Новости

Упаковка как носитель широкого радиуса действия

С. Макивен, А. Луканина, А. Андреев

28 января открылась выставка «Упаковка/УпакИталия 2014», организованная «Мессе Дюссельдорф Москва». Традиционно решения для печати занимают очень небольшую часть экспозиции. Самым заметным был стенд Global Printing Systems, партнёра английской Domino. Помимо уже привычных струйных решений Domino, на стенде была представлена система этикеточной печати на базе механизма Memjet от TrojanLabel. На стенде Foxjet показали струйную систему прямой маркировки гофрокоробок (не заготовок), работающую с водными чернилами. Французская Machines DUBUIT вместе с партнёрами «АТ Десайн» представляла трафаретную машину для цветной печати по бутылочкам. За один рабочий цикл машина способна нанести сразу четыре краски на бутылки разнообразной формы — круглые, квадратные и т. п. Первая такая машина уже продана российскому заказчику.

Организованный на выставке «Форум будущего» был адресован всем, кто занимается дизайном и изготовлением упаковки. 29 января на нём выступала Сьюзан Макивен (Ассоциация ProCarton). Она рассказала о результатах масштабного исследования восприятия упаковки в Германии. Сьюзан представила примеры инновационной упаковки, победившей в ежегодном конкурсе ProCarton/ECMA(см. «Картонный вау-фактор», Publish № 11; http://www.publish.ru/articles/201311_20013152). Самый оригинальный пример — светящаяся в руках покупателя упаковка для алкоголя.

Ещё один интересный доклад назывался «Любовный треугольник: идея, дизайн, реализация». Его представила Анна Луканина (исполнительный директор Depot WPF и вице-президент EPDA). Анна рассказала об особенностях взаимодействия владельцев бренда, производителей упаковки и маркетинговых агентств. Они представляют собой своеобразный любовный треугольник, каждая из вершин которого не может жить без двух других. «Самая большая боль для дизайнера — увидеть в магазине упаковку, которая из-за своего некачественного исполнения работает совсем не так, как задумывалась», — отметила Луканина.

Её коллега — Алексей Андреев (генеральный директор Depot WPF) порадовал собравшихся примерами из жизни упаковки для потребительского рынка. Доходит до парадоксов. «Иногда для продвижения продукции подходит нарочито плохая упаковка, — удивил собравшихся Алексей и пояснил свою мысль. — Мол, производитель все свои силы вложил в изготовление качественного продукта, а до упаковки руки не дошли».

На форуме также прозвучали презентации «Холодное тиснение фольгой — новые возможности 3D-отделки» (Харальд Гавин, Isimat) и «С НР Scitex 2 вы всегда на два шага впереди в области цифровой печати на упаковке» (Йорг-Петер Кобер, Hewlett Packard/Европа). — И. Терентьев

Готовы подходить гибко

Времена, когда решения для рулонных типографий, что называется, «высекались в камне» — проектировались и строились для последующей эксплуатации без особых изменений десятками лет — ушли. Руководители московского представительства manroland web systems — директор Михаель Кёниг (на снимке — слева) и координатор продаж, сервиса и реализации проектов Денис Андросов рассказали о том, как изменились подходы компании к ведению бизнеса.

Каковы итоги года?

М. К. Год для нас был успешный, особенно если сравнивать с другими производителями рулонных офсетных машин. Увы, на рынке рулонного офсета продолжалось падение. В прошлом году мы рассчитывали, что весь мировой рынок рулонных офсетных машин в 2013 г. составит около 600 млн евро. Предварительные итоги — около 500 млн евро. При этом наши продажи достигнут 265 млн евро. Из них примерно треть приходится на сервис, остальное — продажи нового оборудования. Журнального оборудования продавалось больше, чем газетного. На фоне других производителей в рулонном секторе, работающих в высшем ценовом сегменте, мы считаем свои результаты очень успешными. Если же сравнивать с производителями машин начального уровня, такими как Manugraph, то мы пока не можем быть довольными. Именно поэтому в наших планах на следующий год — предложить рынку новые машины начального уровня — одинарной ширины (внутреннее название этого проекта — Entry Level). По плану первые машины должны быть показаны уже в IV кв. 2014 г. Конструкция будет полностью разработана нашими специалистами в Германии, а изготавливать машины будет один из азиатских производителей. Сейчас мы его выбираем.

