"Этикетка/LabelShow-2006": Лучше меньше, да лучше

Крылатая фраза как нельзя лучше характеризует традиционно состоявшуюся в середине апреля в Сокольниках XII международную выставку оборудования, технологий и материалов для изготовления этикеточной продукции.

В её рамках впервые прошёл специализированный салон оборудования и материалов для штрихового кодирования «Штрих-код». Важным событием стала международная конференция «Современная этикетка. Состояние. Проблемы. Перспективы». Проведены два конкурса — «ГрандЭтикет» и «Сладкий коробок-2006». Знатоки этикетки проверили знания на викторине «История этикетки-2006».

Разместившаяся в двух павильонах экспозиция была чрезвычайно компактна и, на удивление, информативна. На небольшой площади, при малом скоплении народа, можно было познакомиться с оборудованием и технологическими решениями любого уровня сложности. Интересные предложения производителям этикеточной продукции сделали поставщики флексографской, трафаретной и цифровой техники. Неуклонный рост требований к качеству печати и оформления печатной продукции был подтверждён большим количеством систем контроля и инспекции полотна, широким выбором агрегатов для тиснения и высечки.

Машины флексографской и высокой печати

Стенд Heidelberg. В слот любой печатной секции полностью сервоприводной флексографской машины Gallus RCS 330 устанавливаются секции офсетной, трафаретной и глубокой печати, горячего и холодного тиснения

Несомненный хит — впервые всенародно показанная российским полиграфистам флексографская, полностью сервоприводная, узкорулонная (330 мм) 8-красочная Gallus RCS-330 (макс. рабочая скорость 160 м/мин) на стенде Heidelberg. Поводы для удивления были: в ходе презентации менеджер «Гейдельберг СНГ» и печатник Gallus демонстрировали возможность т. н. «впечатывания на ходу» — смены УФ-отверждаемой краски для одного элемента дизайна без остановки машины. Осуществлять неосуществимое помогала система независимых сервоприводов, синхронизирующая вращение формы относительно движущегося на рабочей скорости полотна (60 м/мин, с трафаретной секцией) и мгновенно переключающая секции. Время перенастройки — около 5 минут, отходы – 5 оттисков. Гибкость сервоприводной настройки позволяет, по заявлению производителя, печатать на одной машине картон и плёнки: полиэтилен от 12 мкм, поливинилхлорид от 15 мкм, ориентированный ПП от 20 мкм.Чуть поодаль, также впервые в России, 8-красочная «механическая» Nilpeter FB-line (ширина печати 350 мм, макс. рабочая скорость 225 м/мин) на стенде «Итрако». Демонстрационная печать — также УФ-красками. В составе комбинированной машины были и сушки горячим воздухом. Заявленные цены в комплектации с двумя секциями высечки, продольной и поперечной резки и модулем видеоконтроля 400—450 тыс. долл. Особенности — система мгновенной настройки приводки IRR (Instant Register Response), до минимума сокращающая отходы при печати. В её основе четыре фундаментальных решения. Первое — 4 зоны натяжения полотна, ограничиваемые управляемыми размоткой, узлом ввода полотна, системой контроля натяжения после печатных секций, намоткой. Второе — независимые приводы вала противодавления и вала с печатной формой. Третье — полый вал приводного двигателя с заметно меньшим моментом инерции. Четвёртое — установка сервоприводов на все секции печати и ввода полотна при работе с плёнками 25—250 мкм. Для картона — усиленная секция высечки и перенастроенные на большие натяжение и зазоры печатные секции (100—350 мкм).

Стенд «Итрако». Среди возможностей модульной флексограф-ской машины Nilpeter FB-line — монтаж в любую печатную секцию трафаретной секции Stork, модулей ламинирования и деламинирования, установка системы реверсной печати по обороту без переворотной штанги

На стенде Lintec чрезвычайно интересный экспонат — работающая на УФ-красках 5-красочная сервоприводная полуротационная машина высокой печати LPM-300 iTP (ориентировочная цена с секцией высечки и видеоконтролем 450 000 евро). Мощное электронное управление до предела упрощает работу печатника: зональные настройки подачи краски фиксируются в памяти «бортового» компьютера.

А опциональное ПО AR Software (Area Reading) предварительно рассчитывает их по результатам сканирования цветопробного оттиска или плёнки либо анализа готовых для передачи на фотонаборный автомат файлов (CIP3, 1-bit TIFF). Ширина печати 280 мм, макс. скорость 240 отт. /мин.

