Интерес к 10-й, юбилейной выставке «Росупак-2005» был неслучаен: она выявила любопытные тенденции и стала представительнее, даже несмотря на отсутствие ряда ключевых игроков.
Одно из первых наблюдений — возросла активность азиатских производителей полиграфического оборудования, теперь уже лично, а не только через дистрибьюторов, желающих общаться с российскими печатниками. И пусть далеко не все привезли в Москву технику, информационные материалы заслуживали пристального внимания.
Интерес к российскому рынку растёт, качество азиатской продукции тоже, так что у грандов европейского полиграфического машиностроения появилась обильная пища для размышлений. Одно из подтверждений — недавняя презентация машины глубокой печати Sprinter 300 южнокорейской SAM (см. статью «Градообразующий конвертинг» на с. 50). Наверняка, успешный контракт «спровоцировал» приезд компании на выставку. Россия, традиционно игравшая роль посредника между Европой и Азией, теперь становится зоной активных «боевых действий» Востока и Запада на рынке полиграфического оборудования. Что не может не радовать отечественных печатников: почва для финансового диктата производителей становится всё более зыбкой.
Прогресс на рынке глубокой печати, ранее сдерживаемый отсутствием российских мощностей по гравированию цилиндров и большим объёмом начальных инвестиций, налицо. Поводы для умеренного оптимизма есть — грядущий запуск гравировальных производств в Москве (Группа компаний «Упак») и Санкт-Петербурге («Яношка-Павловск», см. врезку «Профиль для формного цилиндра»). Большой интерес вызывает деятельность другого экспонента — пензенской «Гравостар». В составе её оборудования — гравировальная машина Gravostar от Daetwyler, три лазерных комплекса собственного производства (на базе лазеров СО2 отечественной компании «Исток») для изготовления флексографских форм.
Стенд Multipress. Максимальный диаметр роля материала на размотке и намотке машины Futurflex — 1000 мм | Стенд «Петромаш-сервис». Линия по производству гофрокоробов YKM-SB II (Plus) запечатывает до 130 лист./мин |
Директор по продажам и маркетингу Alcan Packaging Даниэль Рубин сообщил о запуске в Подмосковье в начале следующего года типографии глубокой печати, оборудованной двумя машинами европейского производства и специализирующейся на выпуске упаковки для молочной и кондитерской промышленности. Гравирование формных цилиндров также будет производиться на месте.
Директор ГП «Упак» Владимир Кулаков сообщил о старте в сентябре пуско-наладочных работ и запуске в начале следующего года производства по гравированию формных цилиндров. В составе оборудова-ния — HelioKlischograph K500XL от Hell Gravure Systems, оснащённая гравировальными головками HelioSprint C и HelioXtreme 22, гальваническая и механообрабатывающая техника K.Walter, цветопробный станок J.M. Heaford.
Конкуренция глубокой и флексографской печати ожесточается — все поставщики машин первого типа заявляют о выпуске быстро перенастраиваемой техники под короткие тиражи, а многие разработчики флексомашин для гибкой упаковки делают ставку на агрегаты планетарного построения и УФ-печать. Об этом говорили генеральный директор Soma Engineering (см. врезку «Только о новинках»), представители итальянских Uteco Conver-ting (см. врезку «Удобное противостояние») и Carint-Cargraf — фирмы успешно продают планетарные машины, работающие с УФ-красками.
Тенденции роста упаковочной и этикеточной отрасли не остались незамеченными производителями расходных материалов — свои услуги на выставке предлагали сразу 4 (!) российских производителя БОПП-плёнки. Очередные новинки представили поставщики красок и запечатываемых носителей.
Стенд «Киевполиграфмаш». Компактная ярусная машина ФДР-850/2 оснащена тепловой сушкой | Стенд «Новое решение». 5-красочная флексографская машина Atlas ZBS-320-5HUV была оснащена УФ-сушкой |
На выставке анонсирован ряд недавно заключённых дистрибьюторских соглашений. «Огард» стала эксклюзивным представителем итальянской Nordmeccanica (промышленные ламинаторы), «Терра Принт» получила права представлять интересы четырёх фирм: бразильских Carnevalli (широкорулонные планетарные флексографские машины, в т. ч. для печати на плетёном полиэтилене), Polimaquinas (пакетоделательные машины) и Radial Tecnograf (кашировальная техника), а также итальянской Sam Meccanica (рулонные трафаретные машины). А «Новая лаковая компания» — швейцарской DoWell swiss International (узкорулонные флексографские машины) и Wutung Engineering (специализированные линии трафаретной печати).
