.jpg)
Благодаря этой разработке холдингу удалось обеспечить сбор и анализ данных параллельно с закрытыми АСУ ТП иностранного оборудования — их модификация несла риски для непрерывности производственных процессов и информационной безопасности. Проект реализован в течение месяца, тестирование прошло в условиях пиковых нагрузок.
Среди ключевых бизнес-эффектов —информирование топ-менеджмента о рабочих процессах в режиме реального времени, минимизация человеческого фактора и трудозатрат при вводе данных в учетные системы, регистрация простоев с точностью до минуты и автоматический расчет эффективности оборудования.
«Наше решение помимо простоты, невысокой стоимости и возможности быстрого масштабирования имеет большой потенциал с точки зрения цифровизации всего российского лесопромышленного комплекса, – отметил генеральный директор «Сегежа Цифровые Решения» Максим Королев. – В качестве аналогов на рынке существуют промышленные контроллеры Siemens, однако они значительно дороже и сложнее в настройке. В настоящее время мы делаем ставку на локальное использование разработки – после завершения тестирования отказоустойчивости планируем масштабирование в периметре холдинга. Оснащение всех конвертинговых линий «Сегежа Групп» может занять до года, после чего, возможно, зарегистрируем и соответствующий товарный знак».
Источник: «Сегежа Групп»