101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Drupa-2008: Цифровая интенсификация допечатных процессов

  • Игорь Кистенёв
  • 30 сентября 2008 г.
  • 5735

Любой технолог знает, что на участке допечатной подготовки закладывается фундамент успешного выполнения заказа. Сколь прочным он будет, в равной мере зависит от профессионализма персонала, возможностей оборудования, функционального наполнения прикладного ПО. В полном соответствии с тенденцией сокращения длины тиражей и сроков исполнения заказов, сопровождающейся резким повышением требований к качеству, тон на выставке задавали системы цифровых цветопроб, устройства лазерной обработки печатных форм, технологии и установки для работы с бесшовными рукавными формами.

Прикладное ПО

Актуальных примеров решения с его помощью двух ключевых задач — исключения из техпроцесса человеческого фактора и внедрения новых, совершенных алгоритмов — на выставке было более чем достаточно.

Системы проектирования этикетки/упаковки, контроля и обработки файлов

Enfocus, недавно вошедшая в состав EskoArtwork, представила обновлённые версии PitStop Professional 8.0 и PitStop Server 8.0. Среди особенностей первого — компактный модуль PitStop Inspector, переключение между различными ядрами управления цветом, гарантирующими стабильность цветовых преобразований на платформах Windows и Mac OS. Поддерживается работа со слоями и прозрачностью в рамках PDF/X-4, легче манипулировать шрифтами: можно проверить наличие всех очертаний и кеглей каждого и контролировать их с помощью собственного набора макрокоманд Action List. Благодаря технике создания новых профилей контроля (PDF Profile) на базе уже существующих, заметно упрощена система их адаптации для конкретных задач.

В мощной серверной системе автоматизации «входного контроля» PDF-файлов PitStop Server улучшен интерфейс, облегчающий доступ к усовершенствованным функциям «горячих папок». Макрокоманды Action Lists автоматизируют повторяющиеся задачи: изменение нумерации и размера страниц, корректировку параметров оверпринта. Автоматически проверяется соответствие требованиям стандартов PDF/X-1a, PDF/X-3, Ghent PDF Workgroup. История обработки файлов, включающая детальный отчёт о работе, фильтруется и экспортируется в XML-формат для статистического анализа.

Обеспечены одновременная обработка двух PDF, импорт и экспорт настроек «горячих папок» в виде файлов. Другое нововведение — в горячую папку (теперь защищаемую паролем) можно поместить папку с несколькими заданиями, которые будут обработаны в соответствии с заданными настройками. Загрузка программы в виде службы Windows или автоматически запускаемого приложения (login item) Mac OS X 10.4 позволяет начать работу без запуска пользовательского интерфейса PitStop Server.

Не менее важная новость: первый вице-президент Enfocus Питер Кампс объявил о доступности технологии Certified PDF сторонним разработчикам. Созданная для решения проблем стандартизации поступающих в отделы допечатной подготовки файлов, она давно стала де-факто отраслевым стандартом алгоритмов проверки качества. Системы проектирования картонной и гибкой упаковки — традиционный конёк разработчиков EskoArtwork, представивших в зоне Packaging Design своего стенда интерактивную надстройку Studio для Adobe Illustrator, объединившую инструментарий компьютерного конструирования со средствами разработки графических элементов. Главная задача — оперативное создание реалистичных трёхмерных макетов упаковки.

Пакет дополнен инструментарием Studio Toolkits, включая версию Studio Toolkit for Flexibles для проектирования гибкой упаковки всех разновидностей, например устойчивых пакетов. Здесь же — отлично известные системы ArtPro и PackEdge для разработки графики при создании макетов упаковочной и этикеточной продукции, система автоматизации задач растрирования и редактирования файлов Nexus.

Ветеран рынка профессиональных продуктов для вёрстки Quark представила версию 8.0 популярной QuarkXPress. Новый интуитивный интерфейс повышает эффективность и скорость работы дизайнеров. Расширены функции пера Bezier, с помощью которого изображения можно создавать прямо в программе. Инструмент Picture Content позволяет без перехода в другие окна захватывать, вращать и масштабировать изображения в реальном времени, не вводя цифровых значений. Усовершенствован режим drag-and-drop — можно перетаскивать текст и картинки с «Рабочего стола» и из приложений, поддерживающих Adobe Bridge. Предусмотрено обратное перетаскивание содержимого из Quark в Adobe Photoshop, Adobe Illustrator, Microsoft Word и другие приложения для прямого редактирования.

