В Брюссель за машиной. Итоги LabelExpo-2007 (окончание)

Невозможно найти полиграфическую выставку, на которой в той или иной мере не были бы представлены цифровые допечатные, печатные и послепечатные технологии, современная контрольно-перемоточная и отделочная техника. Крайне высок был уровень их представительства и на LabelExpo, давно и уверенно определяющей тенденции в мировой этикеточной отрасли.

Небывалая дифференциация потребительского спроса, спровоцировавшая не менее резкое падение среднестатистических тиражей упаковки и этикетки, создала питательную почву для активного роста цифровых печатных технологий промышленного назначения. Пока играющей первую скрипку HP Indigo активно наступает на пятки Xeikon, заявляют об амбициях в сфере рулонной цифровой печати EFI и Nipson, сенсационные выпады осуществили Sun Chemical и Epson, представив на выставке собственные проекты. Не менее интересна ситуация в разработке модульных систем, устанавливаемых на печатные машины и позволяющих эффективно дополнить традиционно высокое качество гибкими средствами персонализации тиражей. Основные игроки — Domino, EFI, Nilpeter, Xaar.

Машины для цифровой печати

Стенд HP Indigo. Печатающая с разрешением 812в2400 dpi офсетная цифровая HP Indigo ws4500 обеспечивает производительность 32 м/мин в режиме печати 2+0

Стенд HP Indigo традиционно впечатлил разбиением на три технологических участка — производства этикетки для товаров класса «люкс»; этикетки для парфюмерии, фармацевтики и косметики; термоусадочной этикетки и гибкой упаковки. Ядро тематических зон составляли 4 цифровых офсетных электрографических (печать жидкими красками HP ElectroInk) HP Indigo ws4500, дополненных линиями послепечатной обработки от SMAG (машина Galaxy на первом участке с модулем горячего тиснения фольгой) и AB Graphic (системы цифровой лазерной высечки и вспомогательной послепечатной обработки Omega Digicon).

О профессиональности решений, в частности, говорила впервые представленная система сухого ламинирования ABG Digilam для производства гибкой упаковки. Широкий спектр конвертинговых систем для рулонных офсетных цифровых машин HP Indigo (см. подраздел «Машины для специальной допечатной и послепечатной обработки») стал одной из основных причин большого интереса к ней специалистов, в т. ч. из России. Доказательство — изначально не запланированная покупка HP Indigo ws4500 крупнейшим российским этикеточным производством.

Особенности машины — система оперативной замены краски OFIR (Online Fast Ink Replacement); технология OneShot Color, при которой подача запечатываемого материала происходит в старт-стопном режиме, по мере сбора всех красок на офсетном полотне и их переноса на носитель; двусторонняя печать в режиме 7+7 при дооснащении устройством приводки по меткам.

Один из главных анонсов на стенде HP — модуль печати переменных данных для адаптированного к работе на ws4500 пакета Esko Scope Pack. Он функционирует в среде Adobe Illustrator и ориентирован на индустриальные задачи — печать штриховых и графических кодов, последовательную нумерацию.

Стенд Xeikon. В составе печатно-отделочной линии Xeikon 330 — секции высечки и снятия облоя

На стенде Xeikon (как известно, торговая марка теперь принадлежит Punch Graphics) — рулонная электрографическая (печать сухим тонером) 5-красочная Xeikon 330 (ширина печати 330 мм, 600 dpi, 14,7 м/мин), оснащённая модулями УФ-лакирования, горячего тиснения, высечки и снятия облоя. Среди опций — модули ламинирования и продольной резки. Как рассказал присутствовавший на стенде менеджер по продукции Коэн Питерс, на выставку фирма привезла версию машины для односторонней печати, успешно работающую с полиэстеровыми и полипропиленовыми (только BOPP) плёнками.

Причина — использование контактного (не инфракрасного бесконтактного, как ранее) устройства термозакрепления (температура осталась прежней — 110°С), соприкасающегося с материалом в течение очень короткого времени и не деформирующего термочувствительные плёнки (за исключением полиэтилена). Полуротационный принцип работы установленной в линию конвертинговой секции с модулем высечки стал причиной установки накопителя запечатываемого материала, представляющего собой комплект разводимых по высоте друга от друга, параллельно расположенных пар проводящих валов. Для работы с прозрачными упаковочными и этикеточными материалами — нанесение в 5-й секции кроющего белого цвета.

