.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Для использования нового материала в 3D-принтере, работающему по технологии наплавления слоев FFF, обычно необходимо настроить до 100 параметров в программном обеспечении. ПО регулирует процесс нагрева и подачи полимерного расплава под давлением. Свойства стандартно используемых для этого полимерных материалов уже определены и внесены в соответствующее ПО. Однако, характеристики многих полимеров, полученных благодаря вторичной переработке, могут сильно колебаться в зависимости от их состава. Поэтому создать для них фиксированные профили практически невозможно, и приходится настраивать 3D-принтер вручную методом проб и ошибок.
Совместная группа исследователей из Массачусетского технологического института (MIT), Национального института стандартов и технологий США (NIST) и Национального центра научных исследований в Греции (Demokritos) модифицировала экструдер 3D-принтера, снабдив его датчиками для измерения свойств нового материала в ходе 20-минутного теста. На основе полученных данных под него создается соответствующий профиль для 3D-печати в сопутствующем ПО.
Новая разработка упростит процесс 3D-печати, а также позволит использовать более экологичные материалы, в том числе полимеры на растительной основе.
Источник: news.mit.edu
