Хотя в двух словах выразить суть шелкографии невозможно, три её ключевых компонента известны: ракель, ситовая ткань, фотоэмульсия, на выпуске которых специализируется итальянская Saati Group. Пользуясь случаем, мы задали несколько вопросов посетившим Россию региональному менеджеру SaatiPrint Симоне Гранди и Пьетро Гулиани, менеджеру по продукции отделения SaatiChem — подразделений фирмы, чьи специалисты стояли у истоков современных технологий изготовления трафаретов и ракельных полотен.
Как оцениваете развитие российской доли бизнеса?
С. Г.: Хотя ваши печатники свыше 30 лет знакомы с продукцией Saati, официальные продажи осуществляем около трёх лет через четырёх дистрибьюторов: «АТ Десайн», «Дигл Дизайн», «Интеллитек», «Эзапринт». По объёмам сбыта занимаем второе место после главного конкурента — Sefar.
В составе Saati Group — несколько подразделений. Какова их специализация?
 |
| Симоне Гранди |
C. Г.: Ведущая роль на трафаретном направлении принадлежит SaatiPrint, выпускающей ракели, трафаретные сетки и капиллярные плёнки. Хотя это основная специализация, дефицит комплексных решений стал причиной включения в каталог сушек, моечных машин, экспонирующих рам, контрольно-измерительного и другого оборудования, поставляемого нашими партнёрами.
В его составе: специализированное направление SaatiChem, чьё направление ясно из названия — разработка и выпуск широкого спектра трафаретных эмульсий и вспомогательных компонентов для подготовки трафаретов. SaatiTech выпускает фильтры промышленного назначения, и единственное, хотя весьма важное, пересекающееся с трафаретной тематикой направление — производство транспортных ремней для сушильных конвейеров.
Какие цели преследовало недавнее приобретение французской Т3?
C. Г.: Одна из основных — включение в ассортимент недорогих, но качественных нейлоновых и полиэфирных трафаретных сеток.
Сколь широк спектр предлагаемых Saati сеток?
C. Г.: Он охватывает все сферы применения трафаретной печати. Это нейлоновые и полиэфирные сетки, а также металлополиэфирные, сплетаемые из покрытых никелевым сплавом волокон. Основная сфера использования последних — печать на пластике и керамических изделиях.
Одна из заявляемых Saati особенностей технологического процесса — плазменная обработка сеток. Каково её назначение?
С. Г.: Оно должно быть понятно специалистам, печатающим гибкую упаковку: повышение уровня поверхностной энергии полиэфирных волокон, способствующего повышению их адгезии с эмульсией. Вся изготавливаемая Saati ситовая ткань марки Hibond шириной до 2,5 м проходит подобную обработку перед отправкой потребителю.
Saati активно внедряет цифровые технологии CtS (Computer-to-Screen). Каковы новости?
П. Г.: С нашим участием разработаны две лазерные установки, два года успешно эксплуатируемые на производствах США и работающие с сольвентными красками. Основная проблема — создание нового типа эмульсий, капиллярных плёнок и сеток, обеспечивающих надлежащее качество. Её решением занимается специально сформированный в рамках SaatiChem департамент.
Есть ли успехи?
П. Г.: Разработан новый тип фотополимерных капиллярных плёнок, обеспечивающих быстрое экспонирование и малое значение шероховатости Rz, что важно при печати на компакт-дисках. Подчеркну: за системами CtS будущее, они дадут заметно лучшее качество трафаретной печати, обострят конкуренцию с цифровой печатью.
 |
| Пьетро Гулиани |
Грамотная работа с трафаретной сеткой требует правильного её натяжения и эксплуатации. В чём азы технологии?
П. Г.: Для начала — приобрести тензометр (измеритель силы натяжения в ньютонах на сантиметр), толщиномер, измеритель шероховатости. Не забывать контролировать влажность и температуру, заметно влияющую на состояние сетки. Ухудшает качество печати падение натяжения, для лучшей работы с нашими сетками мы рекомендуем использовать максимальное. Другая причина брака — некачественная сушка трафарета, снижающая силу сцепления сетки с эмульсией.
Рекомендуете какой-то способ натяжения?
С. Г.: Годится любой из двух распространённых — поэтапный либо быстрый (one shot). Если в день проходят десятки заказов, ежедневно подготавливается 5-6 рам, используйте быстрое натяжение с помощью пневматических или механических натяжных столов. Когда время есть, можно натянуть сетку до 20 Н, а через час — до 25. Результат будет тот же. И не забудьте: через 1-2 дня натяжение несколько ослабнет.
Что скажете о трафаретных рамах с устройствами самонатяжения?
С. Г.: Как правило, они не дают приемлемого результата. Единственное исключение — роликовые рамы американской Newman.
Зависит ли тип используемых ситовых тканей от применяемых красок?
П. Г.: Разумеется. Год назад, в содружестве с известной английской фирмой, мы разработали специальную ткань для печати на компакт-дисках с помощью выпущенных ею УФ-красок. Начали с сита 150 (диаметр нити 34 мкм). Сетки высоких номеров (140—200) типичны для УФ-печати, поскольку эти краски чрезвычайно текучи. Конечно, бывают и исключения: когда нужен очень плотный слой, можно воспользоваться и сеткой 90. Рабочий диапазон ситовых тканей для сольвентных — 100—120, хотя никто не запретит работать с сетками 150—160. Причина в том, что сольвентные краски отверждаются путём испарения растворителей, подсыхая в ячейках сита во время печати. И для них требуются более «грубые» сита, чем для УФ-красок.
Пластизоль, наверное, самая универсальная краска…
П. Г.: Вы правы, есть примеры использования с ними сеток 10—12 и 120—130. Пластизоли текучи и эластичны, при печати растровых или штриховых элементов подойдёт мелкое сито, для плашек — крупное.
Влияет ли на ресурс ситовой ткани тип используемого ракеля?
П. Г.: Никоим образом. Главные факторы — вид запечатываемой поверхности (её шероховатость) и тип растворителей. Полиэфир — чрезвычайно стойкий полимер. Разумеется, неосторожно печатая по стеклу, можно очень быстро вывести сетку из строя. На выбор ракеля влияет лишь тип краски. Мы предлагаем две разновидности ракельных полотен — с литой и резаной кромкой. Первые дороже, но надёжнее: стойкость к растворителям очень высока.
Каков спектр предложений сервисной службы Saati?
С. Г.: Прежде всего, всесторонний и бесплатный консалтинг, за который клиент уже заплатил, приобретя нашу сетку. Проведя 10 дней в России, мы поняли, сколь велик здесь информационный голод, планируем проведение специализированных семинаров.
Относится ли это к сеткам Т3?
С. Г.: К сожалению, нет. Это продукция средней ценовой категории, на неё не распространяются «льготы», предоставляемые покупателям ситовых тканей Saati.
Какие направления считаете наиболее перспективными?
С. Г.: Системы CtS, в разработку химии и сеток для которых вкладываем большие деньги. И хотя Saati традиционно ориентирована на текстильную печать, подчеркну, что наиболее интенсивно сегодня развивается рынок графических приложений. Среди перспективных направлений – выпуск электронных компонентов, печать на керамике, огромный спектр индустриальных приложений, среди которых выделю печать на компакт-дисках.