Если вернуться к происходящему на рынке рулонного офсета, то отмечу — на фоне продолжающегося падения многие типографии закрылись или сократили свои мощности. Как следствие, увеличилось предложение б/у машин. Это оборудование уходит в Восточную Европу и страны бывшего СССР. В том числе и поэтому в 2013 г. у нас и у наших непосредственных конкурентов не было продаж новых машин в России — трудно продавать новое оборудование, если конкурентом ему выступает совсем «свежее» б/у.

В интервью для сентябрьского номера Дмитрий Ремезов («Внешмальтиграф») отметил, что рынок газетных б/у машин не безграничен, а адекватных предложений в СНГ очень мало...

М. К. Я с ним согласен. Просто мы говорим о машинах разных классов и, соответственно, о разных секторах рынка рулонного офсета. Мы работаем с машинами журнальными и газетными двойной ширины или двойного диаметра. У нас есть информация о нескольких проектах с б/у машинами такого класса в России в разных стадиях реализации.

Похоже, что спрос на рулонный офсет существует, но ожидания и возможности покупателей, с одной стороны, и продавцов новых машин, с другой, существенно расходятся?

Д. А. Я подчеркну, что когда мы говорим о б/у машинах, то имеем в виду определённый уровень качества, производительности и цены. Например, в этом году мы прорабатывали вариант поставки машины из 4-6 башен 5-летнего возраста с очень небольшой наработкой. Очевидно, что этот сегмент существенно отличается от того, где могут быть предложения газетных машин за 200 тыс. евро.

Мы знаем, что manroland web systems много внимания уделяет сервису. Как развивается это направление?

М. К. Мы очень довольны развитием сервиса. Речь идёт о крупных проектах по модернизации. Например, они были реализованы на «Первом полиграфкомбинте» и в типографии «Экстра-М», в прошедшем году с этими клиентами было заключено несколько крупных сервисных контрактов. Осуществлялись также поставки запчастей. Цель заключается в том, чтобы клиенты могли повышать эффективность своих производств, а также налаживать выпуск инновационных продуктов за счёт дооснащения уже установленного оборудования.

Мы слышали жалобы некоторых российских типографий на то, что сервисные контракты и отдельные услуги существенно подорожали по сравнению с уровнем до банкротства manroland. Можете это прокомментировать?

М. К. В тех контрактах, которые существуют между нами и типографиями, я существенного подорожания не вижу, часовые ставки на выполняемые сервисные работы остались неизменными, расценки на работы инженеров-электронщиков даже немного подешевели. Безусловно, мы должны отслеживать повышения стоимости услуг у наших непосредственных конкурентов. Я наблюдаю тенденцию повышения стоимости услуг в условиях постоянного сужения рынка оборудования. Если же говорить о тех поставках запчастей, которые проходят через другие каналы, то мы конечные цены не контролируем.

Сервисные контракты типографии могут заключать напрямую или с нашим партнёром «ВИП Системы» — типографии выбирают сами более подходящий для них вариант. Второй вариант обычно предпочтительнее, если типография не ведёт самостоятельно внешнеторговую деятельность. Возможно, сыграло свою роль и то, что прошедший год (а точнее — период с конца 2012 г.) был переходным. В это время существовали возможности купить запчасти у разных поставщиков, в том числе и у неавторизованных. И такие поставки могли быть дешевле, но сравнивать эти цены с официальными некорректно. Это не наш путь — мы должны предоставлять качественные и надёжные услуги.