Растущую значимость струйной цифровой печати подтвердил бенефис Xaar, представившей совместно с EFI, Nilpeter и Sun Chemical созданные на базе её печатающих головок устройства.

Стенд Sun Chemical. В комплекте цифровой рулонной машины струйной печати SolalJet ультразвуковой датчик равнения полотна

Чрезвычайно интересная премьера на стенде Sun Chemical — 4-цветная система струйной УФ-печати SolarJet (ширина печати 53–150 мм, 760 dpi, 26,5 м/мин), работающая с широким спектром запечатываемых материалов (в т. ч. плёнками) благодаря нанесению на них водоосновного праймера. Сфера использования оснащаемой 12-ю печатающими головками цифровой машины — короткие тиражи этикеток (до 10 000 шт.) фармацевтических, косметических, потребительских и промышленных товаров. Среди особенностей машины, разработанной совместно с американской фирмой iTI: промежуточные УФ-сушки между каждыми из трёх поперечно расположенных печатающих головок Xaar 760 позволяют контролировать размер создаваемых точек на полотне. Печать созданными Sun Chemical пигментными чернилами SolarDot. В комплекте система контроля натяжения, включающая «танцующий» вал и пару тянущих прижимных (nip rollers) с корректируемым усилием контакта.

Стенд Nilpeter. Скорость печати модуля цифровой печати Caslon, в зависимости от разрешения, 25–50 м/мин

Хитом стала модульная 4-цветная Caslon на стенде Nilpeter, смонтированная на платформе флексомашины FA-Line. Работающий и в автономном режиме агрегат построен на базе анонсированных в этом году печатающих головок Xaar 1001. Разработан в содружестве с FFEI и будет поставляться с шириной печати 330 и 420 мм, несколько позже появятся модификации 508 и 559 мм.

Следующий объект гордости Xaar — на стенде EFI, представившей хотя и знакомую, но обновлённую машину струйной УФ-печати Jetrion 4000 (ширина печати 61–366 мм, 900 dpi, до 30,5 м/мин) для выпуска коротких и средних (до 50 000 экз.) тиражей упаковочной и этикеточной продукции. Печатающий на плёнке и фольге аппарат поставляется в 4- и 6-цветной (CMYK, Orange, Green) конфигурациях с вариантами ширины 100 и 200 мм. Официальные поставки на европейский рынок начнутся в IV квартале 2007 г. Рядом блок монохромной струйной печати Jetrion 3025 (ширина печати 61–366 мм, 316в526 dpi), монтируемый на печатной машине или перемотчике и печатающий штрих-коды или иную переменную информацию со скоростью 122 м/мин.

О революционном подходе к разработке промышленных систем рулонной струйной печати заявила Impika Jetting Solutions, представившая Impika 600 (ширина печати 474 мм, 600в600 dpi, скорость до 150 м/мин). Созданная в партнёрстве с Panasonic система генерирует чернильные капли фиксированного (11 пл) или переменного размера (4 варианта, 3–14 пл). Печать шла разработанными совместно с Cabot «металлическими» чернилами; по заявлению фирмы, это отличная альтернатива традиционному холодному и горячему тиснению. Область применения — пищевые, фармацевтические и косметические товары. Поставляется в 4- и 6-цветном вариантах.

Настойчиво и успешно развивающая направление магнитографической печати Nipson показала VaryPress 500, дополнивший модели VaryPress 200 (90 м/мин) и 400 (125 м/мин) и печатающий со скоростью до 150 м/мин с прежним разрешением 600 dpi. Представлена и система SCS-1 (Spot Color System) для работы смесевыми цветами (1–4) в составе устройств серий 200 и 400 в конфигурациях одно- и двусторонней печати.

Среди особенностей машин Nipson  — не нагревающая запечатываемый материал импульсная технология закрепления тонера, обеспечивающая печать на материалах любого качества (от тонкой бумаги до пластика), и система автоматической синхронизации скоростей полотна и принтера в сериях 400 и 500, позволяющая устанавливать их в линию с любыми офсетными или флексографскими рулонными машинами. Принтеры автоматически подстраиваются под скорость движения полотна, по сути, приводятся в движение протягиваемыми через них материалами.

