Один из путей повышения эффективности — использование высокоавтоматизированного оборудования. Иногда приходится сталкиваться с мнением, что это имеет смысл только за рубежом. Но оказывается, даже (или наоборот — особенно) в российской провинции можно организовать эффективное и рентабельное производство на основе современной техники.
Юрий Захаржевский
Ещё при строительстве издательско-полиграфического комплекса «Парето-Принт» были заложены основы современной, высокоэффективной организации труда. Все помещения находятся на одном уровне (в отличие от некоторых старых производств, даже крупных, где печатный цех на одном этаже, переплётный на другом и т. д.). Оборудование располагали так, чтобы потоки продуктов, даже при самой сложной послепечатной обработке, были короткими и, по возможности, не пресекались.
|
Автоматизированные системы вывода офсетных форм на основе СТР Kodak Magnus 4570 III |
На современном предприятии такого масштаба необходима система для автоматизации управления. «Сначала мы пытались работать с системой Hiflex, — рассказывает директор по производству Алексей Оборин, — но через год пришлось разорвать контракт: к сожалению, не получилось подогнать её к реальному производству. Теперь у нас система планирования производства ASystem. Её создатели из “Моноритм” более гибко подошли к работе, учли нужды и особенности нашей типографии».
|
Краска на листовые печатные машины автоматически подаётся с помощью системы Technotrans: это экономит время печатников и уменьшает потери краски |
|
На всех листовых машинах manroland — сканирующая система для денситометрического контроля печати. Как известно, при «ручной» настройке цвета получается либо длинная приладка, либо разнотон в тираже. Это особенно актуально на фоне уменьшения среднего тиража цветных работ: сейчас в «Парето-Принт» он составляет 4-5 тыс. экз. |
|
Устройство для переворота стопы ускоряет работу на печатных машинах первого и «нулевого» форматов — manroland 700 и 900 |
Несмотря на расположение «в регионе», что обычно ассоциируется с преобладанием ручного труда, в «Парето-Принт» принципиально пошли по иному пути. Оборудование выбирали с расчётом минимизировать ручные операции. Например, автомат Müller Martini Onyx для вложений: диски, ростомеры в детские книги и т. д. Производственные линии и машины покупаются с опциями, которые автоматизируют даже незначительные, на первый взгляд, операции: на вставочной линии Müller Martini Diamant VC есть секция для автоматической приклейки ляссе (1 или 2 штуки).
|
В ниткошвейный комплекс объединены 3 машины Meccanotecnika и 30 подборов. Получилась высокопроизводительная линия, которая может сшивать толстые блоки |
|
Приёмки после швейки Meccanotecnika (слева) и КБС Müller Martini Bolero. Даже выклад готовых блоков на поддоны автоматизирован |
|
Резальный комплекс Polar максимально автоматизирован. Кроме обычных опций, облегчающих работу печатника (подъёмник, вибросталкиватель), в «Парето-Принт» есть и редкая — автоматическое удаление обрезков (по трубе справа они отправляются в пресс для макулатуры) |
«Мы предпочитаем иметь дело с высококвалифицированными рабочими, которые разбираются в современной технике, не испортят её, а сумеют использовать весь потенциал, — говорит Оборин. — Хотя у нас и говорят иногда об избытке людей с высшим образованием, но многие наши рабочие имеют такое образование, и это вовсе не мешает при работе на таких сложных и автоматизированных машинах».
|
В месяц типография расходует до 1700 т бумаги. На складе около
5000 палето-мест |
Пример «Парето-Принт» внушает оптимизм: значит, эффективность современной техники — не просто лозунг, порождённый в отделах маркетинга её производителей и поставщиков, а вполне достижимое преимущество в бизнесе.