать: изменения на рынке произошли.

Например, у АGFA появилась новая модель :Avalon B8–24S. Система основана на доказавшей свою надёжность оптоволоконной технологии (присутствует также в моделях N8–20Sc, N8–22E/S/Sr). Полноформатная :Avalon B8–24S отличается «компактной» ценой, поэтому должна привлечь внимание полноформатных типографий, заинтересованных в приобретении собственной системы CТP с минимальными затратами. Производительность устройства достигает 23 форм в час (20 форм в час на новых бесхимических :Azura TU). Модернизированная модель с производительностью до 32 форм в час ожидается во II квартале 2014 г.

Прирост инсталлированной базы по годам с учётом технологий: «зелёные» — CTcP — наступают!

В 2013 г. российский парк СТР пополнился 91 агрегатом. Несмотря на сокращение продаж по сравнению с прошлым годом, вендоров стало больше, чем было в нашем справочнике полтора года назад: 17 против 14. Как видно на графике, революция, о которой столько говорили производители и поставщики «фиолетовых» систем, всё же свершилась, да только праздник пришёл не на их улицу. На глазах растёт количество УФ-систем для аналоговых пластин

У ECRM появилась полностью автоматическая версия Nautilus 8 FA, сохранившая компактность, доступную цену и низкую стоимость обслуживания полуавтоматической версии (Захаржевский Ю. ECRM Nautilus: сохраняя достоинства // Publish № 6, 2013; http://www.publish.ru/articles/201306_20013065). Автоподатчик новой системы вмещает более сотни пластин и автоматически удаляет прокладочные листы. Конструкция Nautlius позволяет точно позиционировать пластины как по штифтовым отверстиям (автоматически пробиваются встроенной системой пробивки), так и по краям пластины. Это удобно как для листовых машин, так и для газетных. Как считает директор по маркетингу «Терем» Александр Киреев, отсутствие заметных изменений в линейке СТР говорит о том, что данный производитель уже пришёл к оптимальному ассортименту СТР-устройств и не считает нужным что-то менять.

У Screen новостей по «железу» тоже немного: модель PTR8300 снята с производства.

К счастью, в нашей таблице сохранился швейцарский производитель СТР Lüscher, хотя и был неприятный момент, когда компания объявила себя банкротом. Но она сумела удержаться на плаву: продукт-менеджер направления СТР ГК «Легион» Кирилл Королёв рассказал, что продолжаются продажи аппаратов (в работе находятся несколько контрактов) и запчастей, работает сервис. Остаётся надеяться, что с новыми владельцами компания преодолеет полосу трудностей.

«Старые» производители (AGFA, Heidelberg, Kodak, Screen) в основном продолжают выпускать термальные системы, а среди УФ-систем для аналоговых пластин на нашем рынке наблюдается преобладание китайских производителей. Например, СТР Cron можно выбрать как в УФ-, так и в термальном варианте, но спросом, по словам Михаила Ложникова («Паритет»), пользуются преимущественно УФ-устройства. Что подтверждается и продажами — из 20 инсталлированных в России всеми поставщиками Cron систем в 2013 г. только 3 были термальными.

Это логичный расклад, который пытается нарушить Lüscher. Правда, в Heidelberg тоже решили выйти на рынок УФ-систем, но сами, что характерно, рисковать не стали, выпустив решение совместно с Lüscher Suprasetter 106 UV (у Lüscher эта модель называется Xdrum UV).

В последние годы безусловный лидер в «фиолетовом» секторе на нашем рынке — ECRM, и, похоже, лидером он и останется: в этой узкой нише нет места для конкурентов, поскольку, если поделить небольшое количество продаваемых аппаратов между несколькими производителями и поставщиками, качество обслуживания, скорее всего, изменится не в лучшую сторону.

Характерно расширение спектра моделей Fujifilm: на российском рынке появились термальные модели Luxel T, в то время как раньше у нас можно было приобрести только Luxel V.

basysPrint — не новичок на нашем рынке. Она первой выпустила на рынок устройства для экспонирования аналоговых пластин (ещё в 1995 г.). С тех пор в мире установлено около двух тысяч СТР этой компании, а сама концепция использования аналоговых пластин переживает настоящий расцвет.