«Настоящая» плёночная машина — на стенде «Терра Принт»: 6-красочная узкорулонная (410 мм) планетарного построения MF 410-6 бразильской Original GGS.

Также впервые в России, печатает малые и средние тиражи водными, спиртовыми и УФ-красками (при установке соответствующих сушек). Среди материалов — самоклейка, фольга, полимерные тянущиеся плёнки, полиамидные и белкозиновые колбасные оболочки. Для печати с оборота или нанесения лака — дополнительная ярусная печатная секция.

Стенд «Эзапринт». Линия трафаретной печати в составе полуавтоматического станка Argon HT Ecoprint 1 и сушки EMA SC 600 (общая стоимость 29 000 евро) обеспечивает производительность до 1100 цикл. /ч

Экономичные флексографские узкорулонные машины вертикального построения — на стендах «Бронко» и «Новое решение». Первая показала 4-красочную Flex-320В (45 000 долл., рабочая скорость 50 м/мин, ширина печати 310 мм) с комбинированными межсекционными сушками и заявленной погрешностью приводки ±0,15 мм. Вторая — 5-секционную Atlas 320 5-HUV (55 000 долл., 50 м/мин, 310 мм) с секцией вырубки, промежуточными сушками горячим воздухом и завершающей комбинированной ИК- и УФ-сушкой.

Малогабаритные узкорулонные флексографские машины — на стендах «Визард Компьютерс» и «Огард». Специалисты первой традиционно установили 4-красочную «Сигма» (макс. скорость 80 м/мин), чья стоимость с секцией высечки, магнитным цилиндром и керамическими анилоксами 36 600 руб. Они сообщили о важных планах: показать к концу лета более представительную версию техники — машину с шириной печати 280 мм.

Менеджеры «Огард» демонстрировали 4-красочную флексографскую Sohn 4400 (40 м/мин, ширина печати 120 мм). Но главное внимание посетителей их стенда приковали две печатные секции машин EC (Effective Printer) и EF (Effective Flexo) от MPS. Особенность обеих — малое растискивание и круглая растровая точка, обеспечиваемые обрезиненным, свободно вращающимся (бесприводным) печатным цилиндром.

Цифровые печатные машины

Стенд «Нисса СтенсАрт». Производительность линии трафаретной печати в составе полуавтоматического станка M&R Saturn 3040, транспортёра листов и УФ-сушки M&R Vitran II 38-10 — до 1100 цикл./ч

При всей компактности выставка отразила важнейшую тенденцию этикеточной индустрии — нарастающий интерес к цифровым решениям. Руководители профильных типографий обращают всё большее внимание на способности цифровой техники к персонализации, оперативному выпуску коротких, подчас уникальных тиражей. На стенде «Нисса Центрум» — 7-красочная узкорулонная (220—330 мм) цифровая офсетная машина HP Indigo press ws4050 с разрешением 812х2400 dpi и производительностью 16 м/мин (4+0). В течение выставки выполнялась печать на белых, прозрачных, металлизированных, самоклеящихся и салфеточном материалах. Образцы работ, выполненных на машине HP Indigo press ws2000, демонстрировались на стенде одной из типографий цифровой печати — фирмы «Цифровая этикетка».

На стенде «Тетра-Про» интересное решение на базе технологий HP. Её специалисты представили рулонную модульную систему цифровой печати, сформированную на базе блока намотки, размотки и проводки полотна от Orion Machinery, а также модулей струйной печати JetFlex от PTS, скомпонованных из печатающих термоструйных головок НР. Ширина печати 13-457 мм, разрешение до 600 dpi. Среди используемых чернил чёрные, красные, зелёные и даже невидимые, для имитации печати водяных знаков.

Машины трафаретной печати

Показ «Нисса СтенсАрт» и «Эзапринт» 3/4-автоматических линий трафаретной печати в очередной раз подтвердил технологическую «всеядность» изготовителей этикеток. На стенде первой оборудование американской компании M&R Sales and Service в составе плоскопечатного полуавтоматического станка Saturn 3040 (макс. формат печати 760х1020 мм, до 1100 цикл. /ч), туннельной УФ-сушки Vitran II 38-10 (ширина облучения 970 мм) с транспортёром листов длиной 3050 мм. Специалисты «Эзапринт» демонстрировали технологическую линию из плоскопечатного полуавтоматического станка Ecoprint 1 от Argon HT (500х700 мм, ориентировочная цена 15 660 евро) и УФ-сушки SC 600 (13 200 евро, ширина облучения 500 мм) турецкой компании EMA. Печатались изображения для объёмных этикеток.