Как никогда ранее, выставка выявила полиграфическую «всеядность» упаковочной индустрии — были показаны и востребованы абсолютно все современные виды печати: флексографская, глубокая, высокая, офсетная, трафаретная, тампонная и цифровая.
Допечатное оборудование
На «Росупак-2005» было два ключевых экспоната — устройства для лазерной обработки флексографских форм — FlexPose!direct 301 (макс. линиатура 175 lpi) от LЭscher (стенд «Лигум-Москва»), работающий по принципу прямого гравирования (1 или 2 лазера СО2), и HelioFlex 1200 (макс. линиатура 150 lpi) от Hell Gravure Systems (стенд XSYS Print Solutions), выжигающий требуемый сюжет на чёрном масочном слое фотополимерной формы (2 или 4 независимых волоконных лазера). После выставки HelioFlex, оснащённый 4 лазерами F1200, начнёт работать на формном производстве «УпакГрафика», входящей в состав ГП «Упак», эксклюзивного представителя Hell Gravure Systems в России. На выставку приехала и итальянская Flexo Group, продающая под маркой Kosmos 3000 устройства российской фирмы «Альфа» для лазерной обработки чёрного масочного слоя.
Печатное оборудование
Флексографская печать
Стенд «УБпластик-Трейд». В стоимость флексографской ярусной машины Lee Yeun (73 000 долл.) входит обучение на производстве фирмы-поставщика, имеющей 10-летний опыт её эксплуатации |
Значительная часть экспонатов самого представительного и интересного раздела выставки — печатные машины среднего или эконом-класса. Большинство из них — компактные аппараты планетарного или ярусного построения для печати гибкой упаковки. Гости с Украины (стенд «Киевполиграфмаш») показали новинку: 2-красочную ярусную ФДР-850/2 (27 000 долл.) — ширина печати 800 мм, макс. скорость 100 м/мин.
Машины аналогичного построения впервые в России демонстрировали «Бронко», «Новое решение» и «УБпластик-Трейд». На стенде первой — 4-красочная Flex-320 (45 000 долл.), ширина печати 310 мм, скорость 50 м/мин, может оснащаться УФ-сушкой. Вторая показала аналогичную по характеристикам узкорулонную 5-красочную Atlas ZBS-320-5HUV (55 500 долл.) от ассоциации китайских производителей WITY. Третья — 4-цветную машину LL-5000 тайваньской Lee Yeun, поставляемую через торговую группу Kun Fong Machinery. Отметим интересное решение, реализованное в машине Lee Yeun (ширина печати 700 мм, производительность 70 м/мин): двойную систему размотки, позволяющую одновременно печатать на двух рулонах, вдвое повышая производительность. В ряду планетарных машин выделим впервые привезённую на выставку 4-красочную Futurflex с УФ-сушкой (147 000 евро) от итальянской Multipress (её интересы в России представляет «Нэнси Венчур»). Среди особенностей — автоматизированная система управления продольной и поперечной приводкой с точностью до 20 мкм, система закрытых ракельных камер, гильзовая система смены анилоксовых и формных цилиндров. Все параметры печати запоминаются встроенным контроллером.
Стенд «Апостроф Принт». Одно из главных преимуществ Focus Centraflex — компактность (3х1х1,5 м) | Стенд «РуссКом». Снабжённый дополнительным оптическим датчиком Graphtec CE3000-60 S001 (2999 долл.) в сочетании с широкоформатным принтером - готовое решение для выпуска эксклюзивной этикетки |
На стенде «Апостроф Принт» сразу две планетарные машины: 6-красочная Focus Centraflex (250 000 долл., 120 м/мин) комбинированного построения (общий печатный цилиндр в красочном аппарате и секции отделки в линию) с шириной печати 250 мм и 4-красочная Etirama Flexorama Prata (80 000 долл., 100 м/мин) для печати на колбасных оболочках, самоклеящейся этикетке и других тянущихся материалах (ширина печати 250 мм). Южнокорейская Lung Meng, специализирующаяся на выпуске ярусных и планетарных машин, а также экструдеров и пакетоделательных машин, демонстрировала на стенде линию TPR400 (66 000 долл., 100 м/мин) для производства пакетов «майка», с одноцветной флексопечатью.
