Трафаретные сетки для высоколиниатурной печати

Печать высоколиниатурных изображений не может быть качественной, если не обеспечена необходимая широта тонового диапазона, в идеале составляющая 1–99%. Что при увеличении линиатуры растра становится проблематичным, ибо размер растровых точек уменьшается. Поскольку в трафаретной печати воспроизводимая точка может совпасть с местом переплетения нитей, высок риск муара. Поэтому чрезвычайно важны правильный выбор сетки для конкретного типа работы и её грамотная эксплуатация.

Подобрать нужную сетку поможет учёт многих факторов: особенности изображения, тип красок, характеристики печатного оборудования. Если выбор точен, он снизит вероятность возникновения первичного муара, повышенного растискивания и выпадения растровых точек, обеспечит нанесение нормированного слоя краски, равномерность смачивания сетки, надёжное закрепление на ней эмульсионного слоя.

Без муара

Современные трафаретные сетки, как правило, ткут из полиэфирного моноволокна. Различают сетки с холщовым (1:1, одна нить через одну) и саржевым (2:1/2:2, две через одну или через две) плетениями. Информация о линиатуре сетки и диаметре (толщине) нитей (в мкм) закладывается в наименование сетки (её номер). Например, 110/34 — сетка с линиатурой 110 нитей/см и диаметром нитей 34 мкм. Чем выше линиатура сетки, тем больше её номер. Для высоколиниатурных работ рекомендуются сетки с холщовым плетением, т. к. структура саржевых может стать причиной деформации растровых точек и возникновения муара.

В основе выбора сетки — правильное соотношение её линиатуры к линиатуре растрового изображения. Чем оно выше, тем меньше вероятность возникновения первичного муара. Но поскольку применение сеток холщового плетения более 180 нитей/см проблему не решает, наиболее популярны сетки 150–165 нитей/см. Важен правильный выбор диаметра нитей, который вместе с линиатурой определяет размер ячейки и процент открытой поверхности ситового материала, от которых наряду с толщиной сетки зависит объём переносимой на материал краски (табл. 1).

Размер минимальной воспроизводимой растровой точки зависит от линиатуры сетки, размера открытой ячейки и диаметра нити. В «светах» он ограничивается размером нити (не меньше трёх её диаметров). Величина самой маленькой точки в «тенях» зависит от размера ячейки сетки и толщины красочного слоя. Чем выше линиатура сетки, тем меньше размер воспроизводимой точки.

Современная обработка 1

Надёжное закрепление эмульсионного слоя на сетке гарантирует высокую тиражестойкость трафаретной печатной формы (ТПФ) и стабильное качество печати на протяжении тиража. Хотя обеспечить его, как правило, помогают обезжиривание и шерохование поверхности сеток, их последние модификации не требуют и этого (разумеется, если полотно не было испачкано), сокращая время производственного цикла и расходы на вспомогательную химию (рис. 2).

Особое внимание — способности поверхности сетки к смачиванию: чем оно равномернее, тем ровнее на неё ложится эмульсия. Для этого разработчики дополнительно обрабатывают ситовое полотно плазменным или химическим способом (рис. 3).

Точное натяжение

Важнейшее условие качества трафаретной печати — правильное натяжение сетки. Если оно недостаточно, изображение на трафарете исказится, ТПФ в ходе работы может быть повреждена. Особого внимания натяжение требует при многокрасочной печати, предъявляющей высокие требования к геометрической стабильности элементов изображения. Когда натяжение ТПФ из комплекта CMYK неодинаково, возникают проблемы с совмещением цветов.

Корректируемое в зависимости от типа выполняемых работ натяжение формируется в диапазоне 25–33 Н/см, постепенно ослабевая в зависимости от свойств сетки, длительности печати и величины нагрузки на сетку. Неравномерное натяжение из-за деформации рамы также становится причиной искажения печатных элементов на форме.

Качество натяжения сетки во многом зависит от качества её ткани, как правило, подвергаемой специальной обработке. Разработчики Sefar, например, сообщают о поставке сеток, которые благодаря технологии химической обработки адаптированы к режиму быстрого растяжения и характеризуются минимальной усадкой (10–15% вместо стандартных 15–25%).

Точный краскоперенос

Для печати высоколиниатурных растровых работ часто применяются автоматическое и полуавтоматическое трафаретное оборудование и УФ-отверждаемые краски. Линиатуры используемых для них сеток, как правило, начинаются со 150 нитей/см. Для сольвентных красок подойдут сетки от 120 нитей/см.

Свойства трафаретной сетки закладывают фундамент нормированного и точного краскопереноса. Сотканные из высокомодульного полиэфирного полотна и обработанные специальным химическим составом сетки гарантируют улучшенное прохождение краски сквозь ячейки. Благодаря высокому уровню адгезии эмульсии к сетке хорошо воспроизводятся точки «высоких светов» даже при печати длительных тиражей.

Об авторе: Светлана Рыбас (svetlana.rybas@tampomechanika.ru), менеджер маркетинговых коммуникаций компании «Тампомеханика».

Таблица 1. Технические характеристики одной из разновидностей высоколиниатурных сеток

Таблица 2. Рекомендуемый максимальный уровень натяжения трафаретных сеток