101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Отец итальянского концептуализма

  • 24 октября 2001 г.
  • 3546
Федерико Д'Аннунцио

Федерико Д'Аннунцио – управляющий директор и соучредитель компании Gi Due, с 1971 года занимающейся производством машин для создания этикеток для легкой промышленности. Федерико Д'Аннунцио пришел в Gi Due в 1999 году. До этого он был владельцем крупнейшего в Италии дистрибьютора флексографских машин. К этому моменту он точно знал, какой должна быть флексографская машина. И в том же году Gi Due выпустила узкорулонную машину COMBAT – COMBination Advanced Technology – отлитый из стали набор концепций, как назвал ее один из дистрибьюторов. Во время проходящего в Gi Due семинара по современным технологиям флексографской печати Федерико Д'Аннунцио ответил на вопросы журнала Publish.

Publish: Вас называют создателем машины COMBAT, насколько буквально это нужно понимать?

Федерико Д'Аннунцио: Т. е. чертил ли я детали? Конечно, нет. Непосредственно разработкой занималась группа инженеров, которым я ставил задачи. Я воспринимаю машину как цельный инструмент в руках печатника. Вижу, какими свойствами она должна обладать. Совместно с инженерами мы реализовали эти концепции в металле.

Publish: Вы вышли с новой машиной на рынок полиграфического оборудования – один из самых консервативных. За счет чего вы рассчитываете его завоевать?

Федерико Д'Аннунцио: Мы с самого начала установили на свои машины цены, не ниже чем у наших конкурентов. Мы не собирались отбирать у них хлеб за счет заниженных цен. Наши машины другие. Концепции, которые в них заложены, – независимость механизмов, постоянство производительности и простота в управлении – сразу отличают COMBAT от любой другой флексографской машины. Все основные узлы (размотка, печатные секции, вырубка, намотка) организованы независимо, так что работа одного узла не оказывает негативного влияния на другие. Например, печатные секции и секции вырубки имеют независимые приводы. Благодаря этому вибрации от вырубки не передаются на печатные секции. Этот подход повышает стабильность работы машины.

Еще одна концептуальная основа COMBAT – постоянная производительность. Мы хотим, чтобы качество печати не уменьшалось с течением времени. Есть две основные причины его снижения: износ в зубчатых передачах привода печатных секций и износ системы крепления формного цилиндра. Чтобы устранить первую мы вместо традиционных шестерней использовали в приводе печатных секций зубчатую ременную передачу. Она обеспечивает большую точность и имеет всего два положения – либо ремень порван, либо он работает в стандартном режиме. Достаточно раз в полгода проверять натяжение.

В системе крепления мы устранили все трущиеся металлические поверхности. Формный цилиндр крепится непосредственно на станину при помощи пневматического замка. Вторым положительным эффектом этого решения оказалось то, что цилиндр крепится настолько надежно, что даже на высоких скоростях нет ни малейшего люфта.

Простота управления. Мы предложили концепцию печатной секции Flower. Секция раскрывается как цветок: все части моментально становятся доступны для обслуживания или замены. После того как секция закрыта (используется пневматический замок), не нужно никаких дополнительных настроек.

Publish: Вы ничего не сказали о качестве печати.

Федерико Д'Аннунцио: Качество печати перестало быть преимуществом в конкуренции между производителями печатных машин. Высочайшее качество печати сейчас обеспечивают все. Даже самая дешевая современная флексографская машина в принципе может печатать очень хорошо. Нужно предложить что-то помимо качества печати, чтобы привлечь потребителя. В нашем случае – это максимальная производительность. Я имею в виду и скорость печати, и скорость переналадки. Это то, что чаще всего удивляет наших клиентов. Купив машину, они начинают печатать на скорости 80-90 м/мин – это та скорость, с которой они привыкли работать. Постепенно скорость повышается до 150 м/мин. И ничего не меняется. Качество печати, качество приводки – все остается прежним.

Publish: Когда вы начинали работать над новой машиной, у вас наверняка был бизнес-план. Какие цели в нем поставлены?

Федерико Д'Аннунцио: У нас есть план развития на шесть лет вперед. За это время планируем занять 5% мирового рынка узкорулонных флексографских машин и начать производство оборудования в новой области. Какой – пока секрет. Но это по-прежнему будет индустрия упаковки. Люди, которые не знакомы со мной, могут отнестись к моим планам скептически. Но тем, кто знает меня хорошо, известно, что я всегда выполняю все, что задумал. Мы детально планируем свои шаги на много лет вперед. Сегодня на семинаре мы представили наш новый завод. Но я уже знаю, что его мощностей хватит только на 3–4 года, и мы уже ведем переговоры о покупке земли под новое производство.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Эволюция процессов маркировки

С каждым годом в России расширяется список товарных групп, подлежащих обязательной поэкземплярной маркировке с помощью кодов системы «Честный знак». Компания «СПТСервис» с 2020 года развивает платформу SmartPack для работы типографий и производителей с маркировкой. Сегодня решениями компании пользуются более 200 типографий. Директор по информационным технологиям SmartPack Илья Карпенко рассказал, как меняется роль типографии, какие задачи решает платформа и на что обращать внимание при выборе технологии маркировки.