Среди фирм, ограничившихся информационными стендами, превалировали дистрибьюторы и производители широкорулонных планетарных машин: Bielloni Converting, Bobst Group, Carint-Cargraf, Cerutti, Fu-Kuang Industrial, Soma Engineering, WindmЖller & HЖlscher, «Геопласт» (дилер тайваньской Queen’s Machinery), «Итрако» (дистрибьютор Uteco Converting) и «Терра Принт» (дистрибьютор Carnevalli). Важные особенности машин Carnevalli — центральные цилиндры с водяным охлаждением, высокий уровень автоматизации (для серии LG). Определённых успехов добилась сменившая российских партнёров Carint-Cargraf, сообщившая о двух инсталляциях: в Москве и Екатеринбурге. На стенде Bielloni, открывшей в прошлом году представительство в Москве, рассказывали об анонсированной на Drupa принципиальной новинке — бесшестерёнчатой машине Theorema 10, из конструкции которой полностью удалены элементы гидравлики.
О ярусных машинах рассказывали на стендах Fu-Kuang Industrial и фирмы «Новое решение», напрямую работающей с ассоциацией китайских производителей печатной техники WITY. Единственная на выставке машина линейного построения — 6-красочная Mark Andy Scout (250 000 долл.) с шириной печати 254 мм — была на стенде фирмы «Вариант».
Информационные материалы по линейным машинам представляли южнокорейская SAM, «Новое решение» (печатно-отделочные линии Ekkoflex от WITY), «Новая лаковая компания» (DoWell swiss International), «Огард» (Converpress, Multi Print Systems), эксклюзивный представитель KDO компания «Терра Принт». Большой интерес вызвали машины SAM Hiflex и DoWell. Среди особенностей первых — рукавные формы и анилоксы, сервоприводы формного, анилоксового и прижимного цилиндров. В состав узкорулонных модульных машин DoWell включаются секции ротационного трафарета собственной разработки (используются формные материалы Stork). Были заметны российские производители, большая часть которых специализируется на выпуске флексографских машин для печати по гофрокартону. «Арнита» показала 2-красочную машину ФП-4/1600/2 (1 058 000 руб., 3000 лист./ч) с автопогрузчиком заготовок, обеспечивающим высокую точность их позиционирования в рабочей зоне. «Веста» — 2-красочный станок С2ФП-204 (870 000 руб., 4200 лист./ч) с автоматической подачей листов вакуумными роликами, позволяющий без брака пропускать листы даже с большой степенью коробления. Калужский экспериментальный завод — просекательно-рилевочную машину (слоттер) с 2-красочной флексопечатью СПМ-3 производительностью 3500 лист/ч. Мощную технику китайской Transpack Euro-Asia Packing Machinary продемонстрировала «Петромаш-Сервис» — автоматический принтер-слоттер YKM-SBII (Plus) (220 000 долл.) с 3-красочной флексопечатью, автоматической подачей и листоукладчиком. Информацию о поставляемой технике для производства гофротары со встроенными модулями флексопечати можно было найти на стендах китайских SRPack, «Цзиншань-Маш» и отечественных «Гофро Системз» (эксклюзивный дистрибьютор китайской Latitude Machinery), «Триал-Пак», «Упакмашсервис».
