.jpg)
По уверению компании, это способствует повышению эффективности производства, так как внедрение меток позволяет записывать параметры установки форм, настройки натиска и раппорта непосредственно на микрочип в момент монтажа, обеспечивая синхронизацию всех печатных модулей, сокращая время наладки и снижая количество технологических отходов. Параметры гильз, включающие диаметр, длину, толщину и тип раппорта, автоматически передаются в систему управления, минимизируя риск ошибок при смене тиража. Использование RFID-меток также исключает необходимость в приводных метках на формах, экономит краску, электроэнергию и рабочее время, а также снижает ширину полотна.
Предприятие способно производить формные гильзы длиной до 2400 мм, диаметром до 400 мм и с толщиной стенок от 3 до 100 мм. Их конструкции могут быть одно- и многослойными с проводящим или непроводящим покрытием, с полиуретановым, металлическим замком или без него.
Источник: «Ролл Групп»