Область применения технологий УФ-отверждения необычайно широка: от гибридной печати до лакирования
УФ-печать — одна из немногих областей полиграфии, демонстрирующая устойчивый рост на фоне всеобщего спада. Возможно, одна из причин — отсутствие необходимости полного перехода на УФ: гибридные краски в сочетании с УФ-лакированием дают цвета, по яркости и натуралистичности практически не уступающие полученным с помощью традиционных УФ-технологий, когда требуется полный набор дорогостоящих межсекционных УФ-сушек. А может, дело в том, что УФ помогает использовать все преимущества традиционной листовой офсетной печати при работе с пластиками и другими невпитывающими материалами.
Мы познакомились с четырьмя американскими компаниями, внедрившими УФ-технологию для удовлетворения запросов клиентов, улучшения качества печати, работы с нетермостойкими материалами, печати высокоглянцевой коммерческой продукции на бумаге и картонах низкого качества. Опыт инсталляций показывает, что решены далеко ещё не все проблемы.
ГИБКОСТЬ ГИБРИДНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Как и многие типографии, Suttle-Straus внедрила УФ-технологии, следуя запросам клиентов. Издательства стали заказывать УФ-лакирование обложек. До определённого момента операция выполнялась на отдельной машине, что было не только весьма трудоёмко, но и существенно увеличивало время выполнения заказа. Приобретение новой полноформатной машины Mitsubishi 3F 16000 подтолкнуло руководство инвестировать средства в УФ-оборудование.
Так как Suttle-Straus имеет смешанный ассортимент заказов и работает с разными категориями клиентов, желания полностью переходить на УФ-печать не было (хотя в типографии есть и специализированная ролевая машина Didde половинной ширины для УФ-печати). «Нам нужна универсальная перенастраиваемая машина, т. к. далеко не все клиенты предпочитают УФ-печать и готовы за неё платить», — объяснил Майк Эббидьюто, вице-президент компании. Поэтому была установлена система УФ-сушки с технологией CoCure — печатью гибридными красками с последующим УФ-лакированием, разработки компании Grafix LLC. Система сушки включает сдвоенную УФ-лампу после модуля лакирования, лампу после шестой печатной секции, док-станции на первой и пятой и лампу, которую можно переставлять между ними.
Кроме того, парк машин типографии Suttle-Straus состоит из полноформатной 6-красочной Mitsubishi с секцией водного лакирования, полноформатной 2-красочной Heidelberg, полуформатной Shinohara с лакированием и малоформатных Heidelberg и A.B. Dick, двух- и однокрасочной, соответственно.
УФ-технологии позволяют проводить высококачественную печать на сложных материалах. Пример — печать в 4 краски с глянцевым УФ-лакированием по серебряной фольге. Образец любезно предоставлен компанией Suttle-Straus |
«Одна из самых приятных особенностей — печать металлизированными красками «в линию» без ухудшения красковосприятия», — говорит наш собеседник. До приобретения системы Grafix печатники Suttle-Straus делали дополнительные прогоны для печати металлизированными красками, иначе, пока сохли нижние слои, при печати «в линию» качество резко снижалось. Но теперь УФ-лампа на первой печатной секции настраивается на печать металлизированной краской, а последующие слои ложатся также хорошо, как при вторичном прогоне после высыхания. «Результат феноменальный», — заключил Эббидьюто.
При переходе с заказа на заказ надо лишь сменить краски и отодвинуть УФ-сушку за лакировальную секцию. Гибридная технология настолько эффективна, что в Suttle-Straus часто её используют, когда продукция не требует высококачественного глянцевого покрытия, просто чтобы ускорить процесс производства. Если немелованная бумага или картон запечатаны большим количеством краски на обычной листовой машине, высыхание оттисков потребует от 24 до 48 часов. При печати гибридными красками оттиски высыхают прямо в машине и выглядят гораздо привлекательнее. В типографии используют гибридные краски Hy-Bryte производства Sun Chemical, которые, по мнению технологов, помимо других достоинств, отличаются улучшенной кроющей способностью по сравнению с традиционными красками на масляной основе.
