"Клейкие" неудачи: причины проблем при монтаже *

Вы уверены, что нанимали настоящего профи для этой работы?	Перетянули!

Нагрев | Выполняется после того, как изображение было должным образом приклеено, исправлены все дефекты и не осталось неприкатанных участков и пузырьков воздуха.

Для нагрева винила используйте самый мощный режим термопистолета (фена). Медленно перемещайте его над наклейкой и постоянно проверяйте показатели ИК-термометра (IR Surface Temperature Thermometer — инфракрасный термометр для измерения температуры поверхности), чтобы знать, когда винил нагревается до нужной температуры. Выясните у производителя винила, какая температура рекомендована для каждого вида плёнок, хотя для передовой технологии вам могут информацию и не предоставить. Мой опыт показывает, что правильно приклеенный винил (без пузырьков воздуха под поверхностью), начнёт гореть при температуре 135–148 °С. Независимо от марки, я обычно рекомендую нагревать его до 107–121 °С (надеюсь, это станет стандартом в инструкциях по использованию плёнок для сложных кривых поверхностей). PDAA советует производить нагрев наклейки так же тщательно и методично, как и другие этапы работы.

Многие ошибки случаются по вине монтажника — слишком многое может пойти не так. Каким бы хорошим специалистом он ни был, есть вещи, которые от него не зависят и находятся за пределами его компетенции.

Трудности с плёнкой и поверхностями

Задача профессионала в подготовке и монтаже графики — убедиться, что для каждого вида работ используется соответствующая плёнка. Не делайте таких заявлений: «Марка Х никуда не годится» или «Винил марки Y лучший». Ведь Y лучше подходит для одних работ, а Х может быть создан для другого. На каждой фабрике производится уйма виниловых продуктов. Ведь не существует универсального материала, идеально подходящего для любой ситуации. Всегда будьте в курсе событий и следите за новинками рынка. Невозможно знать всё, но научитесь пользоваться ресурсами, где можно найти и выбрать подходящую плёнку для любого задания (интернет, торговые представительства, дистрибьюторы, онлайн-службы, телефонные линии помощи, руководства по выбору продукта).

Например, некая компания (назовём её ABC) продала свой проект одному крупному заказчику. Проект предполагал использование цифровых отпечатков для оформления потолка в месте большого скопления людей. С этой целью они купили большое количество винила торговой марки Х, создали дизайн, отпечатали его и смонтировали. И всё это лишь для того, чтобы через считанные дни отпечатки в буквальном смысле отвалились. ABC никогда не консультировалась с производителем, подойдёт ли марка для такой работы. Они просто заказали кучу винила у местного дистрибьютора и пустили в ход. Клиент был, мягко говоря, расстроен. После случившегося ABC первым делом связалась с производителем винила Х и выяснила, что приобрела неподходящий продукт, на который не предоставлялась гарантия, так как он не рекомендован для такого рода целей. Однако, ради сохранения репутации, марке Х пришлось участвовать в разрешении ситуации.

Подходящая плёнка и квалифицированный монтажник на самом деле не гарантируют успех. В той же степени важны тип, состояние и подготовка поверхности для нанесения. Пример пояснит мою идею. Компания с западного побережья связалась со мной, чтобы заказать работу по монтажу графики на ограждении в торговом центре на открытом воздухе. Так как я был занят, посоветовал им обратиться к моему коллеге — сертифицированному специалисту. Работа казалась очень простой: наклеить большие настенные виниловые отпечатки на окрашенную деревянную панель.

К тому времени, когда должна была начаться наклейка, я уже освободился, да и коллега попросил помочь. Мы взяли рулоны с запечатанным винилом и прибыли на место монтажа в 6 утра. Обычно рекомендуют, чтобы поверхность для наклеивания плёнок была очень гладкой. В нашем случае стены были окрашены глянцевой или полуглянцевой краской. Однако текстура самого дерева была грубой и шероховатой. Мы попытались сделать первый монтаж, но плёнки не клеилась сов-
сем. Мы осознали, что попали в беду. Мы не могли связаться с заказчиком из-за разницы часовых поясов, поэтому сложили вещи и ушли. Я до сих пор не знаю, в чём была причина проблемы — шероховатая поверхность или химический состав краски, препятствующий приклейке. Возможно, сыграли роль оба фактора.