Д. А. Мы стараемся подходить индивидуально. Нельзя сравнивать типографию уровня «Экстра М», представляющую собой крупнейший газетный комплекс на территории РФ, с небольшой районной типографией. «Экстра М» за два последние года заключила с нами два крупных договора — на поставку запчастей и на оказание сервисных услуг. Мы подписали их на «Полиграфинтер-2013». Нам удалось договориться о ценах и условиях. Мы всегда найдём способ предоставить нашему давнему партнёру условия, которые его устроят. В случаях с типографиями, которые более ограничены в финансах, мы тоже идём навстречу, предлагая более доступные наборы услуг. По-прежнему пользуется популярностью услуга дистанционной диагностики в вариантах оплаты за каждый звонок или абонентской.

Наша компания вкладывает в понятие «сервис» не только запчасти. Речь также идёт о сервисных услугах, направленных на оптимизацию уже существующего у клиента бизнеса. Мы хотим помочь клиенту сделать его бизнес более успешным, а не просто поменять какую-то шестерёнку. Свежий пример — на ППК на протяжении года мы реализовывали проект по дооснащению системы PECOM определёнными функциями, позволяющими импортировать данные с машины в системы MIS (АСУ типорафии) — Hiflex и 1C.

Но нам ещё есть куда расти в расширении сервиса. У нас есть готовые пакетные предложения по модернизации, включая интеграцию современной электроники в старые машины. Пока, к сожалению, на эти предложения рынок реагирует вяло — нет сложившейся культуры регулярного обновления «внутренностей» машин.

Помимо предложения машины начального уровня, можете рассказать ещё что-то о перспективных проектах?

М. К. У нас есть собственные перспективные разработки в области послепечати для рулонных ЦПМ — специализированные фальцевальные машины. Здесь мы тесно сотрудничаем с Océ. Совместных продаж пока не было, но отдельно наши фальцаппараты FormLine и FoldLine уже устанавливались в цифровые типографии — в 2013 г. продано уже 12 машин. 11 из них приобретены клиентами из Азии, одна поставлена в Италию в известную типографию Rotolito. Самые важные преимущества наших решений — высокие гибкость и производительность, полностью соответствующие требованиям цифрового производства. Их можно использовать в линию с ЦПМ или автономно — подключив к размотке. Мы продолжаем работы в этом направлении, есть несколько совместных проектов с HP. Мы уверены, что это очень перспективно.

Д. А. Думаю, эти решения будут востребованны ещё и потому, что при их создании использован весь опыт manroland в области работы с бумажным полотном — надёжность проводки, точность приводки и рубки и т. д.

3D-печать для дизайнеров

Adobe анонсировала новые возможности 3D-печати в программе Adobe Photoshop CC: обновления позволяют пользователям Creative Cloud быстрее и нагляднее создавать, редактировать, просматривать, печатать 3D-модели. Среди функций — автоматическое исправление сетки и генерация опорных элементов. Разработчики отмечают, что с новой версией Photoshop CC можно печатать модели на локальном 3D-принтере или посредством встроенного доступа к популярным сетевым услугам 3D-печати. Программа поддерживает популярные настольные 3D-принтеры, включая MakerBot Replicator, а также весь спектр высококачественных материалов, доступных на Shapeways.

Кроме того, Adobe представила новые возможности флагманских дизайнерских приложений и сервисов в рамках обновления Creative Cloud. Среди них инструмент Perspective Warp для смены точки обзора, а также технология Linked SmartObjects, автоматически обновляющая конечный дизайн при изменении связанного файла. Шрифты Typekit теперь можно интегрировать в проекты печати, файлы PDF, приложения DPS и другие объекты, а новые возможности InDesign CC снижают вероятность ошибок из-за отсутствия шрифтов.

