Рулонная машина половинной ширины против листовой с переворотом.
Рулонные машины половинной ширины занимают позиции между узкорулонными этикеточными и 16-полосными рулонными. В их активе типичные преимущества рулонных технологий:
- скорость;
- экономия на бумаге (в рулонах дешевле, чем в листах);
- оптимизация производства за счёт послепечатной обработки в линию;
- двусторонняя печать за один прогон.
Восьмикрасочный перфектор Heidelberg 102 в Padgett Printing (Dallas). По информации производителя спрос на такие машины достиг пика |
Впрочем, те же достоинства у многих современных машин двусторонней печати. Безупречны в этом отношении листовые длинные перфекторы ** — многосекционные печатные машины, за один прогон наносящие с двух сторон листа по 4 краски и более. Они работают на высоких скоростях, легко сочетаются с сушками, секциями лакирования и даже секциями флексографской и глубокой печати. Укомплектованные модулями резки/подачи типа «рулон–лист» многокрасочные (длинные) перфекторы достойно конкурируют с рулонными машинами на длинных тиражах.
Всё зависит от заказа
Функционально граница между рулонными машинами половинной ширины и многокрасочными перфекторами постепенно стирается, но после беседы с производителями машин обоих типов становится ясно, что работа найдётся всем. Выбор машины определяют не технические параметры или длина тиражей, а выполняемые заказы. Некоторые поставщики считают основным конкурентом перфекторов рулонные машины половинной ширины, а часть уверена, что в определённых условиях соперниками становятся, скорее, 16-полосные машины.
Определимся с терминами
При выпуске продукции можно использовать машины с различными сочетаниями ширины рулона и длины рубки. Так, например, на машине половинной ширины можно получать тетрадь объемом 8 страниц размером 216x279 мм (ширина рулона 432 мм, длина рубки 578 мм. — Прим. ред.). Это эквивалентно половине объёма 16-страничной тетради, получаемой на машине полной ширины. Варианты машин половинной ширины со «стоячими» полосами больше подходят для выпуска годовых отчётов, брошюр, каталогов и другой высококачественной коммерческой продукции, выпускаемой также с помощью листовых офсетных машин. Машины с «лежачими» полосами успешно применяются для печати заказов по прямым почтовым рассылкам и другой продукции.
Двусторонняя листовая машина с 8-ю и более печатными секциями считается «длинной» — этого достаточно для печати в один прогон по схеме 4+4 (при условии, что механизм переворота расположен между 4-й и 5-й секциями). Самые длинные модели (до 16-ти секций) могут значительно больше: двусторонняя многокрасочная печать плюс нанесение специальных красок и лаков, тиснение фольгой в линию, высечка и прочие технологичные операции.
Свежие разработки
В ассортименте Goss рулонные машины половинной ширины Printstream в 8- и 12-полосной версиях |
Технологические достижения в сегменте длинных перфекторов затмили результаты в сфере рулонных машин половинной ширины. Впрочем, по словам старшего менеджера направления Goss Кристофера Клемента, достижения в области рулонного офсета не менее впечатляют: «Сокращение отходов, времени перехода с тиража на тираж и ручных операций позволили рулонному офсету претендовать на заказы, ранее бывшие прерогативой исключительно листовых машин. В первую очередь речь об опциях автоматической смены печатных форм, цифровой настройке и замкнутых системах управления цветом».
Клемент считает, что рулонные машины половинной ширины обслуживают узкий сегмент — в основном, прямые почтовые рассылки и спецзаказы. Это одна из причин, по которой коммерческие типографии выбирают между листовыми двусторонними машинами и рулонными полной ширины. «Для печати коммерческих заказов и периодики многие предпочитают машинам половинной ширины полноформатные, считая их более экономичными, — объясняет он. — При незначительной разнице в цене оборудования и стоимости владения и практически без повышения затрат на рабочую силу они получают вдвое, а то и втрое большую производительность».