Учимся на ошибках | Это лишь два примера из сотен проблем, с которыми я сталкивался. Если у вас есть сомнения по поводу какой-либо работы или типа поверхности, свяжитесь с производителями винила и узнайте, что они рекомендуют. Иногда у них может быть в наличии продукт, который подходит вам идеально. Или же, если объём работы достаточно велик, они могут согласиться провести испытания и подобрать подходящий по уровню адгезии материал. А может случиться так, что у них просто нет плёнки, которую можно приклеить к леднику на Северном полюсе.

Из моего опыта я усвоил, что литой винил лучше применять для наружной графики. Его нельзя устанавливать без предварительной ламинации или маски. Носители, ламинированные жидким способом, сложнее в работе, в отличие от ламинированного винила их труднее удалять, они менее долговечны. Графика с жидким ламинатом должна иметь маску. А PDAA не рекомендует использовать её для поклейки на автомобильных кузовах со сложными формами. Винил не прилипает к резиновым поверхностям, силикону или стеклу, обработанному средством Rain-X (антидождь).

Осложнения после струйной сольвентной печати

Для производства большей части графики используется сольвентная струйная печать. Если сольвенты остались в виниле или в клее, это также может стать причиной «винилового провала». Однако подобная трудность легко преодолима. Сольвенты (растворители) обеспечивают проникновение чернил в поверхность винила. При контакте с ним размягчают и попадают на клеевой слой. До начала ламинации сольвенты должны диффундировать из материала.

Диффузия — процесс переноса жидкости или газа из области с высокой концентрацией в область с низкой. В нашей отрасли его обычно называют «отверждение». Только когда оно полностью завершено и все сольвенты испарились, виниловая графика готова к ламинации и последующему монтажу. Если чернила не полностью закрепились, значит, растворители все ещё находятся в клее или виниле.

Присутствие растворителей чрезвычайно губительно как для винила, так и для клеевого слоя. И проблема встречается чаще, чем вы думаете. Сольвентные чернила на 80-90% состоят из растворителей. То есть для производства прекрасных цветных изображений в цифровой печати используется море растворителей и совсем чуть-чуть чернил.

Отверждение | Перед тем как ламинировать плёнку, убедитесь, что сольвентные чернила полностью закрепились на материале. Ламинировать цифровую печать сразу после их нанесения — всё равно, что играть в русскую рулетку с шестью пулями в барабане. Пока в США нет устройств, упрощающих закрепление чернил. Но в недавней поездке по Европе я узнал о двух компаниях, которые разработали отверждающие устройства. К моменту публикации статьи я проведу их тестирование (свяжитесь со мной, если заинтересуют результаты исследования).

А пока попробуйте такой метод: установите оконный вентилятор над полом так, чтобы он дул строго вверх. Дабы удерживать винил и не позволить ему опрокинуться, установите над вентилятором молочный ящик или проволочную корзину (что-то с отверстиями для пропускания воздуха). Поставьте рулон вертикально и расслабьте так, чтобы завитки материала не касались друг друга. Установите винил на корзину. Убедитесь, что воздух проходит между слоями рулона. Это позволит растворителям беспрепятственно испаряться. Частицы растворителя будут перемещаться из области более высокой концентрации (винил и клей) в менее концентрированный воздух между слоями рулона. А вентилятор обновит воздух между слоями винила, поддерживая низкую концентрацию растворителей. Чтобы высушить графику, понадобится 12–24 часа, что позволит уложиться в любые разумные сроки заказчика.

Эффект от воздействия сольвентных чернил. После печати носитель не досушили	Недосушенные сольвентные отпечатки легко могут отклеиваться

Заключение

Вот несколько вещей, которые следует знать производителям графики. Для хранения и перевозки рулоны должны быть свёрнуты изображениями наружу. Каждая партия графики должна включать также схемы и план размещения поверхностей. Чтобы избежать повреждений, хорошо упаковывайте графику. Обрезка белых полей графики должна производиться в вашей мастерской, на большом столе и с хорошей линейкой. Не оставляйте эту работу монтажнику — ему будет очень сложно сделать это на гравии автомобильной стоянки или на грязном полу гаража.

Требования производителей к монтажникам:

• начинайте работу только после того, как прошли необходимое обучение;
• приходите на работу вовремя;
• следите за своим внешним видом и ведите себя профессионально с заказчиком;
• возникшие проблемы обсуждайте сначала с нами, а не с клиентом.

И вот что должен знать каждый. Мы все обязаны сотрудникам SGIA и PDAA за помощь нашей отрасли. Они обеспечивают нам возможности для развития, обучения и сотрудничества. Желаю вам успешной работы и хорошей графики!