Источник: Adobe Systems

Возвращение Kodak: с заботой о прибылях

Ф. Каллимор (слева): «Общие объёмы печати в мире уже не растут. В этих условиях наша работа заключается в том, чтобы каждая отпечатанная страница приносила типографиям больше прибыли». В центре — А. Фирсова, справа — Я. Скибицки

12 декабря компания Kodak пригласила в Москве представителей профессиональных изданий на пресс-завтрак. Ещё не так давно следовало пояснить — собрали журналистов, пишущих о полиграфии. Теперь уточнять не нужно — после реорганизации Kodak покинула потребительские рынки, целиком сосредоточившись на промышленных. Полиграфия среди них — самый большой и освоенный, но в списке приоритетов также функциональная печать, позволяющая заменить менее эффективные и более дорогостоящие способы производства. О наиболее важных событиях в жизни компании в этом году мы уже не раз подробно писали, подытожив в статье «Другой Kodak» (Publish № 11, 2013; http://www.publish.ru/articles/201311_20013149), но в ходе мероприятия стала известна и новая информация.

В Россию приехали директор по региону EAMER (Европа, Африка, Ближний Восток) Филип Каллимор и коммерческий директор по региону Восточной Европы, России и стран СНГ Яцек Скибицки, российский офис представляла его директор Алиса Фирсова.

Каллимор напомнил, что 3 сентября 2013 г. компания вышла из-под защиты главы 11 закона о банкротстве США. Всё это время её дочерние фирмы в других странах продолжали действовать в обычном режиме, но очевидно, что банкротство головной компании не могло не оказать влияния на бизнес. Тем не менее, Kodak с честью вышла из сложной ситуации — по плану уже 2013 г. год должен быть завершён с EBIDTA в 167 млн долл. (EBIDTA — прибыль до вычета расходов по уплате налогов, процентов и начисленной амортизации), а в 2014 г. этот показатель должен достичь почти половины миллиарда долларов. Не останавливались и разработки — за последние 18 месяцев на рынок выведено 12 новых продуктов. Рынок позитивно оценивает проделанную работу по реорганизации — после выхода на биржу новые акции по состоянию на 12 декабря подорожали уже в полтора раза, до 27 долл.

Регион EAMER, за который отмечает Каллимор, приносит около трети оборота компании. Он также объяснил концепцию развития Kodak на рынке полиграфии. Компания делает ставку на инновации, позволяющие типографиям увеличивать свою прибыль. 70 триллионов страниц — столько ежегодно печатается в мире всеми способами. Эта цифра в последнее время стабилизировалась. Однако лишь 1 триллион страниц пока печатается цифровыми способами. И этот показатель быстро растёт. Поскольку в портфолио Kodak находятся решения для цифровой печати — струйные (включая созданные на базе самой производительной в мире технологии Stream) и электрофотографические — компания намерена активно их продвигать, способствуя переводу аналоговых тиражей на «цифру». Ещё один резерв — повышение эффективности традиционных процессов в офсетных и флексотипографиях. Раз количество отпечатков не растёт, нужно снизить затраты на их производство и тем самым также увеличить прибыль типографий. Среди перспективных решений в этом секторе — беспроцессные офсетные пластины и системы Flexcel NX. По словам Каллимора, за последние два года доля Kodak среди новых инсталляций флексографских CTP составила 30%.

Есть о чём рапортовать и российскому представительству. Как отметила Фирсова, новая модель ведения бизнеса в России доказала свою эффективность. Речь идёт о передаче значительной части функций стратегическому партнёру — группе компаний «НИССА», о чём было объявлено летом. Успешно завершено выделение направлений документооборота и любительского в отдельную компанию ООО «Кодак Аларис». В Первой образцовой типографии в сентябре запущена первая в России система Prosper 1000. Это рулонная струйная монохромная ЦПМ, которая в комплексе с послепечатной линией Müller Martini обеспечивает выпуск книг малыми тиражами. Достигнут рост в 50% по флексоматериалам, такие же темпы запланированы и на 2014 г. Продолжается процесс сертификации клиентов, которые работают на флексооборудовании. Кстати, в России и СНГ установлено уже 16 систем Flexcel NX.

Как рассказала генеральный директор NCL Екатерина Макеичева, в России уже начата и будет активно продолжена масштабная «зелёная» программа. В первую очередь речь идёт о продвижении беспроцессных технологий (пластины Sonora). Использующие их типографии являются кандидатами на специальную награду Sonora Green Award, учреждённую Kodak. Тенденция бережного отношения к экологии наконец добралась и до России, тем более, что переход на «зелёные» технологии становится всё более выгодным — за счёт отказа от химии, а также дополнительных возможностей по привлечению крупных международных клиентов.

