101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Системы управления техпроцессом для флексотипографий *

  • 27 сентября 2011 г.
  • 4220

Заниматься в наши дни упаковкой — дело не из лёгких. Ситуация на рынке проблемная, тиражи уменьшаются ещё быстрее сроков, цены на пластик летят вверх, а заказчики становятся всё требовательнее к качеству и функциональности. Компании отчаянно нуждаются в любой помощи — и она уже в пути: автоматизированные системы управления предприятиями и технологическими процессами (АСУП и АСУ ТП) способны повысить производительность, сократить затраты и отходы.

АСУП применяются на предприятиях уже много лет: крупные производства с их помощью управляют внутренними процессами. Многие ведущие поставщики разработали специализированные модули для флексографии, учитывающие такие тонкости, как подготовка и хранение цилиндров/гильз, затраты на высечную оснастку, управление складскими запасами. Технологии дизайна и допечатной подготовки стали цифровыми: файлы и цветопробы теперь передаются удалённо, ускоряя утверждение заказа. Существенно облегчает жизнь специализированное ПО для допечати и техпроцессов. Выбирая новую печатную машину, не забудьте о внешнем интерфейсе АСУ ТП, который через АСУП подключится к процессу принятия решений.

Технология изготовления пластин Kodak Flexcel поддерживается её же упаковочными решениями Unified Workflow Solutions, но признанным лидером по специализированному ПО для производства упаковки и этикеток остаётся EskoArtwork. Компания, работающая с множество флексографских CTP-систем, внесла серьёзный вклад в повышение качества, которое стало доступно с технологиями HD Flexo.

Схема интеграции Esko и CERM

EskoArtwork предлагает пакет программных модулей SmartSuite, призванный помочь на этапах дизайна, разработки макета, производства и утверждения. Увеличит производительность Automation Engine (механизм автоматизации) — модульный сервер с динамическими техпроцессами, быстрыми в настройке и оптимизирующими эффективность и сроки. Все параметры регулируются пользователем, а функции включают редактирование и мониторинг с визуальным контролем через пользовательский интерфейс. Есть инструменты администратора и оператора, моду-ли интерактивного редактирования Art-Pro, DeskPack, PackEdge и FastImpose, с помощью которых техпроцесс можно запустить непосредственно из редактора. Инструменты сокращают потребность в ручных операциях, заменяя их автоматическим принятием решений и маршрутизацией в рамках техпроцесса. Опциональные модули охватывают просмотр и контроль качества, отчётность, экспорт 3D-файлов в формате PDF.

Организация техпроцесса в модуле Esko Automation Engine

Сильная сторона компании — разработка внешних интерфейсов для цифровых этикеточных машин. Функции RIP дополнены инструментами, облегчающими печать многочисленных небольших заказов. Интерфейс Esko доступен практически на всех этикеточных ЦПМ — и струйных, и тонерных. Важная особенность — расширенные возможности управления цветом, c качественным переводом смесевых цветов в триадные и точным соответствием флексографских отпечатков цифровым.

Цифровая печать подразумевает укороченные тиражи, что увеличивает количество выполняемых заказов, а с ними и нагрузку на администрацию и допечатный отдел. Учитывая, что это может стать проблемой для переходящих на цифровое производство, Esko модернизировала инструменты для максимального наращивания производительности. Существенно сокращён объём работ для повторяющихся заданий — предварительная проверка публикаций, очистка, проверка и просмотр файлов, управление цветом, спуск полос и треппинг, архивирование, автоматизация допечатной подготовки. Возможна интеграция с подходящей АСУП с прямым поступлением данных и чётким отображением статуса заказа, включая опции уведомления по электронной почте и автоматическую рассылку отчётов по заказам.

Механизм автоматизации бизнес-процессов сокращает потребность в ручном вводе данных, что понижает риск ошибок со стороны оператора. При корректной интеграции автоматизируется множество типовых задач — от оформления заказов до получения готовых к печати файлов в очереди заданий, чем обеспечивается существенный прирост производительности. Это гарантирует загрузку оборудования многочисленными короткими тиражами относительно недорогих заказов, но отнюдь не открывает перед упаковочным предприятием перспектив.

Расположенная в Огайо (США) Innovative Labelling Solutions укомплектована флексографскими и цифровыми печатными машинами, среди которых HP Indigo WS6000. Здесь работает АСУП Label Traxx, интегрированная с АСУ ТП Esko Backstage с автоматизацией многих административных функций. Полученные заказы автоматически передаются прямо в модуль Automation Engine, где форматируются под нужное производственное оборудование. В компании сообщают о сокращении соответствующих ручных операций на 92% при выпуске тиража из 72-х видов этикеток (аналогичный формат и материал, разное количество). Без системы компания тратит 35 минут на ввод заказа, 70 — на планирование, 570 — на подготовку файлов к печати. При прямом взаимодействии и автоматизации время оформления заказа остаётся прежним, а вот на планирование тратится 15 минут, на подготовку — всего 2. В общей сложности имеем экономию в 10,3 часа административного и производственного времени.