Важный класс послепечатного оборудования — кашировальная техника. Слева — стенд «Терра Принт», машина Automicro I (31 500 долл., 3000 лист./ч) от бразильской Radial Technograf, справа — стенд «Петромаш-Сервис», машина Lodestar-145 (80 000 долл., 6000 лист./ч) |
Глубокая и высокая печать
В этом подразделе баланс европейских и азиатских производителей был выдержан идеально. Запад на своих информационных стендах представляли Acom, Bobst Group (Rotomec), Cerutti, «Итрако» (Uteco Converting), WindmЖller & HЖlscher, Восток — Fu-Kuang Industrial, Fuji Kikao Koguo (стенд Sumitomo Corporation), Queen’s Machinery (стенд «Геопласт»), SAM (Sung An Machinery), WITY («Новое решение»). Одно из интересных событий — появление на выставке японского производителя машин глубокой печати Fuji Kikao Koguo с 40-летним опытом, пусть даже опосредованно, на стенде Sumitomo Corporation. Стоимость машины в конфигурации 2х5 (одновременная печать двух заданий) — 2 700 000 долл.; скорость 240 м/мин. Единственную на выставке машину высокой печати демонстрировала «Новое решение»: рулонную 4-красочную JPrintS-270 (48 600 долл., ширина печати 260 мм) с электронной системой приводки по фотометке для впечатывания дополнительной информации, а также секциями вырубки, ламинации и резки в лист за один проход.
Трафаретная и тампонная печать
Значимость трафаретных технологий в оформлении упаковки и этикеток осознаётся всё больше. На выставке можно было найти информацию о трафаретных станках следующих производителей: Sam Meccanica (рулонные машины, стенд «Терра Принт»), Smag (рулонные машины, стенд «Полиграфспектр»), WITY (рулонные машины, стенд «Новое решение»), Wutung Engineering (специализированные машины для печати по пластиковым бутылкам, тубам, пробкам, стенд «Новая лаковая компания»). Единственный действующий агрегат — плоскопечатный трафаретный полуавтомат 4060 китайской Screen Star (8500 долл., 1050 лист./ч, площадь печати 400х 600 мм) пребывал на стенде «Бронко».
Десант разработчиков станков тампонной печати высадился из Италии: Petcom установила на стенде три станка Comec, чьим дистрибьютором является в течение полутора лет: XP-05 (3500 евро, 1-красочный, диаметр чернильницы 90 мм, размер клише 100х225 мм), XP-06 (5800 евро, 2-красочный, 90 мм, 100х200 мм) и XE-13 (43 270 евро, 5-красочный, 130 мм, 150х300 мм).
Информационно на стенде фирмы «Новая лаковая компания» были представлены тампонные станки Wutung Engineering.
Стенд «Вариант». В составе комплектации Mark Andy Scout — отечественная система видеоконтроля |
Цифровая широкоформатная печать
Стенд Калужского экспериментального завода (КЭЗ). Стоимость слоттера КЭЗ СПМ-3 с двукрасочной флексопечатью — 35 000 долл. |
На фоне традиционного полиграфического оборудования выделялись стенды «ВеМаТек» и «РуссКом», где главенствовали широкоформатные принтеры. Первая показала экосольвентный плоттер Roland VersaCAMM SP-540V (ширина печати 1346 мм, разрешение 1440х1440 dpi) с функциями резки, ориентированный на выпуск малых тиражей самоклеящихся этикеток. Вторая — широкоформатные сольвентные принтеры Mimaki: JV22-160 (1610 мм, 1440 dpi) и JV3-75SPII (800 мм, 1440 dpi), режущие плоттеры.
Как объяснила коммерческий директор «РуссКом» Юлия Арешко, цифровая техника всё более востребована, в т. ч. упаковщиками. Основные покупатели — типографии, расширяющие спектр услуг. «Цифра» вторгается в традиционные вотчины трафаретного и тампонного оборудования: от нанесения изображений на ткани (термопереносом) до прямой печати на объёмных предметах. Режущие плоттеры всё чаще применяются для изготовления этикеток и коробок.
Расходные материалы
Спектр компаний, занимающихся поставками расходных материалов, был чрезвычайно широк. Одним из источников новостей стали поставщики плёнок и печатных красок.
Плёнки
Повышение качества упаковки определяется не только потенциалом печатных машин, но и характеристиками носителей изображений. Популярность завоёвывают БОПП – двухосно-ориентированные полипропиленовые плёнки, имеющие отличные оптические, барьерные и механические свойства, высокую гибкость и термостойкость. Всё чаще используется БОПП в составе многослойных гибких материалов.