В 2014 г. от Kodak также можно будет ждать новостей: ожидаются выпуск новых продуктов на базе Prosper, выход новой версии АСУ ТП Prinergy 6, коммерческий запуск системы Flexcel Direct, а также начало продаж доступной CTP Achieve. Настрой — позитивный! — И. Терентьев

«Британку» пополнили Академией

Процедуру открытия Академии совершают президент и генеральный директор Roland DG на территории Северной Европы Андерс Мидцков (слева) и руководитель британских программ в БВШД Тим Симмонс

17 декабря в Британской высшей школе дизайна (БВШД, Москва) состоялось торжественное открытие первой Roland DG Academy на территории России.

Roland DG Academy — подразделение Roland DG, которое занимается обучением основам и тонкостям цифровой печати студентов и профессионалов отрасли. Её учащиеся имеют доступ к современному оборудованию Roland DG и консультациям аккредитованных специалистов.

Руководитель Roland DG Academy на территории Северной Европы Карит Расмуссен сообщил, что подразделение Академии уже имеется в Швеции, а в Дании — целых 4. Особенное внимание в них уделяется направлению 3D-прототипирования и дизайна, включая ювелирное дело и даже стоматологию. В 2014 г. и российской Академии будет предоставлено оборудование для 3D-печати (при этом в БВШД уже используют фрезерные станки Roland DG для создания трёхмерных моделей).

Планы по организации Академии, как рассказал глава представительства Roland DG в России и странах СНГ Павел Кузьменко, обсуждались несколько лет: в Москве раньше не было подходящих условий для её размещения. БВШД, на которую в итоге пал выбор при поисках партнёра Академии в России, будет способствовать её функционированию на своей территории, предоставляя студентам уникальную возможность поработать на профессиональном оборудовании. Руководители БВШД довольны тем, что у студентов теперь не будет затруднений при реализации творческих замыслов, и им не придётся больше делать работы на стороне. В свою очередь, Roland DG тоже получит преимущество: выпускники школы дизайна, встав перед необходимостью выбирать оборудование, наверняка в первую очередь вспомнят то, с которым уже имеют дело. Тем более, что устройства Roland имеют собственный интерфейс — надо признать, весьма удобный и интуитивно понятный.

Собравшимся была представлена предоставленная Roland DG на первом этапе печатная техника: экосольвентный принтер VersaCamm VS-640 с белилами и металлизированными чернилами и гибридный УФ-принтер VersaUV LEJ-640. Благодаря этому оборудованию студентам удастся получить действительно оригинальные эффекты на широком спектре материалов. — Ю. Захаржевский

Тандем, который работает

12 декабря в компании «Шико Дизайн» состоялась презентация комплекса нового оборудования: гибридного УФ-принтера Durst Rho 1012 и планшетного режущего плоттера Zünd G3 XL-3200.

Широкоформатный УФ-принтер Durst Rho 1012 — первое такое устройство, установленное в России, поэтому для обучения сотрудники ездили на предприятие-производитель. При выборе оборудования рассматривались и другие варианты, но у этого принтера оказалось лучшее соотношение качества и скорости. При ширине печати два с половиной метра принтер имеет размер капли 12 пл и разрешение печати до 1000 dpi, что делает его пригодным для печати подавляющего большинства работ для оформления интерьеров. Предельная скорость печати — более 490 м²/ч, но, так как основная продукция «Шико Дизайн» предназначена для использования внутри помещений и рассматривается потребителем с небольшого расстояния, рабочая скорость составляет «всего» 200 м²/ч (при максимальной ширине печати).

Система размотки и натяжения полотна для рулонных материалов поражает основательностью

Путём замены подающих и приёмных устройств можно работать как с рулонными, так и с листовыми материалами. Точное позиционирование листовых заготовок позволяет печатать сразу на нескольких листах. УФ-чернила, как уже убедились работники типографии, имеют хорошую адгезию к большинству материалов, применяемых в рекламе.