Compose System представила упрощённую систему управления флексографским печатным процессом FlexoFlow, в состав которой вошли специализированные модули BoxPro, Star Proof и Plate Controller, алгоритмы гибридного и традиционного растрирования. Задача BoxPro — предоставить дизайнеру несложные средства проектирования упаковки, внедрения в макет графических элементов. Дополняющая систему надстройка к Adobe Illustrator BoxPro Viewer позволяет оценить итоговый внешний вид дизайна, в т. ч. в трёхмерном представлении. Назначение Star Proof — изготовление растровой цветопробы с имитацией флексографского растискивания, возможных потерь деталей в светах. Plate Controller оптимизирует размещение изображений на формной пластине, автоматически генерирует метки совмещения различной геометрии.

Цифровые цветопробы, растровые процессоры, управление цветом

Много интересных новинок показали разработчики систем управления цветом, определяющих качественный уровень современных цветопроб: Adobe, Alwan Color Expertise, EFI, EskoArtwork, GMG, Graphic Software, Kodak GCG, PerfectProof, Stork.

Adobe сообщила о выпуске ядра управления печатными процессами PDF Print Engine 2 (APPE 2), среди его функций — работа с переменными данными в рамках формата PDF/VT (Variable and Transactional), специально созданного для систем персонализированной печати. По заявлению разработчиков, новый формат существенно упростит печатный процесс, особенно в части изготовления контрактных и оценочных проб, позволит работать с элементами прозрачности и более совершенной графикой. О поддержке PDF/VT на Drupa заявили EFI, Kodak GCG, Xerox и Oce, пообещавшие представить первые продукты в конце года. Уже функционирующие программные модули демонстрировались в составе систем управления рабочим процессом Kodak GCG, GMG, программных систем Pageflex и XMPie.

Alwan Color Expertise представила надстройки для Adobe Photoshop, дающие возможность использовать внутри популярного пакета цветовые профили ICC DeviceLink. Работающий с «горячими папками» серверный модуль Alwan Color Processor автоматизирует применение ICC-профилей, поставляется с их предустановленным набором. Объявлено о выходе версии 3.5 пакета CMYK Optimizer, главная задача которого — корректировка и оптимизация параметров цветоделения перед отправкой файлов на печать. Его версия CMYK Optimizer Press предназначена отделам допечатной подготовки, нуждающимся в частой подстройке параметров GCR и средствах автоматической оптимизации цветоделённых файлов. Версия CMYK Optimizer ECO для типографий глубокой печати оснащена функцией Dynamic Black generation для экономии энергозатрат, краски и запечатываемого материала. Алгоритмы Alwan CMYK Optimizer легли в основу представленного Compose System модуля PressMax для оптимизации работы с красками. Задачи те же: оптимизация потребления красок, ликвидация необязательных потерь, обеспечение соответствия тиражного оттиска цветопробе.

Недавно созданное подразделение EFI APPS (Advanced Professional Print Solutions), разрабатывающее профессиональные цветопробные решения, представила ПО начального уровня Colorproof eXpress для вывода цветопроб с помощью струйного принтера. Программа легка в установке и активации, имеет интуитивно понятный интерфейс, работает под Mac OSX или Windows XP/Vista по выбору пользователя. Хотя фирма отнесла eXpress к системам начального уровня, программа имеет серьёзный функционал: работает с многоцветными (7 каналов) ICC-профилями, поддерживает DeviceLink и абстрактные ICC-профили для повышения точности цветопередачи, в составе пакета — контрольные шкалы Ugra/Fogra 2.2/3.0 для проверки цветопроб на соответствие требованиям ISO 12647-7, встроенные библиотеки смесевых цветов DIC, HKS, Pantone и Toyo. Желающим расширить функциональность будет предложена модернизация до уровня пакета Colorproof XF.

Один из самых интересных анонсов сделала Graphic Software — новое поколение знаменитого растрового процессора Harlequin RIP. Анонс совпал со знаменательным юбилеем: ровно 20 лет назад у заказчика была установлена первая копия пакета. Помимо поддержки файлов PDF, PCL, PostScript, заявлена работа с форматом XPS (XML Paper Specification), специально разработанным для ОС Microsoft Vista. «Мы первые, кто поддержал этот формат, — заявил технический директор фирмы Мартин Бейли, — и верим, что шаг абсолютно правильный: точно так же в 1997 г. мы в числе первых заявили о поддержке PDF, сегодня ставшего стандартом печатной индустрии». Другие особенности: повышенная производительность, поддержка PDF 1.7 и PDF/X-4, совместимость с JDF 1.3, функция экранной цветопробы. В комплекте — модули управления цветом Harlequin ColorPro и треппингом Harlequin TrapPro, библиотека алгоритмов стохастического и традиционного растрирования Harlequin Screening Library.