Стенд Epson. В числе перспективных задач разработчиков системы Epson Digital Label Press — включение в цветовую палитру белых чернил

Вдохновлённая успехами исторического конкурента Hewlett-Packard, решила выйти на рынок большой цифровой полиграфии Epson, продемонстрировав опытный образец рулонной 4-цветной машины для этикеточной печати Epson Digital Label Press шириной 330 мм и разрешением 720 dpi. Как пояснил старший менеджер по развитию европейского бизнеса Марк Тинклер, оснащённый 17-ю печатающими головками агрегат нацелен на работу с широким спектром запечатываемых материалов, в т. ч. плёночными. И хотя главной задачей специалисты ставят разработку технологии прямой печати, Тинклер не исключил создания в ближайшем будущем специальных праймеров для некоторых носителей.

Широко известный разработчик встраиваемых в печатные машины модульных систем струйной печати, Domino показала флагманскую модель своих модулей K200, выполняющих однопроходную печать при разрешении 316 dpi и скорости 90 м/мин. Особенности — пакетное объединение печатающих головок, УФ-чернила смесевых цветов. Работающий под управлением Windows XP контроллер Editor GT при сетевом подключении обслуживает 8 станций K-200 или 16 серий К100. Система A400 CP объединяет в пакеты 3 блока из 24-х печатающих головок.

Машины для специальной допечатной и послепечатной обработки (конвертинга)

Рыночный успех большинства видов упаковочной и этикеточной продукции в значительной мере зависит от качественно и эффектно выполненных отделочных операций. Интенсивное же развитие цифровой печатной техники привело к развитию направления «цифровой конвертинговой техники», которую, в частности, представили AB Graphic, Cartes Equipment, Rotoflex International, SMAG и Spartanics.

Стенд Hewlett-Packard. Система сухого ламинирования AB Graphic Digilam работает с материалами толщиной от 12 мкм при макс. производительности 60 м/мин

Перспективнейшим работодателем для разработчиков «цифровой конвертинговой техники» по-прежнему остаётся HP Indigo, что и продемонстрировали её специалисты и партнёры. Цифровые версии отделочных машин (применительно к машинам HP Indigo, полотно в них, в отличие от традиционной «аналоговой» техники, движется справа налево) на стенде Hewlett-Packard показали AB Graphic и SMAG. Первая — две модификации впервые представляемых полуротационных конвертинговых Omega Digicon Series 2. Оснащённая системой 100% инспекции AB Graphic Flytech демонстрировала работу с фармацевтической этикеткой; вторая была укомплектована секциями высечки и флексографской печати.

Интереснейший экспонат — впервые выставляемая система сухого ламинирования AB Graphic Digilam 330 (ширина полотна 330 мм), ориентированная на узкорулонные производства по выпуску упаковки, оснащённые рулонными ЦПМ. Система профессиональна: нанесение водного клея с помощью секции глубокой печати, прикатка ламината — прижимным нагреваемым валом. Предварительное отверждение клея — в 4-ступенчатой воздушной сушке с управляемой температурой. Точность совмещения материалов обеспечивается промежуточными приводными транспортирующими валами.

Не менее интересную конвертинговую технику для машин HP Indigo показала SMAG. В составе полуротационной SMAG Digital Galaxie (260 мм, 20 м/мин при длине печати 225 мм) на стенде HP — секции трафаретной печати, горячего тиснения и высечки.

На своём стенде SMAG представила весь спектр подобной техники. Полуротационная (в отличие от «аналоговой» версии) отделочная Comet Digital SR (ширина печати 350 мм, до 25 м/мин) была укомплектована устройством перемотки Uranus в линию, секцией высечки и флексографским модулем лакирования. Рядом «аналоговые» Comet+ D2 с двумя секциями высечки и Comet+ D3 с тремя. Особенность второй — встроенная флексографская секция и устройство перемотки Uranus в линию. Обе работают с полотном шириной 350 мм, для точной регулировки натяжения оснащены прижимными тянущими валиками (nip rollers) до и после секции продольной резки. Скорость работы при флексопечати 100 м/мин.