Принтер работает в тандеме с режущим плоттером Zünd G3 XL-3200 (формат — 320×320 см). Скорость его работы в несколько раз выше, чем у старого плоттера (впрочем, он тоже не остался без дела: на нём теперь делают макеты и совсем короткие тиражи). Zünd G3, как и Durst Rho 1012, может работать как с листовыми, так и с рулонными материалами. Он предназначен для производства разнообразных POS/POP-изделий: шелфтокеров, вобблеров, торговых стендов, промостоек, промоупаковки и т. п. продуктов. Вся эта продукция может быть из самых различных материалов: винила, ткани, картона, акрила и даже алюминия. Новые технологии позволяют «Шико Дизайн» создавать действительно оригинальные конструкции и привлекать клиентов, несмотря на спад, переживаемый полиграфией под давлением конкурирующих способов рекламы. — Ю. Захаржевский

MGI на выставке Ipex-2014

«НИССА Центрум» приглашает посетить стенд MGI на международной полиграфической выставке Ipex-2014, которая пройдёт с 24 по 29 марта 2014 г. в Лондоне. На стенде будет представлен широкий спектр решений для организации оперативной полиграфии на базе систем цветной лазерной и струйной печати, выпуска пластиковых карт и послепечатной обработки, включая выборочное лакирование и фольгирование. В экспозицию войдёт система MGI JETvarnish 3D для выборочного УФ-лакирования, плоского и 3D. Оборудование производительностью до 3000 лист./ч рекомендовано для работы с цифровыми и офсетными печатными машинами формата до В2 на тиражах от одного до нескольких тысяч экз. Возможно оснащение опцией iFOIL для цифрового фольгирования. Универсальная ЦПМ MGI Meteor печатает на мелованных и дизайнерских материалах плотностью до 350 г/м², пластиках толщиной до 400 мкм, конвертах с окнами и без. Месячная нагрузка — до 600 000 отт. Комплексное цифровое решение MGI JETcard 3D для производства карт (8 000 изд./ч) работает с бумажными и пластиковыми заготовками любого типа: с магнитной полосой HiCo/LoCo, смарт- и RFID-чипами. Функции — предварительное нанесение покрытия, печать в 4—8 цветов УФ-чернилами, выборочное и сплошное УФ-лакирование 2D и 3D,  нанесение защитных чернил и полей для подписи, считывание и запись информации на магнитную ленту, автоматический контроль качества.

Источник: «НИССА Центрум»

Примечательные инсталляции

В екатеринбургской типографии «Малахит» установлена первая в городе ЦПМ Xerox iGen 4. Основанная 7 лет назад компания специализируется на производстве рекламно-представительской полиграфии и предлагает заказчикам комплексные решения, включающие разработку концепции продуктов, дизайн, печать, курьерскую и почтовую рассылку. Ранее предприятие успешно работало на ЦПМ Xerox iGen 3, но с учётом необходимости в повышении производительности и качества продукции была выбрана цветная модель Xerox iGen 4. ЦПМ предназначена для изготовления высококачественной полиграфической продукции на широком диапазоне материалов плотностью от 60 до 350 г/м² с постоянной скоростью 90 стр./мин (разрешение 600×4800 dpi). Рекомендованная среднемесячная нагрузка составляет 200 000—1 200 000 отпечатков.

