Идеальная послепечать для рулонных типографий (ч. 5) *

Web Offset Champion Group

Предотвращение отмарывания при транспортировке

Отходы на послепроизводственном этапе — из-за отмарывания в процессе транспортировки — можно с полным правом отнести к наиболее затратным и нежелательным. И хотя невозможно заранее точно сказать, какие именно заказы пострадают из-за отмарывания, ряд превентивных мер поможет свести к минимуму риски, если учитывать следующие факторы:

• способ печати (краски, лак, бумага и сушка);
• транспортная упаковка;
• условия транспортировки и хранения на промежуточных этапах и в точке назначения.

В той или иной мере отмарыванию подвержена любая печатная продукция, но особенно актуальна эта проблема для книг. Ниже перечислены слагаемые риска, которые выделяет справочник «Переплёт, упаковка, экспедиция» (Binding, Finishing & Mailing).

Подверженная отмарыванию продукция

• Книжные обложки на мелованной бумаге со средней и высокой плотностью красочного покрытия без защитного слоя лака.
• Тяжёлые книги с мелованной обложкой без защитного лака.
• Книги с высечкой и/или внутренними клапанами на обложке.
• Книжные обложки с высокой красочной плотностью для лицевой стороны и низкой для оборотной (и наоборот).
• Определённые краски, включая металлизированные, Reflecting Blue и некоторые оттенки красного.
• Проблем с матовым лаком зачастую больше, чем с глянцевым.
• Граничные условия окружающей среды на производстве, при перевозке или в точке назначения. Высокий уровень влажности замедляет высыхание, а при высоких температурах не исключено повторное увлажнение сохнущих красок и лаков.

Прокладочный лист между слоями делает загруженную палету стабильнее.  Фото: Müller Martini

Оцените риск. Начните с простого теста — сложите обложки вместе и потрите, приложив среднее усилие. Проверьте, есть ли отслаивание краски, переход на другой лист. Более надёжный метод — связать и упаковать пачку продукции, оставить её на час в сталкивателе или повозить в багажнике машины, а затем проверить на отмарывание.

Перед тем, как приступить к обвязке, проверьте краску на влажность, потрогав рукой листы и убедившись, что они не липкие. При этом отмарывание не исключено даже при полностью высохшей краске и/или нанесённом защитном лаке.

Предупреждаем отмарывание: важные шаги

Обложки. Защита с помощью водного и УФ-лака или ламинации плёнкой. Выберите с поставщиком подходящее из широкого спектра вариантов.

Правильный размер упаковочной коробки. Изделия должны лежать вплотную друг к другу, но исключать повреждение уголков. Промежутки тщательно заполните прокладочным материалом, поскольку неплотно уложенные изделия скользят и легко загрязняются.

Прокладочные листы между изделиями. Поглотят избыточное трение и значительно сократят риск отмарывания. Листы обязательно должны совпадать по формату с продукцией. Метод весьма эффективен, хотя связан со значительными издержками.

Упаковка для продукции КБС. Книги укладывают корешок к корешку. Выступающие части можно переложить устойчивым к истиранию вспененным материалом — он эффективнее прокладочных листов, но дороже.

Усадочная упаковка. Изделиям в индивидуальной упаковке отмарывание практически не грозит (при условии, что обложка уже просохла). Но это дорогостоящий способ.

Оборачивание палет. При транспортировке важно зафиксировать картонные коробки, чтобы они не перемещались. Плотная усадочная плёнка для пачек/картонных коробок с продукцией на палете обеспечит хорошую защиту и не даст изделиям скользить при перевозке.

Пачки

Чтобы сделать пачки устойчивее, их фиксируют статическим электричеством, обвязывают или оборачивают в плёнку. Это особенно актуально при длительных циклах транспортировки и хранения продукции с высоким уровнем глянца.

Электростатика эффективна лишь ограниченное время: длительность действия зависит от вибраций, температуры и влажности окружающей среды. Это безопасное решение, чтобы предотвратить слипание сначала после укладки пачек, а потом перед поступлением в диспенсер палет.

Упаковка в плёнку защищает пачки от воздействия окружающей среды и механических повреждений. Правильно подбирайте тип и формат плёнки, а при настройке параметров оборудования учитывайте температурный режим.

Повреждений и разрывов обвязки (из полипропилена либо полиэтилена) реально избежать, если обвязочные полосы делать шире, а их натяжение — ниже.