Специфический рынок
Директор по продажам коммерческих рулонных машин компании Mitsubishi Lithographic Presses USA Джордж Санчес тоже придерживается мнения, что рынок рулонных машин половинной ширины развивался с прицелом на узкие ниши. По его словам, бум длинных перфекторов начался 7 лет назад. Ставка делалась для листовой технологии на двусторонние машины 4+2 и 5+1, для рулонной — на 16-полосные прессы (97 см). Затем обрисовались две группы клиентов, заинтересованных в 8-полосной конфигурации: рулонные типографии, ищущие промежуточный вариант между полноформатными рулонными машинами и устройствами с шириной листа 102 см; «листовые упаковщики» с оборотом 12–14 млн долл. и листовым парком (102 см), нуждавшиеся в продуктивных рулонных технологиях. Для них появились рулонные машины половинной ширины (Mitsubishi Diamond 8), ставшие дополнением или обновлением парка рулонных типографий и первыми рулонными машинами для листовых упаковочных компаний.
«Рулонная машина, только маленькая»
Для тех, кто не попал в эти категории, оптимальны по всем параметрам длинные перфекторы. Вице-президент листового направления Heidelberg USA Роланд Крапп уверен, что длинный пресс двусторонней печати — маленькая рулонная машина по гибкости, универсальная и с отличным качеством печати. Вице-президент по маркетингу KBA North America Эрик Франк считает, что контраст в производительности рулонных и листовых машин уже не так актуален — усовершенствованные перфекторы практически нивелировали разницу. Но отличия всё же есть, главные — скорость и качество печати, время приладки, эффективность на коротких тиражах, изменение конфигурации, минимальный тираж и стоимость рулона по сравнению с форматной бумагой (включая экономию от собственного листорезательного устройства). Основная разница двух типов машин — скорость печати, по которой любая рулонная машина по-прежнему на голову выше листовой.
Менеджер листового направления Komori America Дуглас Шардт замечает, что рулонные машины превосходят листовые по скорости не только печати, но и производства — за счёт послепечатных операций в линию. Менеджер подразделения печатных машин Muller Martini USA Эндрю Дж. Фезерман резюмирует: «Наращивание скорости печати надо анализировать в контексте всего техпроцесса. Лакирование, высечка, перфорирование, сушка, резка на листы и изделия в линию делают рулонные машины весьма привлекательными». Шардт добавляет: «С удлинением перфектора скорость печати падает, соответственно, растёт разница между рулонным и листовым оборудованием».
А вот отличия в качестве печати исчезли. «Мнение, что по качеству рулонным машинам далеко до листовых прессов, безнадёжно устарело», — заявляет Клемент. Старший технический консультант Ассоциации рулонного офсета (Web Offset Assn.) Вильям МакЛауклан считает, что разница уже практически незаметна: «Сейчас на рулонных машинах печатают растрами (в т. ч. стохастикой) с такими линиатурами, о которых пару лет назад даже не мечтали. Сказать, каким способом отпечатана работа — рулонным или листовым, уже невозможно».
Если листовые оттиски и лучше, чем продукция машин половинной ширины, то только за счёт бумаги. «Заметить разницу нелегко, — добавляет Шардт. — В эти машины, как правило, подают разную бумагу. Рулонный материал существенно отличается от более качественного листового — этим и объясняется визуальная разница оттисков. К тому же перфекторы часто комплектуют секциями лакирования, дополнительно улучшающими вид продукции».
Насколько технические тонкости важны для клиентов? Сами по себе выбора они не определяют. Хотя коммерческая рулонная машина по качеству и чёткости может не уступать листовой, Санчес признаёт, что определённые типы заказов всегда будут оставаться за листовым офсетом из-за особенностей материала и требований к приводке. По мнению Фрэнка из KBA, предпочтения клиентов не изменились.
Причины сложившейся ситуации президент MAN Roland Ив Рогив видит в том, что обе технологии развивались крайне быстро: «Качество печати на рулонных машинах за последнее десятилетие существенно возросло за счёт улучшений в технологиях контроля цвета и приводки, допечатной подготовки, краски и бумаги. Но выросли и показатели листовых машин. Новый уровень рулонной печати расширил круг потенциальных заказов, но листовые машины по качеству по-прежнему выше».
Всё дело в настройке
Крапп отмечает ещё один важный показатель работы печатной машины — скорость перехода с тиража на тираж. У листовых она выше, ассортимент материалов шире — это более чем компенсирует высокие скорости рулонных технологий.