Листоподборочная линия Theisen& Bonitz: подборочная машина TB Sprint B 305 VP и секции шитья проволокой и обрезки TB QSM 303

В издательском доме Северо-Восточного федерального университета имени М. К. Аммосова (Якутск) осенью запущен комплекс полиграфического оборудования Heidelberg: CTP-система Suprasetter A75, листовая Speedmaster SX 52-4 Anicolor, фальцевальная Stahlfolder Ti 52, резальная Polar N 78 Pro, термоклеевая Eurobind 600 HM, а также листоподборочная линия Theisen&Bonitz (подборочная TB Sprint B 305 VP, секции шитья проволокой и обрезки TB QSM 303). О том, почему специалисты предпочли технологии Heidelberg, рассказывает директор издательского дома Анна Попова: «Во-первых, компания имеет практически безупречную репутацию на полиграфическом рынке России. Во-вторых, от наших партнёров мы получили только положительные отзывы о марке. В-третьих, Heidelberg предлагает полный спектр полиграфической техники высокого класса, отвечающей всем нашим требованиям. Также одним из основных критериев был минимум занимаемой площади при максимальной эффективности». Основная задача полиграфического комплекса — оперативное обеспечение учебно-методического процесса качественной цветной полиграфической продукцией. «Мы стали производить гораздо больше продукции высокого качества за более короткие сроки», — резюмирует она.

Источники: «Xerox Россия», «Гейдельберг-СНГ»

Примечательные инсталляции: послепечать

Сразу две книжные линии Kolbus будут установлены в типографии «Пресса Украины» (Киев). Первая, для изготовления книг в мягком переплёте, уже запущена в эксплуатацию сервисным центром «ЗИКО». В основе двух линий — производительный переплётчик KM 600 с высокой степенью автоматизации. Центральный пульт управления с технологией Copilot контролирует все процессы: здесь можно задать количество активных самонакладов и основные параметры подбираемых тетрадей (для удобства на каждом блоке четырёх станций предусмотрены дублирующие сенсорные пульты). Переналадка формата не требует инструментов. Значительно упрощена смена инструмента для фрезерования, а сама система фрезерования и торшонирования корешка теперь оснащена фрезами с инновационной конфигурацией ножей — производитель заявляет о повышении прочности скрепления на 50%. Установленная в «Прессе Украины» модель KM 600 оборудована обновлённой станцией окантовки, повышающей качество готовой продукции. Станция выбраковки ZA 842 при работе в линию выводит на сторону подобранные пачки с укладкой и поворотом на 180°. Логичным продолжением стал модуль XMT 280 для автоматического наклада необрезанных сшитых нитками книжных блоков. Также линия оснащена ротационным самонакладом обложек с разделением из наклонной стопы, трёхножевым автоматом HD 143.P и стопоукладчиком XKL 300.

На предприятии «ВМС-Принт» (Подольск) специалистами «НИССА ПринтПак» введён в эксплуатацию автоматический высечной пресс SBL-1050SE с секцией удаления облоя, второй пресс производства SBL в типографии. Сервисная служба «НИССА ПринтПак» и производственники типографии отмечают, что модель SBL-1050SE по-прежнему актуальна и востребована, хотя выпускается уже не первый десяток лет. Новые прессы имеют ряд усовершенствований в системах электроники и датчиках, в системах позиционирования таскалок и других узлах. Новая машина позволила «ВМС Принт» увеличить гибкость производственного процесса и расширить объёмы выпускаемой продукции из картона и микрогофрокартона, предоставив дополнительные возможности по размещению заказов постоянным партнёрам.

В ГК «Маури» (Киров) установлена первая в России машина Hoerauf BMP 200 Universal со встроенным аппликатором для нанесения герметизирующей ленты на боковой шов. Стенки и дно выпускаемых бумажных стаканов выполнены из соответствующих барьерных материалов, боковой шов защищен от протекания: продукция рекомендована для упаковки жидких пищевых продуктов с длительным сроком хранения. Обычно для изготовления такой упаковки используется бумага с двусторонним покрытием полиэтиленом, боковой шов стакана защищают полимерной лентой, а для запайки мембраной делают плоский ободок. В настоящее время предприятие производит упаковку под молочные продукты объёмом 250 и 150 мл, а также питьевой стакан на 9 унций. ГК «Маури» специализируется на упаковке класса люкс и производит эксклюзивные коробки, кашированные коробки, коробки сложной или нестандартной формы, а также комбинированные банки различных диаметров и форм.

Источники: ГК «ЗИКО», «НИССА ПринтПак», «ВИП-Системы»