Печать в одно касание

По изяществу процесса, уровню сложности запечатываемой поверхности и «нежности» контакта с ней тампонная печать не знает конкурентов. А уровень её качества зачастую не уступает офсету.

Kent International PP-21N

Важный шаг на пути освоения многоцветной, а порой и полноцветной тампонной печати - приобретение двухкрасочного полуавтоматического станка.

Поставляют технику на российский рынок дистрибьюторы семи производителей: Kent International, Morlock, Super Primex, Tampoprint, Teca-Print, Technical Industrial и Winon. Известны факты продаж в регионы машин Printing International, но получить информацию от поставщиков, к сожалению, не удалось.

В обзоре рассматриваются станки с наиболее популярным на рынке форматом клише 100x100 мм, а также устройства смежного формата - одна из сторон которого не превышает 100 мм.

На стыке технологий

Winon WN-123

Являясь самым молодым членом почтенного семейства печатных процессов, тампонный позаимствовал особенности сразу трёх фундаментальных технологий: глубокой, офсетной и, отчасти, трафаретной.

У первой - печатную форму (клише) с заглублёнными печатными элементами, у второй - промежуточный резиновый носитель краски (тампон), транспортирующий её с формы на запечатываемый материал, у третьей - ракельную систему нанесения и распределения краски на плоской печатной форме.

Технологическая комбинация обеспечила высоколиниатурную (порой на уровне офсетной и глубокой) печать на объектах произвольных формы, твёрдости и упругости.

По заявлениям российских дистрибьюторов, не менее 90% покупателей - рекламные агентства и специализированные типографии. Налицо важная тенденция - рост спроса на многоцветную и полноцветную печать и, соответственно, уровня продаж многокрасочных тампонных станков, в т. ч. двухцветных.

Под красочным «колпаком»

Morlock MTE-1

Технические особенности тампонной печати, нестандартность запечатываемых поверхностей и высокие требования к краскам заставили разработчиков сконцентрировать внимание на красочной системе. Есть три её разновидности: открытая, полузакрытая и закрытая. Суть первой - объединение клишедержателя (в подавляющем большинстве - магнитного) и открытой красочной ванны в горизонтальном конструктиве, поверх которого - сборка с ракельным ножом и устройством раската краски. Раскат краски по клише производится во время холостого хода ракельного ножа, при возвратном проходе удаляющего её избытки с незаглублённых пробельных элементов формы.

Традиционно отмечаемый недостаток открытой системы - испарение содержащегося в краске растворителя, требующее постоянного контроля её печатных свойств (в первую очередь, вязкости). Не менее важны вопросы экологии, ибо работа с открытой системой предполагает больший, по сравнению с другими, уровень загрязнения окружающей атмосферы (при отсутствии надлежащей вытяжной вентиляции). Решает проблемы закрытая красочная система, роль красочной ванны в которой играет перевёрнутая цилиндрическая «чаша», заточенная кольцевая внешняя кромка которой (две её полуокружности) выступает как ракельный и раскаточный ножи. Движение чаши в одну сторону - клише покрывается тонким слоем краски, в обратную - она удаляется с пробельных элементов. Безусловное достоинство - стабильность свойств залитой в ванну краски в течение длительного времени, что резко сокращает, в пределах одного тиража, время приладки для следующей рабочей смены.

Отдают безусловное предпочтение закрытой системе только два производителя - Morlock и Tampoprint, поставляющие машины высшей ценовой категории. Другие не ограничивают потребителя в выборе: покупатели станков Kent International могут дополнительно установить открытую систему, а владельцы станков Technical Industrial - закрытую. Компании Super Primex и Winon предлагают приобрести станок в требуемой конфигурации плюс дооснащение альтернативной красочной системой.

Промежуточный вариант, объединяющий особенности открытой и закрытой систем, - полузакрытая система, реализованная в машинах Teca-Print. Её особенность: после касания тампоном печатной формы клише закрывается конструктивом ракеледержателя до начала следующего печатного цикла. Налицо компромисс: при сохранении ключевых черт открытых систем (большая полезная площадь и сравнительно меньший износ печатной формы) заметно сокращается испарение растворителя с поверхности клише и из красочной ванны. Предусмотрена поставка машин, оборудованных закрытой красочной системой.

Специальные форматы

Technical Industrial TIC-183S

Тип красочной системы определяет особенности формата тампопечатных станков. В закрытом варианте, из-за заметного сокращения полезной площади клише в продольном направлении, разработчики предусматривают «удлинённый» формат 100x200 мм, вторая составляющая которого - длина клише в направлении движения ракеля. (Для открытых систем длине хода ракеля всегда соответствует первое значение) Учитывая конструктивное исполнение, длина хода ракеля (определяет полезную печатную площадь клише) меньше длины клише на величину диаметра ракельного кольца.