Машины для горячего тиснения и высечки этикеток

Стенд «ЭС-Принт». Контрольно-инспекционная Omega RS 270 от ABG International работала под управлением системы 100% контроля PrintVision/Helios от AVT

Как и у флексографской техники, спектр систем, по функциональности порой не уступающих печатным машинам, был чрезвычайно широк. Самое производительное многоцелевое устройство — на стенде «Полиграфспектр»: рулонная машина для скоростного (до 22 000 отт. /ч) горячего тиснения и высечки RP250/ROP (формат 250х170 мм, ширина полотна 265 мм) от Rapid Machinery. В комплектации две секции тиснения (возможно двустороннее тиснение, за один прогон) и одна высекальная, мощная система нагрева, сервоприводы, два устройства подачи фольги на каждой секции. Отпускная цена на выставке 100 000 евро. На стенде фирмы «Новое решение» другой «универсал»: рулонная TDS-4H (ширина полотна 350 мм, 19 000 евро) для тиснения фольгой, продольной резки, перемотки, обрезки кромки. Среди опций модули ламинирования, продольного перфорирования, микроконгрева, нумерации. Макс. скорость перемотки 120 м/мин, скорость тиснения 25—60 м/мин.

«Россита» привезла в Сокольники односекционную рулонную машину для горячего тиснения фольгой HS 251 S (76 500 евро, ширина полотна 266 мм) итальянской Cartes Equipment (формат 250х250 мм). Среди функций высечка, припрессовка голограмм, конгревное тиснение. Важные детали — контрольный фотоэлемент, индивидуальные манометры на четырёх независимых микрометрических винтах для облегчения настройки, сервоприводы и два вала подачи фольги с шаговыми двигателями, позволяющие печатать в несколько цветов одновременно. Макс. скорость 10 000 цикл. /ч. Машину S160 (42 000 евро, ширина материала 160 мм) для горячего тиснения итальянской Sam Meccanica демонстрировала «Терра Принт». В комплектации секция горячего тиснения, секция высечки, датчик фотометки, рулонная зарядка с электронным управлением. В случае поставки в конфигурации для 3-цветного тиснения, макс. размер декорируемой области 53х160 мм. Ассортимент ручных станков для горячего тиснения — на стенде «Геликон», представляющей в России интересы китайской Jinggang. Устройства TJ-1 (1847 долл., усилие прижима до 1,5 т) и TJ-30 (2677 долл., 4 т, размер клише 300х300 мм) нагрев до 300 °С. У второго электрическая система протяжки фольги, макс. высота заготовки 70 мм. Полуавтоматический TJ-9 (5092 долл.) оснащён пневмоприводом (давление в пневомосистеме до 8 МПа), время прижима регулируется, нагрев 400 °С.

На стенде Heidelberg — пресс Polar DC-M (макс. формат этикеток 166х206 мм) для высечки фигурных этикеток с ручной загрузкой полуфабрикатов. Производительность 15—18 такт. /мин, давление высечки 5 т. Небольшой пресс ПГВ (170 000 руб., формат высечки 230х230 мм) на стенде ArtStamp для изготовления этикеток, календариков, пластиковых карт обеспечивает усилие вырубки 11,7 т.

Системы перемотки, резки, инспекции и контроля полотна

Стенд «Нисса Центрум». Толщина запечатываемых материалов в рулонной цифровой офсетной машине HP Indigo press ws4050 — 12-350 мкм

Их вклад в экспозицию был не ниже, чем на IPEX-2006. Не менее громки и имена производителей. На стенде «Полиграфспектр» — инспекционно-резальная Rotoflex VSI 330 (макс. ширина полотна 337 мм, макс. скорость 230 м/мин) с датчиком распознавания этикеток на прозрачных материалах, ультразвуковым датчиком контроля боковой кромки. Среди опций — сдвоенная система намотки, установка натисковых (плющильных), ножничных или лезвийных ножей.

«ЭС-Принт» смонтировала на стенде контрольно-перемоточное устройство Omega RS 270 (ширина полотна 270 мм, макс. скорость 300 м/мин) от ABG International. Система наматывает рулон этикетками внутрь или наружу, автоматически снижает скорость и управляет тормозом на намотке при окончании полотна. Возможна установка двух секций высечки.

Работающие с LeoMat менеджеры «Итрако» показали систему перемотки начального уровня Junior (макс. скорость 250 м/мин, ширина материала 410 мм). Она оснащена сервоприводами Lenze с контролем натяжения, системой контроля отсутствующих этикеток, дополнительной намоткой отбракованного материала.