Менеджер KBA по технологиям Крис Тревис тоже за листовые машины: время настройки на них сократилось на 20-30%, а на рулонных — всего на 10-15%.
Но Шардт уверен, что рулонные машины (и полноформатные, и половинной ширины) не уступают листовым аналогам: «Рулонные прессы молниеносны во всём, в т. ч. в переналадке фальцаппарата. Время перехода с тиража на тираж не критично для принятия решения, по крайней мере, в отношении новой рулонной машины».
Клемент добавляет: «Инновации изменили положение с настройкой: автоматизация сокращает отходы, простои и трудоёмкость рулонного офсета».
Для печати рулонных заказов большими тиражами время настройки не столь актуально ввиду меньшего количества переходов с тиража на тираж. А для меньших тиражей вопрос не в том, на какой машине печатать (листовой или рулонной), а — как ускорить настройку, считает Рогив: «Решите эту задачу и будете с выгодой для себя печатать разнообразные заказы».
Условное разделение
Сложно чётко обрисовать нишу доминирования конкретной конфигурации печатных машин. В каких случаях гибкость длинного перфектора выгоднее эффективности полуформатной рулонной машины? Рулонные прессы половинной ширины хорошо зарекомендовали себя на коротких тиражах, но насколько можно их укорачивать?
В ответ на эти вопросы Крапп ставит новый: «Насколько загружена и на что готова пойти рулонная типография?» Санчес замечает, что точное число зависит от того, что именно выдаёт рулонная машина — листы или сфальцованные тетради (для последних выгодный тираж меньше). Сложно обрисовать и верхние границы. Заказ в 100 000 экз., казалось бы, соответствующий требованиям рулонного оборудования, лучше отдать на листовой перфектор, если речь о многочисленных тетрадях относительно небольшой тиражности.
Клемент добавляет: «Рулонные машины вполне конкурентоспособны на повторяющихся тиражах в 2-5 тыс. оттисков». Подтверждает это и Рогив, один из клиентов которого (работающий с полноформатным рулонным парком) в основном зарабатывает на тиражах менее 2500 экз.
Шардт заключает, что руководствоваться следует, прежде всего, здравым смыслом. «Длинный перфектор — это гибкость одно- или двусторонней печати, возможность работать с бумагой и картоном и листами разных форматов, — говорит он. — Рулонные машины проектировались для больших тиражей и эффективны именно на них. Это не означает, что небольшие заказы невыгодны, но зачем привязываться к рулонным технологиям там, где можно использовать дешёвый длинный перфектор?»
Спор спором, но пока активнее продаются листовые машины. А что же с рулонными половинной ширины? Их теснят длинные перфекторы и полноформатные рулонные прессы. Это по-прежнему промежуточный вариант — альтернатива решению «или-или», которое не всегда подходит для оптимального выбора. Санчес не рекомендует вкладывать лишние средства в гибридную машину двусторонней печати, если типография специализируется на стандартных коммерческих заказах. Для таких случаев и нужны рулонные машины половинной ширины, остающиеся разумным компромиссом.
Фактор комфортности
«В дебатах по поводу листового и рулонного оборудования тон определяет настрой заказчиков, — замечает Санчес. — Типографии, хорошо знакомые с тем или иным типом машин, выстроившие вокруг одной технологии успешный техпроцесс и бизнес, предпочитают хорошо знакомый вариант и не рискуют (в их понимании), переключаясь на альтернативный способ печати».
Об авторе: Патрик Генри, директор Liberty or Death Communications (www.libordeath.com).
* Журнал «Американский печатник», апрель 2006 г. © 2006, American Printer magazine, a Prism Business Media Inc. publication.
All Rights Reserved.
** Строго говоря, перфектор (от perfector — устройство переворота) — это листовая машина, обеспечивающая сначала нанесение всех красок на одну сторону листа, затем его переворот и запечатывание другой. Существуют и другие схемы, обеспечивающие двустороннюю печать с последовательным нанесением каждой краски на лицевую и оборотную сторону листа без его переворота. В статье под многокрасочными (длинными) перфекторами понимаются все листовые машины двусторонней печати красочности 4+4 и более. — Прим. ред.