Стенд Rotoflex International. Для работы с тянущимися плёночными материалами в составе конвертинговой линии Rotoflex Vericut2 — система автоматического контроля натяжения на устройствах размотки и намотки

Здесь же — полуротационная цифровая Galaxie Digital Duo (350 мм) с секцией высечки, двумя трафаретной печати и датчиком повторной печати на первой трафаретной. Опция — система автоматической приводки. Особенность комплектации рядом стоящей ротационной «аналоговой» Galaxie Classic (производительность трафаретной печати 4000 цикл./ч) — секция горячего тиснения.

Rotoflex International, представившая конвертинговую линию Vericut2 (до 91 м/мин) с сервоприводной системой равнения полотна, также заявила об её ориентации на совместную работу с машинами HP Indigo. Оснащается секциями горячего и холодного тиснения, одновременно выполняет лакирование и плашечную печать с помощью флексографской секции, осуществляет конгрев, листовую резку. Опции — модули ламинации и коронирования, высечки с автоматической приводкой.

Стенд Spartanics. Оснащённая лазером СО2 система лазерной высечки Spartanics Finecut Laser обрабатывает винил, поликарбонат, плёночные материалы

Широкий выбор конвертинговой техники был на стенде Cartes Equipment, представившей специалистам 4 полуротационные машины для выпуска этикеточной продукции — HS 252 Compact (252 мм, 11 000 цикл./ч) с одинарными секциями высечки и горячего тиснения, HS 352 (352 мм, 12 000 цикл./ч) с секциями горячего тиснения и плоской высечки, CE 152 FE (ширина полотна 160 мм, области печати и высечки 150в150 мм, 11 000 цикл./ч) с двумя секциями горячего тиснения и одной — плоской высечки. Самый интересный экспонат — HS 205 SSHHL в составе двух секций горячего тиснения, секции конгрева и цифровой лазерной высечки. Особенность серии HS — комплектование секциями трафаретной печати. Опции — секции ламинирования, впечатывания голограмм, перфорации и нумерации. Модуль лазерной высечки, чья установка предусмотрена на машину CE 152 FE, демонстрировался отдельно — система Laser 350 Compact Dual обеспечивает работу с самоклеящимися, в т. ч. плёночными (ПВХ не поддерживается), материалами со скоростью 60 м/мин. Базирующаяся на лазере CO2 система (в версии Dual их два) предусматривает программирование 16-ти уровней мощности луча, формирующего точки 180–280 мкм.

Не менее интересное устройство лазерной резки и высечки на стенде Spartanics — Finecut Laser для работы с макс. форматом 600в600 мм (мин. формируемая лазером точка 210 мкм), дополнительно оснащаемый модулями ламинирования и продольной резки.

Стенд ETI. Для точного натяжения и совмещения обрабатываемых материалов в составе машины ETI Cohesio от одного до двух блоков ввода полотна

Чрезвычайно интересный экспонат «аналогового» конвертинга — на стенде канадской ETI, показавшей машину Cohesio для изготовления самоклеящихся материалов. Суть процесса — клеевое соединение предварительно запечатанного рулона с лайнером. В комплектации модули покрытия лайнера силиконом (для компенсации адгезионного эффекта) и нанесения клея на базовый материал. Заявленная себестоимость 1 м² продукции — 0,29 евро, учитывая стоимость запечатанной плёнки BOPP толщиной 50 мкм (0,12 евро/м²), клея (0,07 евро/м²), силикона (0,03 евро/м²) и PET-лайнера толщиной 30 мкм (0,07 евро/м²).

Focus Label Machinery показала конвертинговую ротационную Reflex 330 (330 мм, 120 м/мин), в равной мере ориентированную на цифровую и традиционную печатную технику. По словам производителя, оснащаемый от одной до трёх секций высечки и модулем флексопечати экономичный агрегат успешно работает в линию с печатной машиной и автономно. В числе опций — система цифровой приводки для повторного запечатывания полотна, вал охлаждения полотна, устройство размотки увеличенного диаметра (1000 мм).

Машины для перемотки запечатанного полотна с функциями инспекции и резки

Они заслуженно занимали на выставке достойное место — стенды AB Graphic, Ashe Converting, Prati, Rotoflex International по величине и числу экспонатов порой не уступали выставочным площадкам производителей печатной техники. Помимо названных, оборудование показали Arpeco, Bar Graphic Machinery, Daco Solutions, DCM Usimeca, Wasberger/Grafotronic, Karville, Mark Andy и SMAG. Основная тенденция — стремление сделать технику функциональнее, оснастив секциями высечки, струйными и термопечатающими устройствами, картриджными системами оперативной замены ножей, комплексами 100% инспекции и даже флексографскими секциями. Активное развитие рынка гибкой упаковки всё чаще заставляет разработчиков вводить более совершенную систему натяжения полотна, работающую с тянущимися, в т. ч. безосновными, плёнками.

