Важное вспомогательное средство для очистки красочных и увлажняющих валиков офсетной печатной машины во время профилактики (и не только) — химия от кальциевых отложений.
Откуда берётся кальций (известковый налёт), почему это плохо и как с этим бороться?
Кальциевые отложения возникают из-за жёсткой или, наоборот, очень мягкой воды. В последнем случае вода начинает брать соли из других мест, как следствие, также возникают кальциевые отложения. При печати на слабомелованных материалах валики красочного аппарата имеют тенденцию к оголению (краска отстаёт от валиков). Больше всего такое явление характерно для красочного аппарата с красной (пурпурной) краской. Причина — в образовании труднорастворимых кальциевых соединений, которые проникают в поры резиновых валиков, закрепляясь в них. В результате нарушаются гидрофобность красочных валиков и процесс краскопередачи в красочном аппарате. Если воду сделать «жёстче», то она, соответственно, уже не набирает соли.
.jpg)
Также это может возникнуть, если используется очень кислая буферная добавка в увлажнение, где её рН меньше 4. Такой концентрат может подтравливать мелованный слой бумаги, который также откладывается в порах резины.
Ещё одна возможная причина отложений — плохая поверхностная проклейка и состав мелованного слоя картона.
В своей практике я не раз сталкивалась с ситуацией, когда в типографии установлена система водоподготовки с полным опреснением воды и последующим восстановлением её — добавлением модификатора жёсткости. Но бывало, что он подавался с избытком — с превышением в два раза. Было даже такое: печатники добавляли «жидкую соль» непосредственно в бак увлажняющего раствора, пытаясь скорректировать огрехи работы буферной добавки и надеясь так решить проблемы на печати. Как результат, смывать машину от кальциевых отложений приходилось… по несколько раз в смену.
Встречалась и ещё одна причина кальцинирования валиков — несовместимость буферной добавки в увлажнение и модификатора жёсткости (производители были разные). Или причина была в самой буферной добавке — она не подходила для воды. Проблему решили установкой на печатную машину буфера другого производителя.
Ещё одна причина кальцирования (и это тоже случай из практики) — избыточная подача самой добавки (иногда в два раза). Так пытались решить проблему «тенения» форм и эмульгирования краски, а получили отложения кальция на валиках.
Сам по себе кальций гидрофилен, т. е. хорошо переносит воду и плохо передаёт краску. В том месте на валиках, где большие наслоения кальция, краска не будет передаваться. Это происходит потому, что там находится увлажняющий раствор. Кальцинирование приводит к нарушению передачи краски в красочном аппарате и улучшает проводку увлажнения, что приводит к эмульгированию краски и нестабильности печати.
По своей природе кальций очень твёрдый, я бы сказала, «въедливый», поэтому его невозможно удалить обычными смывками, необходимо использовать специализированные.
Несмотря на то, что основная задача такой химии одна — растворить кальций, она может отличаться не только по своему составу, но и степени воздействия. Это могут быть гели и жидкие средства, узкоспециализированные и универсальные.
Выбор зависит от предпочтений печатников. Средства раскрывают поры валиков, закупоренные отложениями кальция и остатками бумаги, помогают очистить засохшую краску, обеспечивают отличный краскоперенос. Также они предотвращают изменение плотности краски из-за кальция, а при регулярном применении увеличивают срок службы валов.
Рекомендую эту химию в двухступенчатой системе очистки в комплексе со средствами для глубокой очистки офсетного резинотканевого полотна и валиков. Сначала резина очищается от известковых отложений, а потом покрывается регенератом, чтобы закрыть очищенную от старой краски и кальция поверхность новым слоем резины. В результате поверхность валов становится мягкой и гладкой.
Существует и специальная паста от кальция для рильсановых валов печатной машины, так как их поверхностная структура способствует более быстрому осаждению извести и обычные смывки тут могут не справиться.
Глубокая очистка от известковых отложений должна производиться так часто, как это необходимо. Поддерживайте на своём складе необходимый ассортимент такой химии — не пытайтесь экономить там, где это не надо.
Используйте специализированную химию, которая поможет увеличить срок службы ваших валиков, вернёт им бархатистость, будет способствовать повышению качества печати и снизит макулатуру при печати.
Удачных вам тиражей!
Об авторе: Любовь Баюшкина (ljubov.bajushkina@oktoprint.ru) — начальник отдела технологов компаний «ОктоПринт Сервис» и «хубергруп РУС».
.jpg)