Свои особенности у станков Teca-Print с полузакрытой красочной системой. Поскольку в спецификации (и таблице) формат приводится для однокрасочного варианта (на станках устанавливается единая красочная ванна с внутренней перегородкой), значение второй координаты для двухкрасочных машин - вдвое меньше. Возможность установки единой красочной ванны удвоенного формата для работы с одним цветом предоставляют разработчики из Kent International и Winon.

Прямо в цель

Tampoprint V-Duo 60/90

Обеспечить точное наложение и совмещение цветов - традиционная задача полноцветной и многоцветной печати. В тампонных станках она решается прецизионным позиционированием относительно тампона, клишедержателей и монтажного стола с запечатываемым объектом. В машинах Kent International, оснащённых открытой красочной системой и Teca-Print (за исключением модели TPX-200), приводка осуществляется только перемещением стола.

Чаще позиционирование выполняется микрометрическими винтами, лишь в некоторых случаях (станки Morlock, Tampoprint и TIC) дополненных шкалами с делениями. Разработчики Teca-Print, проповедующие модульный принцип построения, предлагают на выбор микрометрические шкалы и столы различной степени точности.

Абсолютно во всех конструкциях предусмотрена корректировка положения стола или клишедержателя по трём координатам - углу, длине и ширине. Особенность станков Morlock, Tampoprint, Teca-Print и TIC-203S от Technical Industrial - неподвижность запечатываемой поверхности во время работы, исключающая влияние вибраций и кинематических ошибок на точность приводки.

Достигается это программированием перемещения тампонов, работающих либо независимо друг от друга (Morlock, Tampoprint V-Duo), либо жёстко установленных на шаттле - общей штанге (Tampoprint TSG, станки Teca-Print, TIC-203S от Technical Industrial), совершающей возвратно-поступательные движения.

Заметный вклад в точность позиционирования тампона или запечатываемого объекта вносит тип привода исполнительного механизма. В станках Tampoprint, TPX-200 и TPX-201 от Teca-Print, а также Morlock тампоны перемещаются с помощью сервопривода, позволяющего программировать координаты «зависания» над объектом с микронной точностью. Аналогичную роль играет сервопривод шаттла, на направляющих которого монтируется печатный стол станка Promotor-4 от Kent International. Поскольку привод тампона в вертикальном направлении осуществляется с помощью пневмоцилиндра, общую приводную систему называют электропневматической.

Конвейерная печать

Ракельный нож и растирочный валик станка Winon WN-123 с открытой красочной системой

Имеющиеся средства автоматизации - существенный компонент повышения производительности тампонного станка. Предлагаемые варианты - двухпозиционный шаттл (KIPP-150S/2, Promotor-4S и PP-21N C/S от Kent International, базовая версия станков Super Primex, TIC-162S, TIC-183S, все версии WN-121 и WN-123 от Winon), индексный (ротационный или поворотный) стол (TIC-184S, две версии Winon WN-125) и многопозиционный конвейер (KIPP-150C/2, Promotor-4C и PP-21N C/S от Kent International, специальные версии станков Super Primex, TIC-188S и две версии Winon WN-129).

Принцип работы устройств ясен из названий: шаттл обеспечивает циклическое возвратно-поступательное перемещение запечатываемого объекта на расстояние, равное дистанции между двумя тампонами; индексный стол и конвейер - поворот на заданный угол (обычно - 8, 10 или 12 положений). Главная особенность конвейера - подготовленные крепёжные площадки для запечатываемых изделий.

В отличие от шаттла, использование поворотного стола и конвейера оправдано лишь при больших тиражах - не менее 25 000 запечатываемых экземпляров. Это, в частности, подтверждает Николай Мошкин, генеральный директор рекламного агентства «Промоушн Индустрия» (используются станки Technical Industrial, Printing International и Winon). По его словам, время на приладку изделий на конвейере при многоцветной или полноцветной печати неоправданно велико для небольших и средних заказов. А поскольку в сувенирной индустрии тиражи редко поднимаются выше 5000, печатники агентства не часто пользуются конвейером по прямому назначению.

По программе

Скорость перемещения шаттла в станке TIC-183S от Technical Industrial плавно настраивается с помощью регулировочных винтов

Абсолютно все рассматриваемые полуавтоматические станки оснащены средствами электронного управления, предусматривающего наличие стандартных рабочих программ, а порой - сохранение и создание собственных (Tampoprint V-Duo). Во всех аппаратах, по умолчанию, в памяти сохраняются настройки последней выполненной работы.

По-разному решается проблема печати насыщенных цветов. В станках Kent International и Super Primex есть режим «двукратный забор краски - двукратная печать» для каждого тампона, позволяющий наносить на изделие двойной слой краски (слои укладываются попеременно). Это не всегда обеспечивает надлежащую кроющую способность одной краски поверх другой.