Стенд AB Graphic. Благодаря возможности установки двух видеокамер, в Flytec 2000 можно одновременно контролировать лицевую и оборотную стороны полотна

На стенде AB Graphic — Omega SR 330DC (ширина полотна 330 мм, макс. скорость 300 м/мин) с ультразвуковым датчиком равнения края полотна для прозрачных и непрозрачных материалов; ориентированная на работу с плёночными материалами Omega FSR 410 (410 мм, 300 м/мин); Vectra SGTR 330 (330 мм, 150 м/мин) с бесклеевой системой намотки на втулки. Первая оснащается тремя ножничными ножами (возможна комплектация натисковыми и лезвийными), среди опций — стробоскоп, система 100% инспекции, два модуля ротационной высечки. Особенность второй — система управления натяжением с обратной связью и «танцующим» валом на устройстве размотки; третьей — сервоприводная система перемотки, модуль автоматической смены рулонов без снижения скорости. Для нанесения переменной информации — работающий по принципу термопереноса принтер.

Впервые под своим логотипом AB Graphic показала Flytec 2000 (330 мм, до 200 м/мин) от flytec Spezialmaschinen с функциями 100% инспекции, струйной нумерации и резки для фармацевтической этикетки. Особенность — буферный аккумулятор полотна позволяет выполнять все операции за один проход. При обнаружении инспекционной системой fleyeVision дефектной этикетки полотно замедляется, вплоть до полной остановки.

Другая машина с системой 100% инспекции, разработанной в содружестве с Surfscan Technologies, — на стенде Ashe Converting, представившей сервоприводную Opal² 330 (330 мм, 300 м/мин) для работы с безосновными плёнками (BOPP, PE, PET, PVC) и другими материалами толщиной 15–400 мкм. В основе надёжной работы с тянущимися материалами — корректировка натяжения в зависимости от диаметра рулонов на устройствах размотки и намотки. Здесь же мощная автоматическая сервоприводная турельная Opal 330 (330 мм, до 150 м/мин), обеспечивающая безостановочную работу крупного производства и опционально оснащаемая аккумулирующим накопителем перематываемого полотна.

На стенде Arpeco давно завоевавшая популярность Tracker (330 мм, 228 м/мин), более многофункциональная Premier, сервоприводная Premier SD и новинка Premier 20/20, объединяющая функции инспекции и послепечатной обработки Premier SD с однопроходной инспекцией и резкой, благодаря накопителю полотна.

Компактную Elite 250 DSR B (250 мм, 250 м/мин), способную использовать модули высечки от Focus, Nilpeter, Mark Andy, KDO и других производителей печатной техники, показала Bar Graphic Machinery. Здесь же аппарат Elite 400 SR (400 мм, 300 м/мин), оснащаемый удобной картриджной системой смены ножей.

Daco Solutions впервые показала DTR-V (330 мм, 175 м/мин) для работы с самоклеящимися материалами, обратной перемоткой после обнаружения дефекта, опционально оснащённую 100% системой инспекции. Рядом турельная Daco PLD 250 (250 мм, 150 м/мин) с устройством равнения полотна от Erhardt+Leimer, опционально устанавливаемой секцией высечки; по заявлению разработчиков, время переналадки минимально.

Стенд DCM Usimeca. Особенность бобинорезальной DCM Usimeca Serval — электронная система контроля натяжения полотна и консольное устройство намотки

Специалисты DCM Usimeca впервые демонстрировали скоростную бобинорезальную Serval (610 мм, 500 м/мин) с двумя осями размотки. Поддерживается работа с большим числом плёночных материалов (PE, PET, PP, PS, PVC), фольгой, бумагой, ламинатами. Рядом компактная, но не менее универсальная, работающая с бумагой, плёнкой, фольгой, ламинатами и термоусадочными рукавами контрольно-перемоточная Babycat (300 мм, 300 м/мин). Особенность — автоматическая система контроля натяжения с «танцующим» валом, среди опций — стробоскоп и видеокамера.