Интерес к цифровой печати по металлу растёт

Смежные с полиграфией сегменты становятся с каждым годом всё привлекательнее для диверсификации бизнеса. В ассортименте ряда поставщиков полиграфического оборудования в этом году появились промышленные решения для цифровой печати по металлу. Одна из таких компаний — «Нисса Центрум» — даже поставила первую в России линию Handtop Nova 1200, которая предназначена для цифрового декорирования металлических листов при помощи однопроходной УФ-печати. О возможностях технологий и трендах на рынке печати по металлу рассказали руководители «Нисса Центрум»: директор по развитию Михаил Кувшинов и директор по продажам Андрей Горлов.

Зачем китайскому ламинатору российское имя?

Поставка техники под собственной торговой маркой, как правило, требует дополнительных инвестиций и при этом несёт ряд рисков. Новый бренд для потенциальных клиентов — это всегда тёмная лошадка. Ведь о такой технике мало информации, отсутствуют отзывы об опыте эксплуатации, у сервисных инженеров недостаточно практики и их количество на начальном этапе обычно невелико. С другой стороны, отечественный бренд берёт на себя работу по контролю качества и может отбирать для поставки под собственной маркой наиболее удачные модели, а также адаптировать их под требования российского рынка.Сегодня на полиграфическом рынке успешно представлен ряд отечественных брендов принтеров, ламинаторов, режущих плоттеров и прочих устройств, но в 2022 году ГК «РУССКОМ» оказалась одной из первых компаний, которые решили пойти по этому пути, зарегистрировав торговую марку R-SuperLam для поставки ламинаторов. Историей развития нового направления и текущим состоянием дел в этом сегменте поделилась Ирина Джатиева, директор департамента ламинаторов ГК «РУССКОМ».

Взгляд на рынок с высоты ведомственной типографии

Весной прошлого года Publish вкратце рассказал про работу типографии НИУ «Высшая школа экономики». В этот раз её директор Марсель Шарифуллин поделился более подробной информацией о состоянии дел в учреждении, а также дал оценку интересным решениям, представленным на прошедших в июне выставках RosUpack/Printech 2026.

«Парето-Принт» увеличивает производственные мощности

Летом прошлого года в рамках Петербургского международного экономического форума состоялось подписание соглашения между Правительством Тверской области и ООО «ИПК Парето-Принт» о намерениях по реализации инвестиционного проекта по расширению производственных мощностей предприятия и увеличению выпуска полиграфической продукции. Проект с объёмом инвестиций 739 млн руб. предусматривал возведение двух новых корпусов, площадью по 1,5 тысячи м2 каждый, для увеличения выпуска книг в твёрдом переплёте.Прошло чуть больше года, и предприятие полностью справилось с поставленной задачей — на 15 сентября намечена официальная церемония, посвящённая торжественному открытию двух новых цехов. В преддверии этого события, а также в связи с поставкой и вводом в эксплуатацию специалистами компании «ВИП-Системы» новой крышкоделательной машины Horauf BDM Superior генеральный директор ООО «ИПК Парето-Принт» Павел Арсеньев провёл экскурсию по предприятию, показал новые корпуса и ответил на ряд вопросов о текущем состоянии типографии и планах по её дальнейшему развитию.



Новый номер

Время ХХХ, Проблемы внедрения струйной печати, «Эльф» для печати по кругу, Мастер книжных шедевров, УФ-решение для трёх задач, Универсал для стартапа, Выбираем сувенирный принтер, Эволюция процессов маркировки, Кадровый голод как побочный эффект



Какой следующий принтер вы купите себе на производство?
Широкий УФ
25%
25 %
Сувенирный УФ
27%
27 %
ДТФ (текстиль)
20%
20 %
УФ ДТФ
20%
20 %
Латекс
7%
7 %
Экосольвент
12%
12 %
На водных чернилах
7%
7 %
Сублимацию
8%
8 %
Для прямой печати по ткани
10%
10 %
ДТГ («футболочный»)
3%
3 %
Проголосовало: 59


Мы используем cookie, чтобы сделать наш сайт удобнее для вас. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на использование cookie. Подробнее см. Политику обработки персональных данных