Стенд Erhardt+Leimer. Система наблюдения и инспектирования полотна Elscan комплектуется двумя камерами для наблюдения за верхней и нижней поверхностями полотна

Среди полезных отличий — автоматическое снижение скорости при достижении заданного количества метров/этикеток и позиционирование обнаруженных дефектов на валу намотки. Одна из дополнительных возможностей — «видящий» прозрачные материалы ультразвуковой датчик равнения полотна и пневматическое устрой-ство удаления обрезанных кромок материала.Wasberger представила перемотчик Grafotronic Combo 280 (ширина полотна 280 мм) с системой боковой приводки BST. Стоимость в базовой комплектации (без секций высечки и удаления облоя) 19 700 евро.

Традиционный гость на российских полиграфических выставках — Erhard+Leimer. На её стенде система наблюдения и инспектирования полотна Elscan, в составе которой цветная цифровая видеокамера с 12х увеличением, время экспозиции до 1/100 000 с.

Стоимость моторизованной версии с видеонаблюдением 9000 евро. Особенность инспекционной системы Nyscan — фиксация текстовых ошибок при кегле 5—7 пунктов. Цена различных версий комплекса 35—60 тыс. евро.

Оборудование для изготовления и монтажа флексографских форм

Единственный формный процессор DuPont Cyrel FAST 1000 TD — на объединённом стенде DuPont и Heidelberg. Базирующееся на оригинальной сухой термальной технологии устройство (вымывных растворов не требуется) обрабатывает цифровые формы DuPont формата 900х1200 мм.

Системы для монтажа уже готовых форм показали IPS и «Итрако». Первая — устройство Flexico V5 от Tectonic с двумя мониторами, вторая — Mount-o-Matic Table Top 500 (макс. длина цилиндра 480 мм) от AV Flexologic с точностью позиционирования 0,01 мм и цифровыми камерами с 8х увеличением.

Струйные широкоформатные принтеры

Стенд DuPont, Heidelberg. Термальный формный процессор DuPont Cyrel FAST 1000 TD для обработки цифровых пластин DuPont Cyrel DFM и Cyrel DFH

Казалось бы, они не имеют отношения к этикеточной тематике. Обратное доказали «ВеМаТек», «ЛИР» и «Эзапринт». На стенде первой плоттеры Roland с функциями резки, в т. ч. фигурной: 6-цветный SolJet Pro SC-545 EX (26 500 долл., ширина 1371 мм, скорость печати до 32 м²/ч) и 4-цветный VersaCAMM SP-540 V (1371 мм, 10 м²/ч).

Оба работают на экосольвентных чернилах с разрешением 1440 dpi, скорость резки —300 и 600 мм/с, соответственно. Для первого поставляются белые, не кроющие чернила для прозрачных носителей. Менеджеры «ЛИР» рассказали о достоинствах 6-цветного плоттера Summa DC3 (304 dpi, ширина носителя 1000 мм), способного работать с 6 выбираемыми пользователем цветами (в палитре их 27), также оснащённого функцией фигурной резки.

Технология печати на виниле — термоперенос красителя со специальных, заправленных в картриджи лент с пигментом. Печать и резка изделий до 41 м², скорость резки 600 мм/с, печати плашечными цветами 8,5 м²/ч.

Оригинальное предложение на стенде «Эзапринт»: действующий участок для изготовления объёмных этикеток в составе 4-цветного экосольвентного плоттера Mutoh Rockhopper 38 (ширина печати 934 мм, макс. скорость 7,2 м²/ч), режущего плоттера SummaCut D 60 SE (область резки 600 мм), установки для заливки этикеток полиуретановой смолой Demak LCE Start-Up, смешивающей и подающей смолу точными дозами. Стоимость комплекта 21 000 евро. Оценить качество продукции можно было, сравнив результат с этикетками, здесь же напечатанными на трафаретном станке Ecoprint.

Английский конвейер

Комплексный проект на базе флексографской машины — частая практика для разработчиков передовой техники. Об особенностях недавно представленной на рынок сервоприводной Edale Lambda, нацеленной на нестандартные задачи, рассказал приехавший на выставку технический директор английской Edale Бернхард Гроб.

На типографии какого уровня рассчитана машина?

На имеющие солидную клиентскую базу, чётко формулирующие задачу. Это приходит с опытом, приобретение подобной техники — удел профессионалов. И таковых в России много, в чём меня убедили многочисленные встречи на выставке.