GMG, в очередной раз приурочившая к Drupa представление новой версии ColorProof o5 (версию o4 показали в Дюссельдорфе 4 года назад), объявила об обеспечении максимально точной процедуры калибровки цветопробных устройств. В её основе — ядро управления цветом 4D Color Transformation Engine: помимо профилей для стандартных цветовых пространств ISOcoated, SWOP, GRACoL и 3DAP, в рамках концепции Proof Standard формируются собственные цветовые стандарты. После выбора нужного программа выполняет все действия самостоятельно, в т. ч. настройку принтера и управление измерительными приборами. Концепция удобна при изготовлении удалённых цветопроб, обеспечивая задание идентичных условий её вывода. Один из ключевых компонентов алгоритма — пакеты настроек Calibration Container, хранящие результаты калибровки принтера для конкретных бумаг, характеристик цветового пространства, калибровок измерительных устройств, настроек принтера, а также временные интервалы повторной калибровки. Ещё более надёжными удалённые цветопробы делает модуль GMG Connect, связывающий через Интернет (или корпоративную сеть) несколько пакетов GMG в режиме синхронизации. Управляющий разветвлённой системой Connect Server подключается к большинству известных систем управления рабочим процессом, включая Kodak Prinergy.

Не менее полезная новинка — пакет GMG ColorMaster in Box, хранящий данные в пространстве RGB, что очень удобно при организации кросс-платформенных систем. Обеспечиваемое системой идентичное преобразование цветовых координат снимает проблемы конвертации, например, при переходе с профилей ISOcoated на ISOcoated_v2.

На стенде Kodak GCG в новых красках предстал пакет Colorflow, согласующий цветовоспроизведения различных печатных устройств в рамках системы управления печатным процессом Kodak Prinergy. Концепция Color Relationship Management обеспечивает унификацию ICC-профилей, градационных кривых и рецептур смесевых красок. Модуль Ink Optimizing Solutions отвечает за экономию красок на производствах листовой и рулонной печати, помогает генерировать цветовые профили ICC Device Link, автоматически используемые при повторном цветоделении для коррекции параметров GCR в рамках системы управления Prinergy.

Другой поставщик цветопробных решений PerfectProof представила пакет PrintFactory, базирующийся на известном решении ProofMaster и ориентированный на крупные производства, работающие с широкоформатной струйной техникой. Основная задача — обеспечить высокую производительность при подготовке работ и коррекции файлов. В его составе модули PrintFactory Editor и упрощающий процедуру создания цветовых профилей PrintFactory Calibrator. Легко осуществляемая интеграция с пакетом Enfocus Switch решает задачи автоматизации. Обеспечена работа с широкоформатными промышленными принтерами Durst, Gandi Innovations, HP Scitex, Inca, Mimaki, Nur и др.

Фирма анонсировала и систему PerfectProof ProofMaster Certify для начинающих, нуждающихся в упрощённых процедурах изготовления цветопроб, отвечающих требованиям ISO. В основе работа на сертифицированных Fogra цветопробных бумагах. Благодаря партнёрским отношениям с Enfocus, на цветопробе генерируется уникальная идентификационная метка, совпадающая с аналогичной в файле PDF, сертифицированном по алгоритмам Certified PDF.

Не менее важный элемент управления цветом — системы растрирования, россыпь которых представили Stork и EskoArtwork. Первая предложила растровый процессор 3D RIP для систем прямого гравирования печатных форм (флексографских, высокой печати и ротационных трафаретных), по заявлению разработчиков, формирующий растровые точки идеальной формы в тоновом диапазоне 1–99%. Сообщается о плавной корректировке глубины точки, полном контроле над профилем их плеча. После определения оператором геометрии минимальной и максимальной точек процессор автоматически генерирует форму всех остальных. Среди преимуществ — увеличенный ресурс печатной формы и стабильность печати.