Растущую потребность упаковщиков в ценном материале решили восполнить российские производители, вступившие в конкурентную борьбу с западными. Предложения озвучили на выставке сразу 4 отечественных фирмы: «Бипак Групп», информация о которой неоднократно размещалась в нашем журнале, представила плёнки под торговой маркой BeeFan (первая линия производительностью 18 тыс. т); «Биаксплен», начавшая деятельность в июне текущего года (17,25 тыс. т — мощность первой очереди); «Гринн Пластик», запустившая 3 февраля завод в Курске (годовой объём выпуска 35 тыс. т); «Новатэк-Полимер», выпускающая плёнки NovaFlex на заводе в Новокуйбышевске Самарской обл. (25 тыс. т ежегодно).
Из представленных на выставке крупных поставщиков импортной БОПП-плёнки отметим Argos International, Flex Industries, «Роверс», «Эксим Петролиум».
Стенд XSYS Print Solutions. При отказе одного лазера на Hell HelioFlex F1200 процесс экспонирования не останавливается, а лишь замедляется | Стенд «Лигум-Москва». Одна из особенностей Lu..scher FlexPose!direct 301 - автоматическая балансировка барабана с формным материалом |
Печатные краски и лаки
Стенд Petcom. Одна из особенностей тампонных станков Comec — закрытая красочная система |
«Новая лаковая компания» представила лак собственной разработки 557 TL для тубного ламината, отличающийся высокой реактивностью и хорошим растеканием на высоких скоростях без подогрева. Вторая новинка — недавно прошедший испытания лак 521 с пониженным остаточным запахом. Eckart анонсировала перламутровый концентрат PearlVario для глубокой, флексографской и трафаретной печати. Его особенность — улучшенное и быстрое диспергирование. Для тех же сфер служат спиртовые и с УФ-отверждением краски Prisma Star.
Для глубокой и флексографской печати — перламутровые PearlStar (водные, спиртовые и с УФ-отверждением) с улучшенным оптическим эффектом и антиусадочными свойствами. Для тех же сфер служат спиртовые и с УФ-отверждением краски Prisma Star.
Впервые вышла на российский упаковочный рынок от собственного лица немецкая Colorchemie, теперь имеющая в Москве представительство. Её специализация — водные краски для глубокой и флексографской печати, в т. ч. по невпитывающим материалам.
Стенд «Бронко». Максимальная толщина запечатываемого на трафаретном станке Screen Star 4060 материала — 50 мм |
«Росупак» лучше всех
Впервые прошедшая на оборудованных по европейским стандартам площадях «Крокус Экспо» выставка в очередной раз побила собственные рекорды: 750 экспонентов представляли 39 стран мира на площади 43 900 м╡. К уже традиционным дочерним выставкам «Алюмупак» и «Люксупак» на этот раз добавилась проводимая раз в два года «Упакмаш», которой был предоставлен отдельный павильон. Как отметили организаторы (выставочный холдинг MVK), «Росупак» — их самая титулованная выставка, ибо была одним из трёх проектов, открывших в 2000 г. список мероприятий, одобренных Всемирной ассоциацией выставочной индустрии (UFI), имеет знак международного союза выставок и ярмарок, а холдинг как организатор принят во всемирную организацию упаковщиков WPO.
Прошла церемония награждения победителей конкурса элитной упаковки. Золотые памятные знаки достались компаниям «Агава», «Алби», «Бюро подарков», «Диамант Алко», «Информационный центр», «Линия График» и «Маури принт».
Получили свои награды и участники конкурса «Упаковка — звезда России», которые, как заявила вице-президент MVK Любовь Архипова, получат право участия в мировом конкурсе «Упаковка — звезда мира». Победителями в 6 номинациях признаны «Аэрозоль Новомосковск», «Готэк», «Готэк-Принт», «Данафлекс», «Знак», «Каппа Санкт-Петербург», «Полиграф», Одинцовская фабрика «Комус-упаковка», «Пластик-Евростандарт», Полиграфическая компания «Парадигма», «Призма Групп», «Тароупаковка», ТКП «Мистраль», «ФГ Пакейгинг», «Флексо-Сервис», «Экотэк Биофарм». — И. К.