В чём преимущества Edale Lambda?

В экономичности решений и отсутствии стандартных комплектаций. На её базе строится технологический конвейер любого уровня сложности, включающий секции глубокой, трафаретной, цифровой и флексографской печати, широкий спектр секций для послепечатной обработки. Среди недавних заказов — машина с туннельной сушкой, комплекс для печати на плёнках толщиной 12 мкм.

Есть ли традиционные для Edale примеры использования машины в сфере защищённой печати?

Разумеется. Такой проект мы осуществили в мае, установив 10-красочную, работающую на УФ-красках комбинированную машину с секциями трафаретной и цифровой печати, модулем впечатывания голограмм.

Без дефектов

Системы 100% контроля запечатываемого полотна исключают появление в отпечатанном рулоне дефектных этикеток. На стенде Erhard+Leimer руководитель коммерческого отдела «Инспекционная технология» доктор Штефан Кребс рассказал нам о предлагаемых фирмой решениях.

Вы один из авторов представленных на стенде E+L решений?

Да, четыре года назад в Торонто мы вышли на рынок с системой 100% контроля собственной разработки. Но бизнес нуждается не только в инженерном образовании. В целях увеличения продаж и выхода на европейский рынок, в прошлом году мы объединили усилия с командой E+L.

100% контроль дефектов означает одновременное наличие инспекционных систем на печатной машине и перемоточно-резальном оборудовании?

Некоторое время назад такие устройства использовались в Северной Америке на перемоточных машинах. Но их задействовали не часто: слишком сильно снижалась производительность. При установке средств 100% контроля на печатной машине ситуация меняется: информация о допущенных дефектах заносится в базу данных и передаётся в контрольный блок на перемотчике. Оператор определяет условия отбраковки, ориентируясь на которые, перемоточно-резальная машина автоматически останавливает рулон на помеченных участках.

Какова стоимость комплекса 100% контроля, монтируемого на перемотчике или печатной машине?

Около 50 000 евро.

Дублирование систем контроля на печатной машине и перемотчике удваивает цену?

Вовсе нет. Видеокамера высокого разрешения, как правило, устанавливается лишь на печатной машине.

В каких сферах полиграфии востребованы системы?

В защищённой печати, фармацевтике, где требования к качеству этикеток чрезвычайно высоки. Перспективная область — печать на металлизированных носителях, чья поверхность характеризуется повышенными отражающими свойствами.

Металлическая печать

На проведённом в рамках выставки фирмой «Танзор/Новая лаковая компания» семинаре «Металлизированные краски в производстве этикетки» речь шла о красках Radium Bronze и перламутровых пигментах Merck. Среди тем — лакирование оттисков, запечатанных металлизированной краской. Хотя, в большинстве случаев, лакировать «металл» не рекомендуется из-за снижения блеска, процесс осложняется не очень хорошей адгезией, особенно при длительном перерыве между операциями. При печати УФ-красками проблем меньше, но и тут загвоздка — они, как правило, нестабильны при хранении, ибо металлические пигменты — катализатор по отношению к реакции полимеризации. Поэтому многие металлизированные УФ-краски двухкомпонентные. Облегчит работу российских потребителей недавно организованное Tanzor и Radium Bronze отечественное предприятие по смешению красок.

Главная функция «металликов» — придать оттиску эффектный вид, в т. ч. имитировать результат горячего тиснения или металлизации с помощью красок на базе пигментов с эффектом микрозеркала. Нанесение их за один прогон на белый носитель существенно сокращает затраты производства при вынужденном нанесении кроющего белого на ранее металлизированную поверхность.

Отмечена важность выбора запечатываемого материала. Не лучший вариант — впитывающая подложка, в которую проваливается связующее, оставляя пигмент и красящий тонер на поверхности: изменяется цвет, адгезия и стойкость к истиранию. Один из выходов при невозможности замены материала — предварительное нанесение прозрачной грунтовки или триадной краски (жёлтой под бронзу, голубой под серебро).

Для оригинальных перламутровых эффектов — пигменты Merck. Главная особенность — структура пигмента, чья основа — чешуйки слюды, оксида кремния или боросиликата, покрытые оксидами титана или железа. Эффект перламутра — следствие отражения света и его многочисленных преломлений внутри слоистой структуры пигментной частицы. Главное условие надёжной печати флексографским и трафаретным способом, а также методом глубокой печати – соответствие размера пигмента линиатуре вала или размеру ячейки трафаретной сетки. — И.К.