Шитьё внакидку

Технологические этапы при шитье

1. Загрузка/подача: изделия подаются из рулонов, стоп или пачек; тетради разделяют с помощью вакуума, раскрывают и подают на подборочный конвейер.
2. Шитьё: после подборки тетради скрепляют, прошивая проволокой по корешку, после чего готовые изделия поступают на трёхножевой обрезчик.
3. Подрезка: изделие обрезается до нужного формата.
4. Нанесение адреса: с наружной стороны крепится этикетка с адресом.
5. Вкладка/оборачивание в плёнку: в изделия автоматически вкладывают или вставляют дополнительные элементы, затем каждое оборачивают в плёнку.
6. Стапелирование: готовые изделия складывают в пачки, согласно предварительно заданным настройкам.
7. Упаковка: каждую пачку оборачивают плёнкой, чтобы защитить от воздействия окружающей среды и повреждений при транспортировке.
8. Укладка на палеты: упакованные пачки складывают для дальнейшей транспортировки и распределения.

На примере: Müller Martini Primera E140

Классификация тетрадей по способам открытия

Обложка

Факторы, влияющие на растрескивание обложки: толстая бумага; тёмные цвета и плотное красочное покрытие; ламинирование; несовпадение направления отлива с направлением фальца.

Машинное направление. Для обложечной бумаги и текстового блока должно быть параллельно корешку.

Неточности приводки. Неверно разрезанные обложечные листы чреваты проблемами с приводкой. Поэтому при комбинировании нескольких обложек на печатном листе необходимо уделять особое внимание качеству их обработки. После прохождения гильотинного устройства реза их по отдельности поднимают и складывают на палету — точно в то же положение, что до подрезки, не перемешивая. Из разделённых стоп обложки подают на самонаклад фальцаппарата.

Варианты биговки обложки Биговочное колесо tWinScore в устройстве биговки обложек обеспечивает исключительно высокое качество обработки. Его особенность — W-образная форма, добавляющая к обложке два перпендикулярных бига, расположенных очень близко друг к другу. Это гарантирует, что бумажные волокна не будут повреждены при биговке и не порвутся при фальцовке. Распознающее колесо поддерживает одинаковое расстояние между бигом и барабаном, гарантируя стабильное качество бига по всей длине. Настройки лёгко отрегулировать под любой тип обложки, есть варианты с позитивной и негативной биговкой. Повторной приладки при этом не требуется. Источник: Müller Martini

Устройство вклейки образцов

Предназначено для закрепления образцов, карт, мини-буклетов, CD- и DVD-дисков, бумаги для заметок. Может использоваться в любом положении самонаклада ВШРА.

При проверке качества закрепления обратите внимание на следующее:

• выравнивание образцов;
• оптимальные параметры клеенанесения (время нахождения клея в открытом состоянии не слишком велико);
• нужная температура клея для оптимальной вязкости;
• достаточное давление;
• смещение изделий от центра позволяет формировать аккуратные стопы в стопоукладчике и палеты в устройстве укладки палет;
• образцы с жидкой продукцией — не ставьте палеты одна на другую.

Подборка

Самонаклады непрерывно подбирают отдельные тетради и транспортируют на ВШРА. При этом могут возникать такие ошибки.

• Загибы углов при подборке из-за некорректных настроек поддува в подборочной секции (под углом к поверхности изделия — в зависимости от размеров) либо слишком слабого поддува. На скоростных линиях загнутые углы могут возникать из-за воздушного потока. В этом случае фиксируйте тетради с помощью статического электричества.
• Если изображение занимает разворот, сталкивание тетрадей на цепи должно быть идеальным. Правильно настройте самонаклады и поддув (выберите оптимальное время подачи тетради на нож).

Шитьё

Качество шитья — залог получения продукции высокого уровня.

Проволока должна быть достаточно прочной, гибкой и не упругой. Стандартная толщина проволоки 0,6 мм (№ 24), но бывают варианты вплоть до диаметра 0,34 мм (№ 30).

Для шитья с петлями используется проволока двух диаметров, у каждого своё применение.

• Петля 8 мм: печатную продукцию проще вставлять в файл, но сложнее подвешивать. Проблема не столь актуальна, если используются 4 петельные головки.
• Петля 6 мм: печатная продукция прекрасно помещается в папку даже при наличии всего двух петель. Мелкие петли усложняют подвешивание изделия в папке.

Считывание штрих-кодов — самый надёжный способ контролировать целостность продукта. Этикетка со штрих-кодом считывается для каждой тетради, а код ASIR позволяет дополнительно проверить последовательность тетрадей. По результатам сканирования все тетради, не соответствующие заданному оператором штрих-коду или фрагменту штрих-код/изображение, отправляются в брак.  Фото: Müller Martini

Трёхножевой обрезчик

Продукт обрезается с трёх сторон до нужного формата.