Wasberger, реализующая в своих контрольно-перемоточных машинах под маркой Grafotronic модульный принцип построения, представила полный модельный ряд перемотчиков с шириной 280, 380 и 440 мм и макс. механической скоростью 250 м/мин. В базовой спецификации система равнения края полотна от BST, счётчик метров/этикеток, микропроцессорная система управления, устройство продольной резки. В обширном списке опций — приёмные валы различного диаметра; станция ротационной высечки без приводки и с приводкой серводвигателем; станция продольной резки для плёнок; датчики для прозрачных и непрозрачных материалов; флексографская секция с сушкой; турельная полуавтоматическая намотка; устройство листовой резки и т. д.

Стенд Grafotronic. Для упрощения процедуры визуальной инспекции в Grafotronic 450 Film увеличен путь полотна между двумя транспортирующими валиками

Возможности комплектаций систем для перемотки наглядно иллюстрировала Grafotronic Print с секцией флексопечати, двухпозиционной ротационной высечкой, датчиком пропущенных этикеток, турельной полуавтоматической намоткой. Большой интерес вызвала Grafotronic 450 Film с функциями резки и подсчёта метража (450 мм, 250 м/мин) для тонких безосновных моноплёнок и самоклеящихся материалов. В ряду возможностей — функции резки, усовершенствованная система контроля натяжения с обратной связью, стробоскоп, микропроцессор для контроля и управления рабочим процессом.

Скоростную систему для перемотки, резки и контроля плёночных упаковочных материалов показала Karville, представив её в виде оптимального варианта для производств, работающих с узко- и среднерулонными печатными машинами. Сервоприводной агрегат KSI 300 (330 мм, 300 м/мин) оснащён системой контроля натяжения с обратной связью (сигналы с тензодатчиков поступают на независимо управляемые двигатели), в числе опций — стробоскоп, видеоинспекция, устройство размотки для рулонов увеличенного диаметра (1000 мм).

Стенд Mark Andy. Среди опций контрольно-перемоточной Mark Andy VSR 300 — стробоскоп, секция ротационной высечки, модуль струйной нумерации

Mark Andy, единственная из разработчиков печатных машин имеющая в модельном ряду контрольно-перемоточную технику, показала агрегат VSR 300 (330 мм, 275 м/мин) с кассетной системой смены ножей QC (Quick Change), ориентированный на инспекцию и перемотку самоклеящихся и плёночных (при оснащении набором функций film package) материалов. Работа в линию с сервоприводной флексомашиной Mark Andy XP5000.

Полный модельный ряд представила Prati. В составе сервоприводной Saturn TE 280 (280 мм, 250 м/мин) стробоскоп с автоматической синхронизацией, датчик подсчёта этикеток, моторизованное устройство снятия облоя. Серию Jupiter представляли: Jupiter TC 400 (420 мм, 318 м/мин), ориентированный на работу с материалами для этикеточной и гибкой упаковочной продукции, в т. ч. безосновными плёночными, с системой Varycontrol для контроля трёх видов натяжения на намотке (на оси, материале и смешанный); Jupiter TC 280 (300 мм, 318 м/мин) с двумя сервоприводными валами намотки для работы с большим числом роликов разной ширины. В комплектации термопринтер Zebra, стробоскоп и программный инспекционный модуль SecureControl, накапливающий информацию о результатах. Рядом автономное сервоприводное перематывающее устройство Neptune SF 330E (350 мм, 130 м/мин) для снятия облоя сложной формы, одновременно устанавливаемое в линию с печатной машиной.

Большой интерес вызвали мощные аппараты Vega, наряду с инспекцией и перемоткой обеспечивающие широкий спектр послепечатной обработки. Перемоточно-инспекционная Vega FN 330 (350 мм, 200 м/мин) с двумя встроенными секциями высечки делает надсечку с обеих сторон полотна. Оборудована устройством самозатачивания 4-х групп ножничных ножей (возможна замена на натисковые). Особенности сервоприводной Vega plus LF 330 (350 мм, скорость перемотки без печати 200 м/мин) — бесклеевая намотка полотна на втулки, автоматическая смена рулонов на размотке, одновременная высечка лицевой и оборотной сторон, высечка предварительно запечатанных материалов с помощью автоматической системы приводки. Впечатляла и смонтированная на агрегате флексографская печатная секция. Завершала экспозицию Vega plus LF330 Pharma для проверки, подсчёта, нумерации, продольной резки и намотки фармацевтических этикеток. Экспозицию стенда BST International составили Jupiter TC 280 и Saturn TE 400 (420 мм, 250 м/мин).