XSYS: без России не обойдёмся
Без сомнения, крупнейшим событием стал приезд на выставку главного исполнительного директора (CEO) XSYS Print Solutions Питера Койвулы, давшего короткую пресс-конференцию для российских журналистов.
Расскажите о финансовой стороне образования компании.
Компания создана в результате слияния ANI Printing Inks и BASF Printing Systems по схеме management buy-out (MBO), когда бизнес или его часть (в данном случае у BASF) выкупается менеджментом компаний с привлечением стороннего инвестора (CVC Capital Partners). Точно так же несколькими годами ранее был выкуплен бизнес полиграфических красок у Akzo Nobel N.V. и образована Akzo Nobel Inks. Сейчас менеджменту объединённой компании XSYS Print Solutions принадлежит более 20% её акций.
Как изменится соотношение сил на рынке расходных материалов после столь крупного слияния?
Сегодня XSYS занимает третье место в мире по производству красок после Sun Chemical и Flint Ink. Хотя возможны большие перемены №. В Европе мы вторые с 20% рынка и общим его объёмом 3,7 млрд евро. Очень важен рынок печатных пластин — на нас приходится 26% мировых продаж и 42% европейских — в этой части света мы на равных соперничаем с DuPont. Вкратце о производственных показателях: ежегодно на наших заводах производится 250 тыс. т краски, 2 млн м╡ печатных пластин, 15 тыс. т пигментов и 17 тыс. т смол.
Какие надежды связываете с российским рынком?
Очень большие, он очень важен для нас. Судите сами: в Японии потребление печатных красок на душу населения превышает 4 кг в год, а в мире — 0,5-0,6 кг. Российские показатели и того меньше. Учитывая численность населения и при условии достижения хотя бы западноевропейских показателей (2,9 кг), объём вашего рынка вырастет на порядок. И это лишь вопрос времени.
№ Действительно, за переменами дело не стало: 20 июля пришла весть о слиянии XSYS Print Solutions и Flint Ink при участии инвестиционной группы CVC Capital Partners. — Прим. ред.
Удобное противостояние
Чтобы победить противника, надо знать его недостатки. Поможет ли это, когда речь идёт о выходе фирмы на рынок традиционно противостоящего ей оборудования? Ответ мы попытались найти в состоявшейся на стенде «Итрако» беседе с Джузеппе Тромбетти, менеджером Uteco Converting по продажам на европейском рынке.
Недавно вы объявили о выпуске на рынок машины глубокой печати Q-Press, призванной составить конкуренцию флексографской техники на малых тиражах. В чём её особенности?
Прежде всего, очень быстрая процедура смены заказов при минимальных отходах запечатываемого материала. В машине применен принцип гильзовых форм и печатных цилиндров, есть системы автоматической мойки красочной секции и автоматической установки угла ракеля. Все установки запоминаются в центральном компьютере и при необходимости реализуются в режиме дистанционного управления.
И всё-таки, рынок флексографских машин для вас более значим?
Да, он составляет 70-75% нашего годового оборота. Недавно установили первую в России машину, в пути находится вторая. В наших планах — две-три ежегодных инсталляции флексографских машин. Также производим ламинаторы и, разумеется, машины глубокой печати, с которыми связываем большие надежды: накопленный опыт позволит создать активную конкуренцию флексографской технике.
В чём основное преимущество флексографских машин Uteco Converting?
Во всех машинах Uteco используются запатентованные нами решения — серводвигатель центрального цилиндра и механизм смены гильзовых форм и анилоксов не в направлении оси вращения, а перпендикулярно ей, подъёмом вала из разъёмных опор. Мы достигли больших успехов в производстве широкорулонных машин планетарного построения, работающих на УФ-красках. Вместе с Fisher & Krecke стояли у истоков проблемы и продвинулись дальше всех в её решении.