Стенд Stork Prints. Макс. производительность оснащённого двумя лазерами CO2 устройства Agrios 5212M для прямого лазерного гравирования печатных форм флексографской и высокой печати — 0,8 м2 при 2032 dpi

На стенде EskoArtwork в зоне Color For Everyone — широкий спектр решений, в т. ч. недавно разработанные технологии Concentric и Equinox для расширения цветового охвата, платформа управления цветом Kaleidoscope. Особенность первой, недавно пополнившей набор алгоритмов растрового процессора FlexRIP, — печать больших линиатур с высокими детализацией и цветовой насыщенностью. Другое преимущество — экономия красок, достигающая 10-25%, по заявлению разработчиков. Алгоритмы Equinox стали одной из важнейших составляющих ядра Kaleidoscope: их основная функция — нестандартное цветоделение на базе фиксированных красочных наборов, включающих традиционный комплект CMYK и произвольные смесевые цвета.

Стенд EskoArtwork. Макс. производительность цифровой автоматической линии в составе устройства лазерного гравирования Cyrel Digital Imager Spark 4260 Auto и термального формного процессора DuPont Cyrel Fast TD 4260 — 4 полноформатных (1067в1524 мм) формных флексопластины в час

EskoArtwork и Sun Chemical обнародовали детали стратегического партнёрства по разработке систем автоматизации управления цветом. Результат сотрудничества — реализованная в рамках ядра Kaleidoscope технология доступа к базам данных Sun Chemical SmartColour, хранящей информацию о более чем 300 000 цветах, получаемых при печати красками различных поставщиков на разных упаковочных материалах. Коммерческую версию системы планируется представить на рынок в конце года.

Системы смешения красок

Часто находящийся «в тени», редко вспоминаемый, но чрезвычайно важный компонент успешной допечатной подготовки. Свои новинки представили GSE Dispensing и Ink Maker. Первая — очередную версию системы Colorsat Compact для работы с красками флексографской и глубокой печати. Рецептуры сольвентных и водных красок готовятся партиями до 20 кг (анонсируемое время — 2,5 минуты). Главная особенность модульной системы весового типа (точность 1 г) — комплектация требуемого уровня, что ускоряет её окупаемость. Смешиваются 12–32 компонента. Последняя версия управляющего ПО IMS (Ink Management Software) 3.6.1 предусматривает корректуру рецепта в зависимости от типа анилокса. Функция сохранения незаконченной рецептуры позволяет вернуться к прерванному процессу смешения позже (ёмкость с частично подготовленной краской автоматически выводится из рабочей области).

Итальянская InkMaker показала сразу три системы, самая мощная — InkMaker P32, центральный модуль смешения которой был установлен на фронтальном стенде фирмы. Стандартно обеспечивающая работу с 12-ю (макс. 32) компонентами весовая система (макс. точность 0,1 г) работает с сольвентными и водными красками для флексографской и глубокой печати. Обычно осуществляемое из 200-кг бочек дозирование, при потребности в больших объёмах краски может быть организовано из 2-тонных ёмкостей. Время изготовления 25 кг краски — 3 мин.

Стенд InkMaker. Станция смешения красок InkMaker P18, как и всё оборудование компании, работает под управлением фирменного ПО InkProМенее масштабная весовая установка InkMaker GT18 той же производительности стандартно рассчитана на работу с 12-ю компонентами (макс. 18, точность 1 г) красок того же типа. Весовая станция Giottino для смешения офсетных УФ-красок высокой вязкости (14 компонентов) предназначена для дозирования из банок ёмкостью 1 или 2,5 кг с точностью 0,1 г. Все системы смешения InkMaker оснащены лицензионным управляющим программным обеспечением InkPro (есть и русифицированная версия).

Системы цифрового вывода печатных форм

Поставщики этого оборудования на выставке стали главными ньюсмейкерами в сфере систем допечатной подготовки. Что неудивительно: цифровые устройства обработки формных материалов — главная движущая сила, сокращающая длительность техпроцесса. Свои достижения представили хорошо известные разработчики и новички: Dantex, Daetwyler, Degraf, EskoArtwork, Hell Gravure Systems, Jet Europe, Kiwo, Kodak GCG, Lead Lasers, Luescher, MacDermid Printing Solutions, Sefar, SignTronic, Stork Prints и Think Laboratory. Чёткая тенденция — желание известных поставщиков «аналогового» формного флексографского оборудования пополнить модельный ряд цифровыми CtFP.