Вопросы снимаются в станках с независимым управлением тампонами (Tampoprint V-Duo и Morlock), где допускается любое число последовательных касаний запечатываемой поверхности каждым. В этих устройствах можно менять последовательность работы тампонов и даже выводить из работы любой из них.

Любопытная функция реализована в станках Kent International - установка времени задержки тампона в прижатом к изделию положении. По заявлению поставщиков, при печати по неровным поверхностям это компенсирует неравномерность силы контакта тампона по площади при кратковременном касании.

Несколько иначе позиционируют схожую функцию разработчики Technical Industrial и Winon: в виде программы «ролевой» печати. Суть - перемещение шаттла с изделием под прижатым к нему тампоном, что позволяет за один цикл наносить на объект длинные плашки.

Все станки предусматривают программирование зависания тампона до или после касания им клише - для стабилизации состояния его поверхности или находящейся на ней краски.

Чистая работа

В стандартной комплектации WN-123 и WN-123E от Winon - устройство обдува запечатываемого изделия воздухом

Если попросить опытного печатника из рекламного агентства рассказать, какие приспособления он использует для закрепления краски на изделии или как чистит тампон от её остатков, ответ в 99,9% случаев будет простым: воздушный фен и скотч. Тем не менее, при печати в промышленных масштабах, в крупных типографиях, иногда отдают предпочтение специализированным устройствам. Особенно когда они поставляются в комплекте со станком. Для Tampoprint и Morlock - это устройства чистки тампонов, для станков Super Primex, WN-123 и WN-123E от Winon - система обдува красочного слоя. Остальные поставщики предлагают подобные функции опционально (см. таблицу). Одна из систем, ценная в условиях промышленной печати - автоматический впрыск растворителя в чашу закрытой красочной системы. Вкупе с прибором контроля вязкости это обеспечивает стабильность параметров краски на длительное время. Предлагают подобные устройства Kent International (для KIPP-150), Tampoprint и Teca-Print. Эффективны включаемые в комплектацию станков Tampoprint V-Duo системы перемешивания краски в ванне закрытой системы.

В полностью программируемых станках Tampoprint V-Duo даже возможна установка требуемого усилия контакта тампона с чистящей лентой. А в станках KIPP-150 и Promotor-4 от Kent International, Morlock и Tampoprint V-Duo - определение интервала времени между чистками (задаётся через число печатных циклов).

Директор фирмы «Типография Арес» Александр Шнайдер рассказал: когда было принято решение организовать цех тампонной печати при офсетной типографии, многие вещи для них, привыкших иметь дело со сложной и автоматизированной техникой, показались неоправданно упрощёнными. Поэтому место воздушного фена заняла туннельная сушка Aeroterm, а станок Technical Industrial приобрели с системой автоматической чистки тампона. Первое решение позволило кардинально поднять производительность - кружки, с нанесённым на них логотипом, были готовы к отгрузке уже через два часа после печати, вместо привычных суток.

В рекламном агентстве Up to Date, как и во многих других, отдают предпочтение ручной чистке тампонов (здесь работают на станках Kent International и Winon). Как рассказал начальник производства Игорь Калинкин, скотч создаёт излишне высокую нагрузку на поверхность тампона, что приводит к его преждевременному износу. Лучший рецепт - использование самоклеящейся бумаги.

Сильно, но точно

В компании «Типография Арес», вместе со станком компании Technical Industrial, используют устройство автоматической чистки тампона

Один из существенных, но практически никогда не учитываемый при покупке станка критерий - максимальное усилие давления тампона. Очевидно, что большее развиваемое станком давление позволяет намного эффективнее применять жёсткие и крупные тампоны, в т. ч. за счёт повышения скорости печати. Однако никто из поставщиков не смог изложить суть ограничений или рекомендаций по жёсткости применяемых тампонов для станков различной мощности. Руководители типографий и рекламных агентств поступают просто, приобретая крупные станки для промышленной печати и загружая менее мощные несложной сувенирной продукцией.

Настройка заданного усилия прижима к изделию, в пределах допустимого диапазона, производится установкой длины перемещения пневомоцилиндра тампона и требуемой величины давления воздуха. Очень удобно, когда она действует для каждого тампона в отдельности, как в станках Kent International, Morlock и Tampoprint. Это позволяет использовать в рамках одной работы тампоны разной величины и жёсткости.

Удобная эксплуатация

Эффективная работа на тампопечатном станке зависит не только от параметров спецификаций. Один из определяющих факторов - тип и масштабы заказов, наличие в штате собственных инженеров-механиков, обслуживающих технику. Как рассказал Николай Мошкин, их компания поначалу отдавала предпочтение дорогим, высоконадёжным станкам. Но, освоившись и осознав свой потенциал, поняли: выгоднее приобрести недорогую технику, поддерживать рабочее состояние которой смогут сами.