«Солнечные» технологии AVT
Сохранить на должном уровне качество печатной продукции при больших скоростях работы рулонных печатных машин — дело непростое. Большую помощь оказывают системы инспекции полотна. Подобные решения PrintVision/Jupiter и PrintVision/Helios демонстрировались на стенде AVT, где и состоялся разговор с Ави Лейбовичи, директором по продажам и маркетингу.
Какие решения предлагаете для российского рынка?
PrintVision/Helios для этикеточного и PrintVision/Jupiter для упаковочного рынков. Особенность Jupiter — перемещающаяся поперёк полотна и фиксирующая точечные или цветовые дефекты камера. В России пока установлено три системы (общее количество инсталляций приближается к 1000), ожидаем подписания контракта по Helios.
В чём её отличия?
Система, помимо контроля отклонений по цвету, приводки и точечных дефектов, фиксирует пропущенные символы и этикетки, ошибки приводки вырубного штампа. Может монтироваться на печатной машине или на перемотчике как часть системы контроля.
С какими печатными машинами совместимо оборудование?
Ограничений нет. Среди наших партнёров — WindmЖller & HЖlscher, Fisher & Krecke, другие крупнейшие производители машин флексографской и глубокой печати. Дополнительно, для флексографских машин с центральным цилиндром, предлагаем системы контроля приводки и натиска.
Пены не будет
Производители машин глубокой печати активизируют маркетинговую политику на российском рынке. Региональный менеджер Rotomec Джузеппе Стуфано совместно с московским представительством Bobst Group провёл в рамках выставки семинар, на котором рассказал о наиболее интересных для наших печатников машинах. Все выполнены по технологии «электронных приводов» — независимый сервопривод для каждой секции. Самая популярная в Европе модель RS 3003 производительностью 350 м/мин запечатывает фольгу 8—40 мкм, картон до 250 г/м╡. Машина RS 4004 полностью автоматизирована (смена цилиндров, ракеля, печатных тележек) и ориентирована на средние и короткие тиражи (10 000—50 000 м), скорость 400 м/мин, время смены заказа — до 20 минут. Самая производительная модель RS 5002 (700 м/мин) оснащена красочной системой, предотвращающей пенообразование. Стуфано сообщил ориентировочные цены: RS 1200 — до 1,5 млн евро, RS 3003 — приблизительно 2 млн евро, RS 4004 — около 3 млн евро, RS 5002 — от 2,5 млн евро. — И. К.
Профиль для формного цилиндра
На рынке глубокой печати грядут перемены. Это доказала и встреча с Томасом Цохером, генеральным директором «Яношка Павловск».
Каковы ваши ближайшие планы?
Нашему проекту по созданию мощностей по гравированию формных цилиндров для глубокой печати на базе Санкт-Петербургского картонно-полиграфического комбината (КПК) исполнилось два года. Сейчас вышли на завершающую стадию, с начала следующего года производство будет запущено на полную мощность.
Какое оборудование планируете использовать?
Гравировальные машины Hell и Daetwyler (для лазерного гравирования), линию меднения цилиндров Daetwyler.
Какие дополнительные услуги будете оказывать клиентам?
Вывод цифровых цветопроб (используем широкоформатный принтер Epson), построение цветовых профилей печатных машин заказчиков. Система управления цветом — неотьемлемая часть управления печатным процессом, без которой невозможно говорить о надлежащем качестве печатной продукции.
Только о новинках
«Лигум-Москва» организовала семинар, посвящённый основным флексографским технологиям. В первой его части — флексографским формам. Юрий Покорны, руководитель управления по сбыту в странах Центральной и Восточной Европы компании Rotec, рассказал о её последних решениях в области рукавных материалов. Разработанный совместно с DuPont бесшовный Cyrel Round обеспечивает меньшую величину растискивания, большую скорость печати и малую погрешность по толщине (0,01 мм). Директор Ligum Ярослав Плухарж сообщил о планах строительства в Подмосковье производства рукавных форм. Нынешние объёмы производства Ligum — 3500 гильз для прямого гравирования в год. Исходный материал — эластомеры, отлично подходящие для лазерного гравирования и имеющие по сравнению с фотополимерами заметно большие тиражестойкость и стойкость к агрессивным средам. Представитель LЭscher Flexo Энди Готч рассказал о преимуществах систем прямого гравирования форм FlexPose!direct, обеспечивающих отработку линиатур вплоть до 175 lpi: проблема сравнительно большого диаметра лазерного пятна (используется лазер CO2) решается гравированием не печатной точки, а пространства вокруг неё (пробельных элементов). Одна из особенностей аппаратов LЭscher — обработка бесшовных эластомерных форм.