Перфектор нового поколения
Конфигурацию новой машины Bolger Vision Beyond Print в KBA характеризуют как самую большую, длинную высокоскоростную модель следующего поколения |
Основанная в 1934 г. типография Bolger Vision Beyond Print (Миннеаполис) — это 200 сотрудников и оборот 28 млн долл. Семейный офсетный бизнес превратился в компанию с полным набором услуг, от идеи до реализации, включая агентство 180 Creative. В парке оборудования отдела печати по требованию цветные и ч/б устройства Xerox, две малоформатные печатные машины. Но настоящее действие разворачивается в листовой типографии, где полным ходом готовятся к установке внушительной KBA Rapida 105.
Вице-президент KBA North America по маркетингу Эрик Франк поясняет, что концепция машины базируется на передаточных цилиндрах в секциях, расположенных после устройства переворота (они не имеют опорных поверхностей — движение осуществляется на воздушной подушке, благодаря чему исключается отмарывание): «KBA — единственная машина, предлагающая печать в 5 красок, лакирование и двустороннюю печать, причём всё это в УФ (в данной конфигурации)». Другие особенности — автоматическая смена печатных форм, наклад без боковых вакуумных марок, не требующие ручной регулировки и замены деталей захваты. Рабочая информация поступает в АСУ ТП Hagen для последующего анализа данных. Листорезка «рулон–лист» пока в комплектацию не входит, но типография не исключает этого варианта в будущем.
Новая машина заменит одну из четырёх работающих многокрасочных формата 102 см. «Приобретая оборудование такого класса, фактически покупаешь сразу две печатные машины», — уверен Болгер. В компании уже есть два перфектора: 2+4 для матовой бумаги и 1+1, на котором печатают в основном немелованные заказы. «Если не предусмотреть отступы, на оттисках будут дефекты, аналогичные отмарыванию». УФ-сушка и двустороннее лакирование на новой Rapida 105 снимут эти проблемы.
Сочетание рулона с листовой печатью
Существенная экономия на бумаге плюс гибкость листового офсета определили выбор Boyd Brothers, где решили приобрести второй длинный перфектор Heidelberg SM 102 с модулем резки рулона на листы CutStar |
Типография Boyd Brothers (оборот 13,5 млн долл.) основана в 1931 г. и специализируется на высококачественных коротких тиражах периодики и коммерческих заказов. В 2001 г. работающее исключительно с Heidelberg предприятие решило вложить средства в рулонную машину половинной ширины, но в итоге остановило выбор на длинном перфекторе — 8-красочной Heidelberg SM 102. Машина стала одной из первых в США с модулем резки рулонов на листы CutStar.
Президент Boyd Brothers Джим Бойд-мл. поясняет, что рулонная подача полностью соответствовала концепции компании с 75-летней историей — максимальной эффективности. «Одно из главных отличий рассматривавшихся нами рулонных машин половинной ширины от традиционных листовых — экономия на бумаге. Но в Heidelberg нам рассказали о новой технологии CutStar».
На укомплектованной модулем CutStar демонстрационной машине Бойд и его команда протестировали разные типы бумаги и остались весьма довольны. Типография без опыта работы с рулонным оборудованием решила и дальше работать с привычной и более гибкой листовой технологией. В отличие от 5–6-секционных рулонных машин половинной ширины SM 102 давала возможность печати 4+4 и 8+0 на широком диапазоне плотностей и увеличенном формате 71x102 см. «Нам так понравилось, что мы купили ещё одну такую же», — вспоминает Бойд. Вторую SM 102 (тоже с модулем CutStar) запустили в мае 2005 г.
Бойд добавляет, что с устройством резки на листы проблем не возникло: «Раньше печатники никогда не видели бумагу в рулонах, а сейчас так работать им удобнее, чем с листами. Больше нет проблем с двойными листами: CutStar просто физически не может подать два листа».
Модуль резки работает с рулонами плотностью 44–300 г/м?. Поставщики бумаги неохотно восприняли новшество, но теперь поставки бумаги в рулонах наладились.