Имеется у фирмы собственное экономическое обоснование применения открытой и закрытой красочной систем.

При малых тиражах (до 10 000, формат 100x100 мм, две краски), затраты на приладку в первом случае будут заведомо ниже (примерно на 10 долл.). «Закрытую систему, при всех её плюсах, имеет смысл внедрять лишь при наличии заказов промышленного уровня», - считает Мошкин. В этом же контексте он рассматривает более высокую стоимость замены и эксплуатации ракелей закрытых систем.

«Да, смена керамического ракельного кольца может стоить до 400 евро, а в месяц я отчисляю до 3000 долл. на закупку новых тампонов и ракельных ножей. Но ведь это с лихвой окупается объёмами производства и качеством нашей продукции», - говорит он.

Дополнительные преимущества дают конструктивные особенности исполнения. У ракельных колец для станков Winon рабочей также является противоположная кольцевая грань (исключение - серия WN-121S), что позволяет переворачивать кольцо по мере затупления первой кромки (скорее всего, потребуется специальное съёмно-монтажное устройство). Разработчики из Kent International реализовали в закрытых красочных системах режим вращения красочной ванны, обеспечивая равномерный износ грани по всей длине окружности ракельного кольца.

Существенный момент - дооснащение станков. Один из путей, интересный для производителей продукции в промышленных масштабах, - предлагаемое Tampoprint объединение 2-красочных станков в линию, связанную промежуточными шаттлами. Менее масштабные проекты реализуют владельцы станков Kent International и Tampoprint TSG, для которых можно повысить красочность (для TSG - не более 3 тампонов). Полезность таких предложений подтвердил Калинкин, собирающийся провести модернизацию 1-красочного PP-21 от Kent International путём дооснащения двумя красочными ваннами.

Интересное конструктивное решение предусмотрено для Tampoprint V-Duo, в которые могут устанавливаться двухцветные красочные ванны.

Непростой рынок

Несмотря на потенциал двухкрасочных станков, практики не склонны считать их адекватным средством полноцветной печати. Как рассказал Калинкин (в Up to Date два 2-красочных станка и один 1-красочный), основной акцент они делают на двухцветную и многоцветную печать, в т. ч. цветами Pantone, пользующуюся огромным спросом. По словам Мошкина, набирающий популярность «полноцвет» - удел 4-красочных станков, обеспечивающих хорошую цветовую приводку. В планах его типографии - приобретение 6-красочного станка.

Подтверждаемая всеми востребованность многокрасочных и полноцветных работ не может гарантировать безусловного успеха на рынке сувенирной продукции. Как говорит Шнайдер и подтверждает результат общения со специалистами Up to Date и «Промоушн Индустрия», в ряду обязательных условий - солидный стартовый пакет заказов и, наряду с тампонной печатью, способность предложить услуги по трафаретной печати, тиснению, фигурной высечке, выпуску деколей. Мошкин отметил технологическую и организационную сложность данного бизнеса: ему известны случаи, когда приобретённые под новые проекты тампонные станки скоро оказывались на рынке оборудования б/у.

Практика решает всё

В станках Kent International усилие давления тампона контролируется оптическими датчиками, фиксирующими число делений прозрачной шкалы, пройденными управляющим пневмоцилиндром тампона

На ряд неизбежных трудностей, стоящих перед желающими купить оборудование для тампонной печати и организовать своё дело, указал Шнайдер. Одна из них - специфика подготовки макета, в 90% случаев определяющая результат. Это подтвердил Калинкин, одновременно подчеркнув роль грамотного печатника, которая в тампонной печати порой преуменьшается. Предмет его гордости - опытный специалист, корректирующий вязкость краски, ориентируясь на скорость её стекания с ракельного ножа, и выполняющий точное смешение красок по каталогу Pantone в объёмных долях даже без использования весов.

Не меньшее внимание уделяют в типографиях экспериментам с расходными материалами разных поставщиков. В Up to Date отдают предпочтение серебряным и бронзовым краскам Marabu, смешивают Pantone по рецептам Ruco, очень довольны кроющими синей и белой краской Kent International, пользуются более жёсткими тампонами Morlock.

Универсального рецепта по выбору станка и расходных материалов, как всегда, нет. Окончательное решение принимается с учётом множества факторов, и каждый может оказаться наиболее весомым. Например, наличие защитных кожухов безопасности, как в станках Tampoprint и Technical Industrial, или большая допустимая высота запечатываемого с монтажного стола объекта.

Автор выражает глубокую признательность специалистам компаний «Дигл-дизайн», «Нисса», «Офисная полиграфия», «Славпринт», «Тампомеханика», «Тампотрафарет», «Титул», «Типография Арес», а также рекламных агентств Up to Date и «Промоушн Индустрия» за помощь при подготовке данной статьи.