Контрольно-перемоточные машины с вертикальным движением полотна демонстрировала Rotoflex International. Одной или двумя секциями высечки оснащается только Rotoflex DSI 330 (337 мм, 230 м/мин), оборудуемая полуавтоматическим турельным устройством намотки или двухшпиндельной системой для работы с большим количеством ручьёв. Особенности комплектации — стробоскоп, автоматическая система контроля натяжения, ультразвуковой датчик равнения полотна. Рядом более скоростная VLI 400 (413 мм, 260 м/мин) с системой 100% инспекции от AVT, ориентированная на тянущиеся плёночные материалы.

Стенд Tectonic International. Особенность системы 100% инспекции Luna — сравнение изображения на оттиске с исходным PDF-файлом

Стандартная конфигурация здесь же установленной VSI 330 расширена мощной системой 100% инспекции от Nikka, включающей модуль оперативного контроля ALIS (Automatic Label Inspection System) и автономно используемую, работающую на базе сканера систему инспекции ODRI (Offline Digital Reference Inspection).

Системы контроля и инспекции полотна

Особенность всех представленных перемоточных машин — возможность оснащения контрольно-инспекционным оборудованием любой сложности. Среди упомянутых популярных усовершенствований — контроль, базирующийся на сравнении печатаемого изображения с PDF-файлом. Инспекционные системы были представлены многими компаниями, среди которых отметим AVT, Erhardt+Leimer, Surfscan Technologies и Tectonic International. Многие работали в ходе демонстрационной печати на стендах ведущих производителей печатной техники.

На стенде AVT — инспекционные системы PrintVision/Helios для установки на печатные и перемоточные машины, включая модуль Clear-on-Clear для контроля «невидимых» этикеток на прозрачном лайнере. Весьма интересна работа модуля JobRef для сравнения отпечатанной «мастер-этикетки» с исходным PDF-файлом и модуля Workflow Link, передающего информацию о зафиксированных на печатной машине дефектах в систему инспекции на системе перемотки.

Erhardt+Leimer демонстрировала модуль 100% инспекции Nyscan, смонтированный на контрольно-перемоточной машине LeoMat. Реализованный в конфигурации Web:Inspector:2 комплекс фиксирует дефекты размером 0,026 мм² на ширине 330 мм (2048 пикселей) и скорости движения полотна до 330 м/мин. Среди новинок — осветительный блок TubeLight, генерирующий только рассеянный свет, в отличие от стандартных куполообразных или линейных ламп. Результат — контроль изображений на фольге, в т. ч. с неровной поверхностью после тиснения, имеющих высокие отражающие свойства антенн RFID. Другая новинка — пользовательский интерфейс системы 100% инспекции Nyscan, плавно корректирующий при работе порог её чувствительности.

Суть европейского дебюта Surfscan Technologies — представление совместно разработанной с Ashe Converting системы 100% инспекции Opal Inspection System для рынка фармацевтики, гибкой упаковки и этикетки. В основе комплексы CHECKRewinder для установки на контрольно-перемоточную технику и CHECKpress — на печатные машины. Система CHECKproof выявляет дефекты печати размером менее 0,1 мм.

Стенд Rotoflex. В состав контрольно-перемоточной Rotoflex VSI 330 включена система инспекции Nikka ODRI, фиксирующая дефекты сравнением изображения на оттиске с исходными файлами PDF или TIFF

Другая система высокого разрешения для работы с фармацевтической и защищённой печатной продукцией — на стенде Tectonic International, впервые представившей комплекс Luna на основе новой контрольно-перемоточной Bar Graphic Machinery Elite 400i (300 м/мин, 400 мм) и модуля 100% инспекции Vision Experts 4000 Label HE-G, работающего с монохромными или цветными сканирующими камерами. Рядом комплекс K2colour, одна из основных задач которого — контроль цветовых отклонений оттиска. Функция transfer/store позволяет в реальном времени сохранить зафиксированный «кадр» и переслать на компьютер для последующего анализа. В ряду характеристик — 40-кратное увеличение в зоне просмотра (90в70 мм), расчёт и отображение текущего цветового отклонения дельта Е, предоставление информации по параметрам насыщенности и смещению цветового тона.