Руководство Suttle-Straus ставит задачу полностью перевести листовую машину Mitsubishi на печать с использованием системы CoCure, пока же такие заказы составляют 40% от трёхсменной загрузки пресса. Когда цель будет достигнута, настанет черёд оборудовать УФ-системами другие машины.
НАДЁЖНОСТЬ УЛЬТРАФИОЛЕТА
Типография с 52-летней историей Anderson Lithograph поднаторела на внедрении УФ-технологий. Она имеет парк листовых и ролевых офсетных машин с газовой сушкой и коллектив из 425 человек. Первый комплект для УФ-печати производства IST Metz (Германия) был успешно установлен на самую старую листовую машину Komori ещё в начале 90-х. Спустя несколько лет при покупке двух новых машин Heidelberg вновь решили инвестировать в УФ-системы. На сей раз, в связи с изменениями в структуре компании IST, выбор пал на другого производителя.
Новое оборудование оказалось недостаточно надёжным. В июле 2001 г., когда шла подготовка к покупке очередной машины, полноформатной 10-красочной Heidelberg с удлинённой приёмкой и секцией лакирования, снова обратились к IST, к тому времени подписавшей партнёрское соглашение с компанией Technotrans America, отделение листового оборудования которой взяло на себя продажу, сервис и поддержку оборудования IST в США.
Новая 10-красочная машина и купленная ранее 8-красочная были оборудованы межсекционными сушками IST RDT и УФ-лампами на выходе, а сушки усовершенствованы установкой мощных ламп, что позволило эксплуатировать их на мощности 50-60%. При такой нагрузке точнее контроль над процессом, возрастает скорость работы машины без ухудшения высыхания краски.
В типографии УФ-краски применяют для печати на разнообразнейших материалах: полупрозрачных УФ-плёнках плотностью от 65 г/м2, обложечном картоне с глянцевым покрытием, листовом полистироле, виниле и даже тонких плёнках, закрепляющихся за счёт статики. И здесь проявляются преимущества ламп повышенной мощности. Снижение напряжения позволяет поддерживать минимальную рабочую температуру. Технологи компании отмечают достоинства системы охлаждения оборудования IST, предохраняющей отражатели и запечатываемый материал от перегрева. Это один из главных плюсов УФ-печати при работе с пластиками. Проблемы вытягивания и деформации материала исчезают, что, в свою очередь, исключает трудности с приводкой.
Такие задачи, как печать высокохудожественных каталогов, модных изданий, каталогов керамической плитки, иллюстрирующих тонкие отличия текстур поверхности, и автомобильных буклетов, выполняются только по УФ-технологии. «При печати на бумаге без покрытия УФ способствует мгновенному высыханию даже при очень насыщенном красочном слое, так удаётся избежать растискивания, типичного для печати по таким материалам традиционными красками», — отметил вице-президент компании Эд Биндер.
Несмотря на прошлые сомнения в надёжности технологии, сейчас у Anderson нет опасений относительно полного перехода на УФ. «Мы рассматривали вариант с использованием гибридных красок, — сказал Биндер. — Но на наших машинах уже установлены сушки после каждого красочного аппарата, а гибридные краски не намного дешевле УФ». И даже главное преимущество гибридной технологии — упрощённая смывка при переходе на традиционную печать — не убеждает их. В Anderson утверждают, что переход на обычную краску не требует больших усилий, а в скором времени есть надежда полностью перевести одну из машин (8-красочную от Heidelberg) на УФ-печать.
ПЕЧАТЬ НА ПЛАСТИКЕ
Типография Buhl Press, основанная в 1955 г., специализируется на высококачественной печати по пластику. УФ-технологии используются здесь с 1989 г., инсталляции УФ-оборудования производились поэтапно: в 1993, 1999-2001 гг. По словам президента Чарльза Беркли, за 14 лет УФ-печать стала более надёжным и управляемым процессом.