Первая яркая иллюстрация — на стенде Dantex, представившей созданный на базе известных систем EskoArtwork CDI аппарат Dantex CTP Spark (формат 632×762 мм), ориентированный на узкорулонные флексографские этикеточные производства. Согласно достигнутому с EskoArtwork соглашению, продаваться устройства будут повсеместно, в т. ч. в России, где эксклюзивным дистрибьютором Dantex является B2Print. Учитывая тесное сотрудничество фирмы с Toray, предпочтительным формным оборудованием и материалом, предлагаемым в комплекте с устройствами, станут цифровые водовымывные пластины Toray Torelief Precision и техника Dantex Aquaflex.

Прототип любопытного устройства Laser D-E для прямого лазерного гравирования (лазер CO2) печатных форм флексографской и высокой печати, в т. ч. рукавных, продемонстрировала Degraf. Как пояснил менеджер по продажам Жак Дютард, основная цель показа находящегося на стадии разработки устройства — обозначение намерений потеснить в ближайшем будущем традиционных участников рынка цифрового формного оборудования.

Почти аналогичная ситуация на стенде Jet Europe, объявившей о заключении дистрибьюторского соглашения с Dainippon Screen, дающего ей право продаж флексографских CtFP последней. Серьёзность намерений доказывало, что Plate-Rite FX870 (макс. формат пластин 870×762 мм), обрабатывающий формы флексографской и высокой печати, демонстрировался только на стенде Jet Europe. Основные особенности — термальная лазерная головка (32 диода), рабочее разрешение 2400 и 2540 dpi. По заявлению представителей Jet Europe, успешно занимающейся сбытом сольвентных и водовымывных аналоговых материалов, флексографские цифровые формы под её торговой маркой должны появиться на рынке осенью.

Системы прямого лазерного гравирования — самое интересное направление на рынке систем прямого вывода печатных форм, ибо делает их изготовление предельно простым: из лазерной установки выходит готовая к употреблению форма.

Одно из самых любопытных устройств — на стенде Hell Gravure Systems: система Cellaxy для прямого гравирования формных цилиндров глубокой печати с медным и хромовым покрытиями. Как рассказал вице-президент компании по новым разработкам Берндт Любке, показанная коммерческая версия Cellaxy (макс. ширина гравирования 2200 мм, разрешение записи 1000 лин./см) создаёт растровую сетку с матрицей 16×16, одновременно регулируя требуемый уровень глубины гравируемой ячейки. Скорость вращения обрабатываемых цилиндров меняется в зависимости от диаметра в диапазоне 600–1600 об./мин, средняя производительность 0,8 м2/ч для цилиндров с хромовым покрытием и 0,6 м2/ч для цилиндров с медным.

Стенд Hell Gravure Systems. Система прямого лазерного гравирования медного и хромового покрытий цилиндров глубокой печати Cellaxy оснащена оптоволоконным лазером с накачкой от лазерных диодов 

Стенд Hell Gravure Systems. Работающая на базе оптоволоконного лазера установка PremiumSetter 1600 формирует изображения с макс. разрешением 2540 dpi при глубине рельефа до 800 мкм

В роли ключевого компонента технологии Hell PremiumFlexo по прямому гравированию эластомерных флексоформ, реализованной на базе представленной на стенде Hell автоматизированной линии PremiumLine, выступила машина PremiumSetter 1600, позволяющая изготавливать плоские и рукавные формы. В составе линии разработанное партнёрской фирмой Bayer вспомогательное оборудование: смывающая с печатной формы остатки сажи моечная машина W1600, система транспортировки и хранения форм, станция монтажа рукавных форм на воздушный цилиндр. Минимальный размер гравируемой отдельно стоящей точки — 10 мкм.

Яркий представитель систем прямого лазерного гравирования рукавных и плоских форм для флексографской и высокой печати — установка Agrios 5212M (макс. длина рукавной формы 1750 мм, макс. разрешение 2540 dpi) на стенде Stork Prints. Особенность — установка двух независимых лазеров CO2, лучи которых последовательно формируют растровые точки: первый намечает растровую структуру, второй отвечает за глубину и форму гравируемых ячеек. Минимальный размер гравируемой отдельно стоящей точки — 20 мкм.

Ещё одну систему прямого гравирования печатных эластомерных форм демонстрировала Lead Lasers, установившая устройство FlexoStar Mini (разрешение 1280–5080 dpi, производительность 0,3–0,7 м2/ч) с лазером CO2, обеспечивающее изготовление форм флексографской, высокой и ротационной трафаретной печати, как плоских, так и рукавных. Сфера использования — выпускающие малоформатную упаковочную или этикеточную продукцию производства.