Конструкция этих СТР кардинально отличается от большинства представленных на рынке. Это планшетные устройства, в которых изображения на пластине формируется отражением излучения нескольких диодов от массива микрозеркал, каждого со стороной 10 мкм.

В настоящий момент производится уже шестое поколение basysPrint, которое значительно отличается от первых машин, продававшихся у нас десяток лет назад. Например, вместо УФ-лампы, которая была источником излучения в первых поколениях, теперь используется модуль лазерных диодов, что повысило надёжность и долговечность системы. Всего в устройстве может быть от 1 до 3 таких модулей, благодаря чему можно произвести модернизацию по скорости. Использование смешанного излучения не налагает жёстких требований к идентичности характеристик индивидуальных диодов и обеспечивает устойчивость системы экспонирования к сбою отдельного диода. Если он всё же выходит из строя, это не уменьшает производительности устройства, поскольку в этом случае достаточно немного увеличить мощность оставшихся. Мощность излучения диодов изначально намеренно уменьшена: они работают «вполсилы», что увеличивает срок службы. Но их мощности вполне достаточно даже для качественного экспонирования традиционных аналоговых пластин, а не новых, более чувствительных и адаптированных к СТсР.

Возможно, что на волне интереса к СТР на аналоговых пластинах basysPrint удастся улучшить своё положение.

В России снова стали доступны итальянские СТР Optotec One. Правда, раньше они позиционировались как инновационная термальная система, на которую опционально, по желанию пользователя, можно установить «фиолетовый» экспонирующий узел. В этот раз притязания скромнее: Optotec One предлагается только в термальном варианте.

Но техническая особенность у этих СТР всё же имеется — на выбор есть две опции экспонирования с высоким разрешением. Вариант One Highresolution имеет уменьшенный диаметр лазерного пятна и разрешение 7620 dpi, что, разумеется, приводит к снижению скорости экспонирования: с 35 до 12 пластин полного формата в час (хотя для некоторых типографий, производящих защищённую продукцию, и этого может быть вполне достаточно). В более бюджетном варианте One Software Highresolution можно выбирать между тремя переключаемыми разрешениями: 2540 (без потери скорости), 5080 и 7620 dpi. В этом случае диаметр лазерного луча остаётся одинаковым, а адресное разрешение повышается за счёт наложения лазерных пятен.

Производитель обещает и экономическую особенность: конкурентоспособную цену, которая должна привлечь внимание типографий среднего сегмента.

Устройства Wifac когда-то заменили в нашей таблице Presstek, поскольку поставщик решил усиленно продвигать нового производителя. Но в скором времени поставки Wifac в Россию прекратились, и в таблице произошла обратная замена. Хотя надо отметить, что ни те, ни другие не продавались у нас в заметных количествах. Впервые появились в «Справочнике покупателя» СТР Amsky (см. Терентьев И. СТР без пафоса // Publish № 7–8, 2013; http://www.publish.ru/articles/201307–08_20013093) — второго по объёму производства изготовителя СТР в Китае (первый — Cron). Появление его на нашем рынке логично, учитывая резко выросший интерес к китайской допечатной технике (см. Терентьев И. СТР-2013: год Китая в России // Publish № 1–1, 2014). Все эти системы имеют ставшую преобладающей конструкцию «внешний барабан». Так же устроена и ещё одна появившаяся недавно на нашем рынке китайская система (но с термальными лазерами) — Hans Gronhi для печатных машин формата А2 и меньше. Появление этих устройств демонстрирует, что даже самые маленькие типографии нуждаются в СТР — и они могут их себе позволить.

Появившийся было на рынке Streamliner в справочнике не представлен, поскольку производитель и поставщик ещё не урегулировали все необходимые вопросы.

Как объяснил директор по развитию департамента цифровых допечатных систем «НИССА Центрум» Алексей Разумовский, выпустив модели Achieve, компания Kodak, которая раньше ориентировалась на «верхние 30% типографий», теперь сделала свою продукцию доступной и для предприятий среднего уровня

Порадовал заметным изменением модельного ряда Kodak, несмотря на то, что компания лишь недавно вышла из кризисного положения.