Цифровые тенденции

Прошедшая в сентябре выставка оставила яркие впечатления, в т. ч. широким представительством цифровой рулонной печатной техники и многообещающими анонсами её производителей, в числе которых впервые отметились гранды — Sun Chemical и Epson. Это, а также интенсивное развитие «цифрового конвертинга» не оставляет сомнений — в ближайшие 5 лет на рынке узкорулонной этикеточной печати произойдут существенные изменения. Да и с нетерпением ожидаемая в начале лета Drupa внесёт заметный вклад в указанные тенденции.

Интеграционные процессы Flint Group

Центром притяжения многих технологов на выставке стал стенд Flint Group, крупнейшего поставщика красок, печатных форм и формного флексографского оборудования. Здесь мы и побеседовали с президентом Flint Group Printing Plates Томасом Телсером и директором XSYS Print Solutions по продукции Никласом Олссоном.

Торговая марка Flint Group стала завершающей в рамках впечатляющей череды объединительных анонсов, коснувшихся широко известных на рынке компаний. Как воспринимали ваши заказчики переименования «добрых старых» продуктов, в т. ч. BASF?
Т. Т.: Спору нет, BASF — известнейшая торговая марка, на её разработках базируется много наших достижений. Мы не отказываемся от неё, одновременно надеясь, что сможем завоевать ещё больший авторитет, работая на рынке под новым именем.
Н. О.: Имён продуктов мы, по сути, и не меняли (например, отлично известные краски Flexocure). Главное, чтобы заказчик чётко знал качество и сферу применения продукта. Наши разработки известны во всём мире — это гораздо важнее названия продающей их компании.
Т. Т.: Бесспорный результат последовательных объединений в том, что Flint Group располагает самым широким портфолио в области расходных материалов. Это касается и формных материалов для узкорулонной печати, в т. ч. упаковочной, листового офсета. Недавняя покупка Day International позволила обогатить наш каталог офсетными полотнами, широким набором вспомогательной химии. Не менее успешно продвижение гильзовых материалов Rotec.

Как повлияло объединение на занимаемую Flint долю рынка?
Н. О.: Роста не произошло, скорее, мы продолжаем успешно её удерживать. Усиление позиций происходит не за счёт объёма сбыта, а благодаря постоянному улучшению сервиса. Несомненна и роль мощной организационной структуры.

Охарактеризуйте основные тенденции на рынке печатных флексографских красок.
Н. О.: Несмотря на бурный рост УФ-отверждаемых красителей, 30-40% наших продаж по-прежнему приходится на водные. Но развитие УФ-красок действительно впечатляет: они востребованы во всех видах печати (за исключением глубокой) — в офсете, флексографии, трафаретной индустрии. Хотя вряд ли займут 100% рынка — проблемы с запечатыванием упаковки и этикеток для пищевой промышленности остаются. Несмотря на определённые успехи, пищевики им пока не доверяют, сказывается и психологический фактор: с водными и спиртовыми люди работали десятилетиями. Мы успешно развиваем УФ-направление, но говорить о его окончательном успехе рано.

Flint Group недавно анонсировала водные краски для печати на гибких упаковочных материалах. Каковы их перспективы в сравнении со спиртовыми?
Н. О.: Пока спиртовые — более приемлемый вариант благодаря лучшей адгезии к полимерным поверхностям.
Т. Т.: Разговоры о переходе на водные краски в сфере гибкой упаковки идут давно — ещё 15 лет назад обсуждались аналогичные разработки. Но прорыва нет и не ожидается в ближайшие годы. Слишком трудно обеспечить адекватный контроль за поверхностным натяжением — спиртовые краски характеризуются большим «запасом прочности» в ситуациях колебания уровня поверхностной энергии запечатываемого материала.

SquareSpot для флексографии

Одна из самых интересных новинок в области допечатных технологий оказалась у Kodak GCG. Суть технологии Flexcel NX — изготовление цифровых флексоформ с помощью офсетных термальных CtP Trendsetter. На все воп