Компания снабдила их комплектом настроек Matic с функцией Accupress, опциональным удаленным управлением параметрами заданий и независимым моторизованным клеевым модулем, способствующим экономии электроэнергии.
Установка двигателя поперечного позиционирования верхнего и нижнего транспортера с автоматизацией приладки основных элементов машины с комплектом настроек Matic позволяет сэкономить до 10 минут при каждой смене тиража, а новая функция Accupress может увеличить этот показатель еще на 5 минут.
При помощи пакета Bobst Connect Essential обеспечивается доступ к данным по производительности и общему мониторингу оборудования, включая отчеты о скорости работы и об отклонениях качества продукции, а также производственные отчеты для каждой машины. Анализ данных по каждому заданию, сменам и рабочим дням призван помочь в выявлении тенденций, правильному планированию и принятию обоснованных решений.
Независимый моторизованный клеящий модуль позволяет станции работать, даже если остальные части машины находятся в режиме ожидания. Клеевой диск будет продолжать вращаться, чтобы клей не высыхал, и при последующем изготовлении коробок не страдало качество их склейки. Помимо экономии клея, диск теперь не требуется снимать вручную для очистки, поэтому время обслуживания сокращается примерно на 5 часов в неделю.
Источник: bobst.com