В 2012 г. в нашей таблице в формате VLF у Kodak были только устройства Magnus (начиная с формата 1804×1168 мм), а в этот раз появился Trendsetter 1600 Quantum (1630×1325 мм), разработанный с учётом богатого опыта Kodak в производстве больших устройств. В нём используются обновленные узлы Trendsetter Series IV: современная электроника, управляющее и диагностическое ПО, экспонирующие головки мощностью 50 Вт, системы охлаждения и обеспыливания, пневмосистемы и т. д. Это делает Trendsetter 1600 Quantum практически на 90% унифицированным по запчастям с выпускаемыми ныне Trendsetter 400/800.

Но большинство потенциальных покупателей заинтересуется, конечно, не крупноформатной техникой, а новыми бюджетными моделями в первом и втором формате, которыми также порадовал этот производитель: Kodak Achieve Т800 и Т400.

За счёт чего достигнуто удешевление новых моделей? Прежде всего, за счет использования новой модели лазерной головки ТН5, мощность источника излучения которой стала меньше, поскольку прежде скорость экспонирования устройств СТР Kodak была избыточной для многих клиентов. Для небольших типографий производительность порядка двух десятка пластин в час, которую обеспечивают новые бюджетные модели, вполне достаточна.

Также в головке ТН5 упрощена оптика: вместо 20 в ней осталось только 6 частей, причём нет ни одной движущейся. Это, конечно, повысило надёжность, но есть и оборотная сторона: у Achieve нет динамического автофокуса, который позволяет фокусировать лазерное пятно на поверхности пластины, несмотря на её неровности. Однако система статического автофокуса имеет достаточную глубину для работы с современными качественными пластинами, толщина которых стабильна. Система Kodak Achieve оптимизирована для работы с современными пластинами Kodak — Sonora XP, Trillian SP и Electro XD.

Обладая размерами 200×120×138 см, Achieve является одним из самых компактных устройств — занимает примерно на треть меньшую площадь, чем похожие модели конкурентов. Наверное, даже более важный сегодня фактор — цена, которую поставщик считает самой низкой в данном сегменте: менее 3000 руб. в день при трёхлетнем лизинге.

Нестандартные устройства

В прошлый раз мы отметили как наиболее универсальное устройство Lüscher MultiDX! (см.: Захаржевский Ю. «Мультипаспорт» // Publish № 1/2, 2012; http://www.publish.ru/publish/2012/01–02/19843182/), на котором можно изготавливать формы не только для офсета, но и для флексографских машин, высокой печати и ротационного трафарета. Устроено оно по планшетной схеме, хотя обычная компоновка СТР Lüscher — внутренний барабан.

А вот basysPrint не пришлось существенно менять планшетную конструкцию своих офсетных СТР, чтобы предложить рынку ScreenSetterx — гибридное устройство для экспонирования как офсетных алюминиевых форм, так и трафаретных сеток на рамах толщиной до 50 мм.

Стоит вспомнить и про Kodak NX Hybrid — устройство для экспонирования обычных термальных пластин и плёнок для последующего изготовления флексоформ.

Пластины: химии всё меньше

Несмотря на повсеместное сокращение тиражей, продолжают пользоваться спросом пластины с высокой тиражестойкостью, например Agfa :Energy Elite Pro (см. Захаржевский Ю. Энергия для длинных и трудных дорог // Publish № 11, 2013; http://www.publish.ru/articles/201311_20013158).

С другой стороны, в российских типографиях используются и бесхимические пластины Agfa :Azura. До сих пор их применение сдерживалось, среди прочих причин, тем обстоятельством, что они имели меньшую чувствительность, чем обычные термальные. Это снижало скорость экспонирования и ускоряло износ экспонирующего узла. Agfa сумела преодолеть это препятствие и вывела на рынок :Azura TU, чувствительность которых повышена с 220 до 160 мДж/см ². Этот показатель характерен для некоторых марок обычных термальных пластин, нуждающихся в проявке.

С использованием вымывных процессоров :Azura CX для обработки новой :Azura TU теперь достаточно всего 20–25 мл гуммирующего раствора на квадратный метр пластины, при этом срок жизни раствора увеличился до 7000 м ² или 12 недель.