• Краски и пыль загрязняют конвейерные ремни обрезчика, что негативно сказывается на качестве продукции. Регулярно очищайте их или покройте поверхность ламинатом.
• Фрагменты бумаги, которые не попали в отходы и были транспортированы до стопоукладчика, могут достичь конечного потребителя. Решить проблему поможет периодический синхронизированный обдув воздухом, в первую очередь передней кромки.
• Тонкие изделия большого формата менее стабильны: необходима достаточная опора при подрезке, чтобы они не приняли форму трапеции.

Проверка фиксации Чтобы убедиться, что образцы продукции и возвратные карточки достигнут получателя, необходим контроль качества. Проверка выявит отсутствие скрепления между изделием и тетрадью. В этом случае подачу остальных тетрадей замедляют для контроля. Принцип проверки. Подлежащее фиксации изделие подают через мечеобразный рычаг (1), на конце которого находится рефлектор (2), направленный на фотоэлемент (3). При корректном нанесении изделия фотоэлемент отправляет системе контрольный сигнал «Качественный продукт». Если изделие не приклеено и упало перед фотоэлементом, сигнал не уходит. Система получает сигнал «Некачественный продукт», и изделие идёт в брак как недоукомплектованное. Такая проверка даёт брошюровочному цеху и заказчику уверенность в том, что карточки и образцы действительно были вклеены в печатную продукцию на ВШРА и попадут к читателю. Источник: Müller Martini

Подрезка

Главная составляющая качественной подрезки — правильно заточенные ножи без повреждений. Скос должен присутствовать даже после неоднократной грунтовки — это свидетельство правильного функционирования ножей. Проверяйте их состояние и качество подрезки.

Стальной нож. Нож считается острым при наличии сплошной острой кромки по всей его длине. Стальные ножи меньше подвержены сколам и дешевле твёрдосплавных, но срок службы у них меньше.

Твёрдосплавный нож. Считается острым при отсутствии зазубрин и блестящих участков. Надёжная проверка качества возможна только под микроскопом (мин. увеличение 100×) или на устройстве тестирования поверхностей со специальным сканером. Твёрдосплавные ножи служат дольше стальных, но более подвержены сколам, в т. ч. при контакте со скобами (предотвращается с помощью устройства контроля длинной кромки).

Для оптимальной подрезки сколы и скругления режущей кромки должны быть ниже указанных значений.

Производство «двойниками». Руководствуйтесь следующим правилом: максимальная толщина изделия составляет 2/3 от наружной поверхности кромки. Эту величину обязательно учитывают на допечатном этапе. Несоблюдение данного соотношения негативно влияет на качество подрезки.

Борьба с растрескиванием корешка

При рулонной печати с сушкой на легкомелованных и суперкаландрированных сортах бумаги есть риск растрескивания корешка, приводящий к проблемам на ВШРА: центральные страницы издания расшатываются или выпадают; возможны небольшие надрывы вокруг мест скрепления. Печать в зоне центрального фальца повышает риск растрескивания.

Рекомендации по сокращению растрескивания

• Включите в центральную секцию больше страниц.
• Проверьте, чтобы устройство сушки было установлено на минимальную температуру. Убедитесь, что охлаждающие валики работают нормально. Слишком высокая температура снижает влажность бумаги, делая её более подверженной растрескиванию.
• Увлажняйте тетради вдоль корешкового фальца или проклеивайте центральные страницы вместо шитья.
• Используйте для увлажняющих корешок растворов добавки, снижающие поверхностное натяжение, чтобы вода легче проникала в бумагу.
• Убедитесь, что давление прижимных валиков фальцаппарата не завышено, а сами они обеспечивают равномерный прижим на передней и задней кромках.
• Правильно установите правый угол резака, чтобы давление на ¼-фальц было равномерным.
• Не завышайте настройки прижимного колеса в ВШРА: избыточное давление на центральный фальц чревато проблемами.
• Проверьте ножи для проволоки в швейных головках: они должны давать чистый разрез без чрезмерного загиба ножек. Длина всех скоб должна быть одинаковой. Круглые стежки предпочтительнее плоских.
• Если проблему устранить не удалось, проклейте центральную секцию.

Разделение по линии фальца. Фото: SCA	Срез растрескавшегося участка бумаги в увеличении. Фото: SCA	Чтобы свести к минимуму риск разрыва бумаги вдоль стежков и отделения центральных страниц при плотном красочном покрытии, проклейте сшитые центральные тетради с оборота. Фото: Planatol

Продолжение следует...