Две 6-красочные Heidelberg CD 102 и Komori Lithrone L-640, установленные на предприятии, оборудованы межсекционными УФ-лампами QuadCure и секциями лакирования «в линию» производства компании Nordson UV, а 4-красочная Lithrone L-440 оснащена только межсекционными сушками. От такого стремительного внедрения УФ-технологий создаётся впечатление, что печать на пластике неразрывно связана с ними. Беркли уверяет, что это не совсем так.
УФ-технологии не решают всех проблем при печати по пластику. Buhl Press работает с широким ассортиментом невпитывающих материалов. «Мы имеем опыт работы практически со всеми пластиковыми материалами, представленными на рынке», — утверждает директор компании. В этом списке — поликарбонат, полиэтилен высокого давления, полиэфирные материалы, ПВХ, полистирол, нетканный материал Tyvek и ацетат. Заказы на производство напольной графики, воблеров, световых коробов, ковриков для мыши и электростатических досок выполняются на жёстких и полужёстких пластиках с применением как УФ, так и традиционных красок. Наш собеседник пояснил: хотя УФ-печать обеспечивает практически мгновенное высыхание, что очень важно для невпитывающих поверхностей, она всегда приводит к нежелательному нагреву материала. Беркли утверждает, что важнее даже не то, как много тепла излучает УФ-сушка, а как она его отводит. Применяемые в типографии системы Nordson UV в сравнении с большинством представленных на рынке разработок, по его мнению, имеют оптимальный теплоотвод. Они отличаются продуманной конструкцией и несколькими собственными ноу-хау, касающимися системы терморегуляции. Лампы снабжены 4-сегментными отражателями, увеличивающими поток УФ-излучения в нужном направлении, а их специальное дихроичное покрытие поглощает ИК-излучение.
В Buhl Press работают с материалами толщиной 0,1–1,0 мм, причём наиболее интересными считаются заказы на печать на самых тонких и самых толстых основах. Чем тоньше пластик, тем больше он боится нагрева, и использование УФ-ламп может привести только к дополнительным проблемам, а толстый пластик сложен в обращении. «Пластик плотнее бумаги, и толстые материалы тяжело проходят через печатную машину просто из-за своей массы — иногда мы работаем с листами весом более 900 г», — отметил Беркли. Управление тепловыделением в УФ-сушках, безусловно, помогает печатникам выполнять такие заказы. Решающий фактор — 45-летний опыт работы с пластиками и высокая культура производства, поддерживаемая на предприятии.
ЛАКИРОВАНИЕ
В Tim-Bar POP превратили крупноформатную KBA Planeta в машину УФ-лакирования |
Установленная Planeta имеет две печатные секции. Одна производит УФ-лакирование, другая при необходимости печатает дополнительной краской. На выходе машины установлены УФ-лампы. Печать в Tim-Bar производят на двух листовых офсетных машинах Planeta (162 см). Одна имеет 6 красочных секций, другая — 7 красочных и лакировальную для дисперсионного лака. «Обычно мы покрываем продукцию водным лаком «в линию», а затем прогоняем через УФ-лакировку», — отметил Миллер.
УФ-сушка усовершенствована фирмой Prime UV Systems. Она снабжена тремя УФ-лампами с двойными системами охлаждения для обеспечения высокой скорости обработки без перегрева материала. В состав системы входит блок управления Prime Smart 2100 Control Platform, с помощью которого оператор контролирует параметры лакирования и повышает интенсивность УФ при увеличении скорости машины. Блок оснащён компьютерной системой со встроенным модемом для связи с сервисным отделом Prime UV.
Tim-Bar POP в основном печатает на картоне толщиной 0,25–0,3 мм. После запечатывания и УФ-лакировки он приклеивается к гофрированному материалу и идёт на высечку и фальцовку, превращаясь в готовую упаковку или рекламный стенд.
Миллер признаёт, что его типография ранее не имела опыта работы с УФ-технологиями, начало было трудным, но пару лет назад компания достигла положительных результатов в использовании УФ-лакирования. Успех стал результатом проб и ошибок. Печатникам потребовалась тренировка для поддержания правильного соотношения времени облучения и интенсивности ламп. «Мы прошли через ряд экспериментов и неудач, пока научились избегать невысыхания и пересушки лака», — заключил он.