Тиражестойкость :Azura TU возросла в полтора раза — до 150 000 оттисков, так что теперь с её помощью можно напечатать большинство современных тиражей, в т. ч. и на рулонных машинах. :Azura TU можно использовать и для УФ-печати, хотя тиражестойкость при этом снижается до 10 000 отт. (обжиг этих форм невозможен). Типографии с меньшими требованиями к тиражестойкости могут продолжать использовать пластины :Azura TS, которые остаются в ассортименте Agfa.

По мнению производителя, пластины этого типа имеют преимущества и в процессе печати: например, позволяют уменьшить подачу увлажнения, что способствует экономии краски, повышению яркости изображения и сокращению времени сушки тиража.

Kodak сделала ставку на полностью беспроцессные пластины, которые не требуют ни модуля для финишной обработки, ни какой-либо химии. Последней новинкой в этом направлении стали негативные Sonora XP.

Отсутствие стадии проявки повышает стабильность процесса изготовления форм, поскольку исчезают связанные с ней проблемы. Некоторые полиграфисты именно это качество считают причиной для использования более дорогих беспроцессных пластин: в этом случае не только не нужен квалифицированный оператор на проявке, но и руководству не приходится его контролировать, отслеживая качество и периодичность замены проявителя и промывки процессора. Которая, кстати, при добросовестном подходе занимает немало времени, а при круглосуточном графике работы часто получается так, что заняться ей то некогда, то некому. Для небольших типографий важны также отсутствие вложений в проявочный процессор и экономия места.

Kodak Sonora XP поставляются клиентам уже год и нашли применение в различных типографиях по всей России. Они пришли на смену первому поколению беспроцессных пластин Kodak Thermal Direct. Их основные отличия:

1. Значительно более высокая чувствительность: 150 мДж/см ² против 325 мДж/см ², что позволяет экспонировать их практически без снижения заявленной производителем скорости по сравнению с обычными термальными пластинами.

2. Более высокая тиражестойкость: до 200 000 оттисков на рулонных машинах и до 100 000 — на листовых (у Thermal Direct — до 50 000).

3. Пластины Sonora более «контрастные», что облегчает проверку форм перед печатью.

4. Наличие пластин толщиной 0,4 мм и форматов VLF.

Ожидается появление на нашем рынке Kodak Sonora News — варианта для газетной печати (в Европе продажи уже идут). Их главные отличия от Sonora XP — пониженное разрешение (от 3 до 97% при линиатуре 150 lpi или стохастике от 36 мкм), а также отсутствие пластин толщиной 0,15 и 0,4 мм. Прогресс в этом направлении очевиден: раньше газетная печать даже не рассматривалась как область применения беспроцессных пластин. Хотя, конечно, надо признать и то, что средние тиражи газет уменьшаются темпами, которые не могут не огорчать.

Как видно из приведённых выше данных, чувствительность беспроцессных и свободных от химии пластин снизилась до уровня обычных термальных. Именно поэтому в нашей таблице больше нет разделения пластин на обычные термальные и ТБ — термальные беспроцессные или свободные от химии.

Стремление к экономии на реактивах выражается не только в использовании полностью беспроцессных пластин. При работе с уже известными пластинами Kodak Electra XD большинство типографий перешли на высокоэкономичную химию Kodak 400xLo, при этом расход химии снизился более чем в два раза (по сравнению с расходом проявителя Kodak Goldstar Premium). Это достигается как за счёт снижения норм подкрепления, так и за счёт большего срока службы проявителя (до 12 недель).

Ещё в позапрошлом году ожидалось появление на рынке термальных пластин Kodak Trillian SP. За это время в типографиях прошли «малые» тесты, и по их итогам были размещены заказы на пластины для промышленных тестов, которые на сегодняшний день проходят в крупнейших газетных типографиях России. Клиенты уже сейчас отмечают такие преимущества данных пластин, как сбережение ресурса экспонирующего модуля СТР (снижение мощности излучения в 2–3 раза по сравнению с другими пластинами), высокая скорость экспонирования, стойкость к агрессивной химии и высокая тиражестойкость (до 500 000 отт.). Можно их использовать и для печати УФ-красками. Количество химии, необходимое для проявки этих пластин, также весьма умеренное.