После 100 млн отт. на первой SM 102 и 40 млн на второй Бойд считает, что печать по схеме 4+4 в один прогон на машинах с рулонной подачей даёт огромную экономию на бумаге — до 25%. С мелованной бумагой плотностью 74 г/м?, ранее проблематичной для листовой техники, укомплектованные CutStar машины работают без проблем. Возможность печати на листах бумаги типов ? 4 и 5 открыла для типографии рынок, доступный раньше только рулонным машинам. Автоматизированная система краскоподачи Inkline от Тechnotrans сократила отходы краски до 2%, повысив качество печати.
Устройство резки эффективно и за счёт точной регулировки формата рубки, для которой можно задать любое значение — от 48 до 72 см. Типичный для предприятия тираж — 25 тыс. отт. и менее, но встречаются и длинные тиражи с необычными форматами тетрадей. Самый распространённый формат на рынке, где работает Бойд, — 21x28 см, но теперь он может выпускать тетради 23x33 см и прочие «нестандартные» форматы.
К новой SM 102 компания добавила экспонирующее устройство Suprasetter, 2-красочную Printmaster PM 52, 5-красочную модель и Spreedmaster SM 52 с секцией лакирования. Обновили и парк брошюровального оборудования — Stahlfolder TD 78 с палетным модулем подачи, ВШРА ST270, устройство для перфорирования и скрепления спиралью Spiel и устройство струйной печати Videojet BX63000. Для повышения эффективности производства в типографии используются данные CIP4, пульты управления CP2000 и АСУ ТП Prinect PrintReady. Опция удалённого сервиса для машин SM, PrintReady и экспонирующего устройства сводит простои к минимуму. «За последние 4 года мы переоборудовали предприятие так, чтобы извлекать максимум из каждого человеко-часа, — делится впечатлениями Бойд. — Это единственный способ сохранить прибыльность».
Исключения из правила
До последнего времени большинство производителей, упомянутых в статье, предлагали листовые и рулонные печатные машины. Однако в августе 2004 г. компания Heidelberg покинула рынок рулонного офсета, продав свое подразделение Web Systems компании Goss Intl.
Ещё одно исключение – Muller-Martini, хорошо известная своими решениями для переплётных процессов, – вышла на рынок рулонных машин в 60-х годах. На этих машинах было отпечатано немало марок, а также документов для прямой рассылки, рекламных материалов и бланков.
Новые перфекторы
Lithrone S40SP |
Посетители Print-05 обратили внимание на изобилие перфекторов на стенде Komori — это была единственная демонстрировавшаяся конфигурация. Среди экспонатов числились 10-красочная Lithrone 40P (5+5 с устройством переворота листа) и двухъярусная 10-красочная Lithrone 40SP с модулем резки рулона на листы Mabeg Magnum.
На IPEX Komori представила новую полуформатную серию — Lithrone LS29 в двух конфигурациях: для односторонней печати и с переворотом. Она унаследовала многие черты полноформатной серии LS40. Машина с шириной листа 74 см комплектуется системой полностью автоматической смены форм — первой для Komori этого формата. Скоростная смена форм (4 за 150 с) позволит эффективно печатать короткие срочные тиражи, в некоторых сегментах конкурируя с цифровыми машинами.
Другие особенности:
- пусковая скорость 12 000 отт./ч, за несколько секунд достигающая 16 000 отт./ч;
- смена тиража за 5 минут;
- каркасные передаточные цилиндры для работы с широким ассортиментом материалов;
- система переворота листа с тремя цилиндрами двойного размера для передачи листа на полной скорости.
Что касается рулонных машин, 16-полосная System 38 от Komori теперь поставляется с «американскими» форматами рубки 598 мм и 578 мм. На Drupa компания показала высочайший уровень автоматизации System 38, печатая на каждой демонстрации три работы меньше чем за 15 минут.
Кроме того, компания впервые представила Lithrone LS40SP Super Perfector: компактная двухъярусная машина с полностью автоматизированной сменой форм на 10-ти секциях за 5 минут, минимальным количеством смен захватов и производительностью на уровне рулонных технологий.