Хотя в Tim-Bar предпочитают работать с чистым и гладким картоном, приходится иметь дело и с материалом из вторичного сырья, склонным к накоплению пыли, что создаёт проблемы при печати и лакировании. Поэтому на 7-красочную Planeta была установлена новая система увлажнения. Она помогает удалять грязь и препятствует возникновению марашек на печатной форме. Во время лакирования на 2-красочной машине на печатный вал первой секции устанавливается офсетное полотно, которое собирает пыль и грязь с материала до того, как он попадает в секцию лакирования.
Пока типография не планирует приобретать оборудование для лакировки «в линию». Как отметил Мюллер, это будет зависеть от количества соответствующих заказов.
Об авторе: Саманта Оллер (soller@primediabusiness.com), внештатный редактор журнала «Американский печатник».
Новинки технологии листового УФ-лакирования
Ниже приведены несколько разработок, представленных производителями систем УФ-лакирования для рынка листовой печати. К слову, компания Baldwin Technology прекращает производство продуктов для этого рынка в 2003 г.
Eltosch |
Компания Fuchs-DeVries, известная устройствами вытяжки, воздушными и ИК-системами сушки, предлагает межсекционные УФ-модули. Системы кондиционирования для дисперсионного и УФ-лакирования будут представлены на рынке в этом году. >> fuchs-devries.com
Grafix |
По заявлению вице-президента Винса Ковальски, на выставке Drupa 2004 компания представит УФ-систему с улучшенным водяным охлаждением, обеспечивающим отвод до 90% выделяемого тепла.
IST Metz |
Департамент листовой печати компании Heidelberg недавно объявил о начале поставок печатных машин Speedmaster CD 102, оборудованных УФ-сушками CoolCure, разработанными совместно с IST. Технология инертного УФ снижает мощность ламп, ускоряет процесс полимеризации краски и уменьшает выделение тепла и нагрев поверхности материала. Идеально подходит для работы с пластиками и металлизированными бумагами.
Источники QuadCure производства компании Nordson UV, по имеющейся информации, увеличивают поток УФ-излучения и снижают тепловое излучение, попадающее на материал. 4-сегментные отражатели рассчитаны так, что УФ-лучи огибают корпус лампы, а дихроичная поверхность поглощает излучение в ИК-спектре, улучшая терморегуляцию системы. Герметичные предохранительные заслонки и система водяного охлаждения для управления температурой. Дополнительно — встроенный монитор для контроля параметров и быстро заменяемые лампы. >> curing.com
Компания Oxy-Dry на выставке Graph Expo 2003 продемонстрировала новую модель УФ-сушки. Широкополосная система с воздушным охлаждением не имеет защитного кожуха и, по данным компании, обеспечивает мощность излучения каждой лампы до 300 Вт/см. По утверждению разработчиков, устройство предлагает более высокую эффективность и качество облучения по сравнению с существующими системами, при этом снижая эксплуатационные расходы. В зависимости от технологического процесса, будь то УФ-процесс, гибридное или УФ-лакирование, Oxy-Dry комплектуется и настраивается под конкретную задачу. Предлагается и гибридная УФ-система DuoTek, сочетающая использование УФ-лака с гибридными красками. >> oxydry.com
Prime UV Systems недавно представила систему лакирования для листовой печати — недорогое решение по УФ-лакированию с сушкой. Устройство состоит из полистной подачи, секции УФ-лакирования, транспортёра, УФ-излучателя с воздушным охлаждением Optimum и приёмного устройства. УФ-лакирование проводится поверх водорастворимых, сольвентных или УФ-красок. Предлагается и конвейерная приставка, устанавливаемая на офсетную машину. Малоформатный конвейер подхватывает отпечатанные листы прямо с приёмного стапеля и транспортирует их через модуль УФ-обработки. >> primeuv.com
* Журнал «Американский печатник», июль 2003 г. 2003, American Printer Magazine, a PRIMEDIA publication. All Rights Reserved.