Во второй части семинара речь шла о флексографских машинах и красках для них. Ладислав Вернер, генеральный директор Soma Engineering, говорил о преимуществах своих машин планетарного построения, работающих с УФ-красками (успешно решена проблема промежуточного охлаждения между секциями). Планируется представить в 2006 г. 10-красочную машину для печати гибкой упаковки, а в декабре 2005 — для печати колбасной оболочки (в обоих случаях — УФ-красками).
Технический менеджер Sun Chemical Сергей Бочкарёв проинформировал о новинках, в т. ч. водных красках серии 940 для мелованного картона и полупрозрачных экономичных серии 935 для бурого. Среди спиртовых тоже пополнение: высокопигментированная серия 870, универсальные для ламинации SunEster 96 и SuperLam для экструзионной ламинации. Для запечатки термоусадочного ПВХ и полистирола — краски Fidelity. — И. К.
Водные — значит, стойкие
В рамках выставки редакция ФСП провела круглый стол «Печать водными красками по невпитывающим материалам». Узкая, казалось бы, тема вызвала большой интерес специалистов по ряду причин: использование высокопигментированных составов, высокая адгезия, отличные буферные свойства и экологичность водных красок, удобство их применения для пищевой упаковки и печати высоколиниатурных изображений.
С основным докладом выступил Сергей Сатушев, технический директор WindStar Graphics, отметивший постепенное нарастание интереса к водным краскам. Одна из сдерживающих активное применение причин — дополнительные требования к работе с ними: двухракельные красочные камеры, устраняющие из красочного слоя пузырьки воздуха; перистальтические насосы с максимальным уровнем перемешивания в красочной камере для исключения пенообразования; предотвращение засыхания краски на анилоксовых валах. Очевидные преимущества — большая величина сухого остатка, повышенная стойкость на материале после высыхания. Для успешного перехода на водные краски Сатушев рекомендовал усилить сушку в печатной машине, использовать тонкие красочные слои и встроенные системы активации запечатываемой плёнки. В обсуждении приняли участие Евгения Баум, менеджер по продажам XSYS Print Solutions и Михаил Яклаков, менеджер по техническому сервису Sicpa. Первая обратила внимание на важность контроля параметра pH, падение которого приводит к резкому уменьшению вязкости краски; второй дал рекомендации по методикам очистки анилоксовых валов от засохшей краски. — И. К.
Мешать можно меньше
Сложности эксплуатации станций смешения красок и большой объём инвестиций порой служат «железными» доводами противников их приобретения. Менеджер по региональным продажам компании Stork Йохан Керсебум, с которым мы встретились на стенде «Итрако», выдвинул контраргументы.
Станции смешения Stork — одни из самых популярных в России. Какие ещё сегменты рынка собираетесь осваивать?
На Drupa мы анонсировали компактную и экономичную станцию смешения Colorsat Slim, ориентированную на типографии, потребляющие 60-80 т краски в год. Стартовый порог прибыльности системы — 20-30 т ежегодно. Первая система сейчас устанавливается в одной из кубанских типографий.
В чём её отличия от базовых моделей Colorsat?
В упрощённой системе работы. Это облегчённая версия, не включающая в себя ПО для составления рецептур, но имеющая функции управления остатками, базу данных рецептур.
Скорее всего, не столь впечатляют и технические возможности?
Повторю, это экономичная, не столь производительная версия — на смешение 20 кг 4-компонентного состава уходит 4 минуты вместо одной, точность — 2 г (вместо 1 или даже 0,1 для Colorsat). Но, как правило, этого достаточно. Её выгода — оперативное смешение небольших количеств краски (минимальный объём краски в контейнере — 10 кг). Циркуляция осуществляется отдельно в каждом контейнере.