( Наши
Выбор оборудования определяется в первую очередь структурой заказов (это отмечает и автор статьи), т. е. долей, оптимально подходящих для конкретной машины. В статье рассматриваются две альтернативы: узкорулонная этикеточная машина и длинный перфектор. Мне хотелось бы добавить ещё один вариант — машина большого формата, например, «Рапида 142». Подобная 5-красочная машина сравнима и даже превосходит по производительности «Рапиду 105» в конфигурации 5+5, но дешевле и позволяет печатать одностороннюю продукцию большого формата. На заводе КБА в Радебойле прошло уже два семинара по проблемам выбора оборудования. Экономические расчёты доказали: при разнообразной структуре заказов и достаточно больших тиражах (более 15-20 тыс.) эффективнее машина большого формата. Обычно наши заказчики выбирают между машиной большого формата, среднего с переворотом или двумя среднего (например, 5-красочными). Рулонные машины — это иные инвестиции и узкий сегмент рынка, не оставляющий типографии возможности быть универсальной. — Анна Перова, директор по маркетингу и рекламе ООО «КБА РУС»
( Наши
В чём преимущества рулонных машин половинной ширины перед листовыми для двусторонней печати?
Скорость. Тенденции рынка (особенно журнальной и книжной печати) — снижение тиражей и увеличение наименований, поэтому преимущество высокой скорости рулонных машин печати сходит на нет. Время их переналадки с тиража на тираж несравнимо больше, чем на листовых стекерного построения для двусторонней печати без переворота листа Akiyama JPrint. В зависимости от навыков печатника, время на смену печатных форм 4 минуты, выход на тираж через 20-25 листов. Правильнее сравнивать фактическую производительность, а не скорость печати.
Экономия бумаги. Кажущуюся экономию «съедают» потери технических отходов на проводку бумаги и в процессе выхода на тираж (настройка). При смене бумаги и/или формата настраиваются не только печатные секции машины, но и фальцаппарат (дополнительные траты бумаги, рабочего времени и других ресурсов). Но листовые машины двусторонней печати могут оснащаться встроенной листорезкой. Для Akiyama JPrint её делает MABEG Maschinebau, известный немецкий производитель самонакладов. Используя эту систему, типографии могут добиться:
- Снижения затрат. Стоимость бумаги - важнейший фактор, рулонная бумага на 15-20% дешевле листовой.
- Снижения отходов. Типографии, оснащённые листовыми машинами, смогут поставить на печать даже остатки рулонной бумаги. Листорезка режет листы на точный формат для каждой работы, что сводит брак к минимуму.
- Использования тонкой бумаги. В машину она легко и плавно подаётся даже на высокой скорости.
Таким образом, от перечисленных автором преимуществ рулонных машин не остаётся ничего, кроме послепечатной обработки в линию. Но и это зависит, как сказал сам автор, от заказа. Например, для печати на мелованных, глянцевых сортах бумаги это преимущество рулонных машин весьма и весьма спорно.
В ближайшем будущем ожидается появление устройств послепечатной обработки в линию (по аналогии с листорезательными) к листовым машинам двусторонней печати. Принципиальных противопоказаний к этому нет.
На рулонных машинах, даже когда они оснащены горячей сушкой для печати на мелованной бумаге, типография ограничена выбором формата издания длиной рубки. Листовые машины для двусторонней печати Akiyama JPrint практически не ограничивают типографии ни плотностью бумаги, ни форматом издания.
«Если листовые оттиски и лучше, чем продукция машин половинной ширины, то только за счёт бумаги. В эти машины, как правило, подают разную бумагу. Рулонный материал существенно отличается от более качественного листового — этим и объясняется визуальная разница оттисков», — пишет автор, сравнивая качество печати. Он считает, что на листовых машинах нельзя использовать ту же бумагу, что и на рулонных. У нас иной опыт. На Полиграфкомбинате детской литературы в Твери используется рулонная бумага российского производства для печати на рулонных и на листовой Akiyama JPrint. — Сауле Турганова, директор по продажам ГК «ВИП-Системы»
( Наши
В статье говорится только о рулонных офсетных машинах с газовой сушкой (heatset), имеющих развитый красочный аппарат и высокую жёсткость печатной секции, позволяющих печатать высококачественные насыщенные оттиски на мелованной бумаге. По форматам принято ранжировать их числом полос А4. В статье идёт речь о 8- (половинной ширины) и 16-страничных (16-полосных) машинах. Нельзя путать их с газетными или книжными рулонными для печати на немелованной бумаге (coldset). Имеющие другое построение и назначение газетные изредка комплектуются газовой сушкой для печати продукции среднего качества на легкомелованной или немелованной бумагах. Качество печати современных 16-страничных машин с газовой сушкой отвечает самым высоким требованиям издателей «глянцевых» журналов и рекламодателей. Оно вполне сопоставимо с качеством печати на лучших листовых. Одна из крупнейших английских полиграфических компаний St Ives plc печатает обложки журналов на 6-секционной 16-страничной рулонной машине Komori, оборудованной секцией УФ-лакирования и листовым выводным устройством. У нас для таких обложек используют 6-красочную полноформатную листовую машину с секцией водно-дисперсионного лакирования и отдельную машину для УФ-лакирования.