На стенде Daetwyler — давно завоевавшее популярность (135 инсталляций) универсальное устройство Digilas Gravure & Flexo (длина гравирования 3500 мм) с оптоволоконным лазером для обработки масочного слоя форм глубокой и флексографской печати с минимальным размером пятна лазера 10 (разрешение 5080 dpi) или 20 мкм (2540 dpi). Производительность растёт пропорционально числу модулируемых лучей (1–4), начиная с 2 см/мин при 10 мкм точке (4 см/мин при 20 мкм для флексоформ) при одном луче. Несомненный плюс — поочередный монтаж вакуумного цилиндра для флексопластин, воздушного цилиндра для рукавных форм и переходных адаптеров, опорного вала для цилиндров глубокой печати. Замена проста, ибо базируется на несложном в эксплуатации зажимном кулачковом механизме. Рядом с Digilas демонстрировалась полная технологическая линия по производству цилиндров глубокой печати от Ecograph (см. подраздел «Оборудование для изготовления формных цилиндров глубокой печати»).

Стенд Daetwyler. Толщина обрабатываемых на устройстве Digilas Gravure & Flexo флексографских форм 0,76–6,35 мм

Интересные новинки для флексографии представила EskoArtwork. Первая — конвейерная система Esko Cyrel Digital Imager Spark 4260 Auto для выпуска флексоформ, ориентированная на крупные упаковочные производства, где будут востребованы автоматизированная загрузка и выгрузка пластин, проходящих в устройстве полный технологический цикл, благодаря встроенной системе прямого и оборотного экспонирования (Inline UV Main Exposure and Back Exposure). Среди преимуществ — обработка трёх полноформатных пластин одновременно, 4 варианта производительности (8 м2/ч при установке комплекта Optics 80). Хотя выгрузка готовых пластин на стенде осуществлялась в термальный процессор DuPont Cyrel Fast TD 4260 (макс. формат пластин 1067×1524 мм), она с равным успехом может производиться в традиционную сольвентовымывную систему. Среди безусловных плюсов — исключение повреждения масочного слоя при ручной транспортировке.

Стенд EskoArtwork. Система лазерного гравирования рукавных и пластинчатых флексоформ Esko Cyrel Digital Imager Advance Cantilever обрабатывает полноформатную пластину за 19 минут

Как подчеркнули изготовители, несомненные достоинства объединения в одной системе всех этапов изготовления флексографских форм — высокий уровень повторяемости и полный контроль за формированием профиля растровых точек.

На стенде своего традиционного партнёра DuPont компания впервые представила не менее интересную систему: установку лазерного экспонирования крупноформатных рукавных флексоформ Esko Cyrel Digital Imager Advance Cantilever (макс. ширина рукавных форм 2110 мм, макс. формат пластин 1270×2032 мм), одна из опций — работа с традиционными пластинами. Спектр потенциальных заказчиков — крупные производители гибкой упаковки. В сравнении с хорошо известным базовым устройством CDI Advance 5080 увеличена производительность, благодаря отсутствию необходимости в замене переходных адаптеров вне устройства. Причина — оснащение консольным воздушным цилиндром, на который легко устанавливаются рукавные формы и адаптеры. Не меньшую роль в повышении производительности играет технология SuperSkip, позволяющая лазерной головке ускоренно проходить не требующие гравирования зоны.

Стенд DuPont. По заявлению разработчиков, обработка одной рукавной формы с помощью системы DuPont Cyrel Round занимает неболее 8-10 минут

Как отметил менеджер по продукции EskoArtwork Ян Бухвайц, технология позволит флексографии активизировать конкуренцию с глубокой печатью: ей станет доступна печать непрерывных сюжетов, повысится эффективность из-за экономии времени на монтаже пластин, высокая точность приводки снизит отходы в процессе приладки. Традиционные пластинчатые формы в Cyrel Digital Imager Advance Cantilever обрабатываются после установки на его пневмовал вакуумируемого бараб

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ


Новый номер

Тема номера: Текстильная печать: итоги, тренды, планы. Женский взгляд на цвет. GO!Digital WJ-640S. ARK-JET UV 2942. DRUPA 2024. О людях-барометрах и кадровых проблемах. Пути листового офсета. «Притяжение» будет. Широкоформатная печать. ПРОДЭКСПО 2024.



Как сегодня привлекать и удерживать персонал?
    Проголосовало: 105