Продолжается внедрение ZAC — разработанной Fujifilm системы контроля процесса проявки пластин, которая следит за режимом проявления и точно дозирует строго необходимое количество подкрепителя с помощью устройства контроля электропроводности (подробнее см. Захаржевский Ю. Стабилизация допечати: качество плюс экономия // Publish № 10, 2011; http://www.publish.ru/articles/201110_19380405). Если раньше речь шла об увеличении «срока жизни» проявителя до 3 месяцев или 8000 м ² пластин, то теперь, на основе опыта работы, производитель обещает больше: 4 месяца или 15 000 м ². С 2011 г. в России установлено уже 50 проявочных процессоров с технологией ZAC.

Если до 2013 г. проявочные процессоры с уже установленными модулями ZAC выпускала только Glunz&Jensen, то теперь их делает и Heights: семейство Bora ZAC включает модели FLC-T85Z, FLC-T125Z и FLC-T165Z.

В 2013 г началось внедрение пластин Fujifilm Brillia HD LH-PXE. На практике клиентами достигнуты значения тиражестойкости 450 тыс. оттисков и 130 тыс. на УФ (без обжига в обоих случаях), включая печать в газетном производстве. И это ещё не максимальная величина.

Отмечается интерес к пластинам Fujifilm FDT-508 для CTcP. Пользователи таких систем, использующие дешёвые пластины, не всегда могут добиться нужной тиражеустойчивости и качества воспроизведения точки.

Presstek, больше известная как производитель печатных машин DI, сама производит пластины, и не только для DI-технологии. В первую очередь, она специализируется на пластинах, свободных от химии. Anthem работают только с Presstek Dimension Profire Exel. Для их экспонирования необходима высокая мощность термальных лазеров, которая не всегда доступна на других СТР. Тиражестойкость до 100 тыс. У Aurora Pro, напротив, высокая чувствительность, поэтому они могут экспонироваться в термальных CТP любых марок, но их тиражестойкость не превышает 25 тыс. оттисков, а обжиг невозможен. Presstek выпускает и термальные пластины Aeon, нуждающиеся в проявке, преимущество которых — высокая чувствительность. Однако на российском рынке все эти пластины практически не представлены.

В итоге

«Ситипизация» достигла стадии, на которой производители ведут борьбу за оставшиеся не охваченными типографии, в том числе и самые небольшие и скромные в экономическом отношении. На этом фоне разгорается борьба между термальными и УФ-системами, исход которой пока что не очевиден. Несколько лет назад некоторые эксперты предрекали скорую победу «фиолетовых» систем, численность которых тогда быстро росла. И причину называли ту же: экономическую выгоду по сравнению с термальными старожилами рынка. Теперь о победе «фиолетовых» нет и речи, а атака на «термальную империю» предпринимается с другой стороны: УФ-системы, напротив, имеют более дорогие лазерные диоды, но позволяют экономить на пластинах.

Также на стороне аналоговых систем — возможность работать со старым проявочным процессором. На стороне термальных — возможность, при желании, работать совсем без процессора. При этом лучшие результаты на аналоговых системах получаются всё же при использовании не обычных, а специальных, предназначенных для УФ-диодов пластин (CTcP). Но лучшие их марки стоят даже больше, чем бюджетные термальные пластины. Характерно, что прошлым летом Agfa собиралась закрыть завод в итальянском Манербио, выпускающий в т. ч. и CТсP-пластины, по причине снижения спроса.

Учитывая сравнительно большую стоимость «железа» для УФ-СТР, рентабельность того или иного решения зависит от объёма выводимых форм и требований к стабильности и качеству, то есть каждая типография выбор СТР должна проводить с учётом своих особенностей.

Для поставщиков СТР благоприятным является то обстоятельство, что рынок СТР у нас пока что не находится под давлением скоростных рулонных ЦПМ и листовых ЦПМ второго формата, которые в развитых странах устанавливаются десятками и, наверняка, рассматриваются многими полиграфистами как реальная перспектива для роста своего производства.