Как отмечалось в статье, 8-страничные рулонные машины имеют нишевое применение и сейчас полностью уступили место 16-страничным машинам, фигурируя лишь на рынке ненового оборудования. Установка рулонных машин с газовой сушкой требует решения многих организационных и технических вопросов. Требуется помещение для печатной машины длиной 35-40 м и высотой около 5 м, централизованная система охлаждения, климатическая система для печатного цеха и склада рулонной бумаги, оборудование для комплектования пачек или стекеры, системы удаления и прессования макулатуры, наконец, снабжение природным газом, нагревающим воздух в газовой сушке. Парадоксально, но в нашей стране, крупнейшей по производству газа, получить разрешение и подключиться к магистральному газу очень сложно; запуск печатной машины может задержаться на многие месяцы. Альтернатива — жидкий газ и резервуар для его хранения, как на автомобильных газовых заправках.
Европейская практика показывает, что типография, имеющая заказы на три полноформатные листовые машины, способна обеспечить загрузку одной рулонной. Интересна практика Японии. Здесь самый большой в мире парк работающих рулонных журнальных машин — более 1500 (в России — не более 30-ти). Многие работы, которые в других странах печатают на листовых машинах, японцы производят на рулонных. Корпорация Komori — самый крупный в мире производитель 16-страничных рулонных машин: в 2005 г. выпустила 70 машин, 52 были проданы в Японии. Из-за высокой насыщенности японского рынка рулонные машины Komori отличаются рекордно коротким временем переналадки и эффективностью печати коротких тиражей. Выбор между длинной машиной с переворотом листа, листовой двусторонней ярусного построения или 16-страничной рулонной определяется объёмом потенциальных заказов и их спецификой, условиями на рынке в регионе, возможностями получения финансирования и прочими факторами. Мы обладаем методикой детального расчёта себестоимости продукции и сроков окупаемости печатного оборудования, которая позволяет получить достоверный бизнес-план и осознанно подойти к выбору. — Леонид Герштейн, технический директор «ЯМ Интернешнл»
Выгодная конфигурация
Кроме Akiyama J Print формата 102 см, парк оборудования Millbrook пополнился новой линией вывода печатных форм и двумя фальцаппаратами MBO |
Осенью прошлого года Millbrook Printing установила машину двусторонней печати Akiyama J Print (5+5, 102 см). Модель с ярусной конфигурацией занимает вдвое меньше места, чем обычный перфектор, это стало решающим критерием для типографии с оборотом в 7,5 млн долл. и площадью 2300 м?.
«Мы выбрали Akiyama из-за размера машины, — объясняет генеральный директор и президент Ларри Винклер. — Ярусное построение позволило установить её там, где раньше стоял 5-красочный перфектор, ещё и сэкономив место. Длинную машину двусторонней печати нам просто негде ставить».
Скорость печати J Print 13 000 отт./ч, поддержка CIP3/4, контроль цвета с обратной связью X-Rite, обновлённые модули подачи и приёмки.
«Нам понравилось, что при печати в машине вдвое меньше листов, чем в длинном перфекторе, а лист во всей машине захватывается за один и тот же край. Простой монтаж форм ускоряет переналадку, позволяя типографии печатать и короткие, и длинные многокрасочные заказы. Мы хотели выполнять работы быстрее, поскольку в этом заинтересованы наши заказчики, — говорит Винклер. — Печать в один прогон — большое преимущество».