Esko выбрала просветительский подход к цепочке поставок, приглашая партнёрские компании подключаться к её системам. Открытые системы управления техпроцессами декларируют многие поставщики, но именно в её активе множество рабочих примеров интеграции с АСУП на упаковочных производствах. Среди дружест-
венных разработчиков — CERM, EFI Radius (ранее Pecas Vision), DiMS!, Prism Win и Label Traxx от Tailored Solutions (есть коммерческие примеры интеграции с HiFlex, Optimus, Shuttleworth, SolPrint, Tharstern). Подобная интеграция означает реальную экономию за счёт исключения дублирования и эффективного предотвращения ошибок. По мере развития системы будет реализовано и взаимодействие с производителями и заказчиками. Esko уже сотрудничает с рядом производителей запечатываемых материалов, вырубной оснастки и др., автоматически выставляя счета за услуги.

Бельгийская DiMS! предлагает специально для этикеточных компаний модуль, охватывающий параметры продукта, производственные требования, включая управление высечкой и сбор данных по печатной машине, контроль за материалами. Вся информация по продуктам и процессам собрана в одном источнике — описания, цены, чертежи САПР через интеграцию с ArtiosCAD.

CERM — ещё один разработчик этикеточных АСУП из Бельгии, с подтверждёнными примерами интеграции с АСУ ТП Esko и инсталляциями в европейских компаниях, включая Impact Labels и Springfield (Великобритания). Все данные по проекту — информация по заказчику, спецификации продукции, объёмы, ссылки на САПР/оснастку — система передаёт напрямую в Esko Backstage; прогресс и статус заказа обновляются по мере выполнения заданий оператором.

EFI — один из лидеров североамериканского рынка АСУП, предлагающий специализированные системы для флексографской упаковки и этикетки. Компания дополнительно укрепила свои позиции, приобретя Radius, чтобы заменить собственное решение PSI Flexo. Системы EFI предусматривают специфические для флексографии функции, включая калькуляцию (заведение заказов, учёт многослойности материалов, перемотки и продольной резки). Есть калькулятор цен на высечные штампы, библиотека цилиндров, инструкции по упаковке и доставке. При калькуляции и планировании учитывается сложность заказа.

В декабре прошлого года вышла версия 12.2 с JDF-подключением к модулю Esko Automation Engine. Интерфейс автоматически формирует заказ из EFI Radius, выводит статус на протяжении процесса допечатной подготовки, собирает спецификации по работе и передаёт подробности обратно в систему. Для заказчиков есть прямой доступ с отображением статуса в реальном времени: получая информацию через систему, вместо того чтобы задавать вопросы менеджерам, сотрудники клиента повышают продуктивность работы.

АСУП и АСУ ТП используются преимущественно для внутреннего контроля. Они призваны оптимизировать эффективность и сокращать затраты на производство, а главное — на администрацию. Предлагаемые функции способны автоматизировать административные операции, взять на себя рутинные, однообразные действия, высвободив оператора для более важных задач и помощи клиентам. Всё чаще заказчикам предлагают сервисы «веб–печатная машина». В производстве этикеток большим интересом пользуются шаблоны, с помощью которых микрокомпании создают профессиональные, высококачественные этикетки для специализированных продуктов.

С увеличением мощности компьютеров и распространением широкополосного доступа появилась возможность создания дизайнов с правилами по материалам и разнообразными формами высечки, а клиенты теперь могут самостоятельно загружать изображения и логотипы. Выгодно это и производителям: в частности, теперь клиенты предпочитают предоплачивать услуги посредством кредитных карт, оптимизируя денежные потоки.

В 2011 г. тенденции интеграции АСУП и АСУ ТП упрочатся, что будет способствовать повышению эффективности упаковочного производства. Тенденцию стимулирует в первую очередь сегмент коммерческой печати, но многие поставщики разрабатывают полезные, качественно выполняющие административные и допечатные функции решения и для направления упаковки и этикетки. Способствуют они и повышению эффективности цифровых систем, расширяя экономические перспективы предприятий, рискнувших перейти на «цифру». И хотя автоматизация техпроцессов кому-то покажется не столь занимательной, как приобретение новой печатной машины, такие инвестиции однозначно окупятся быстрее при меньшем объёме вложенных средств.


* Журнал FlexoTech, март, 2011. Публикуется с разрешения издательства Whitmar Publications Ltd. ©, 2011.
Все фото в статье предоставлены FlexoTech.

Что такое АСУП?

Компьютеризированная система обработки данных, т. е. база данных, получающая вводную информацию и приводящая её к удобной для пользователя форме. Основная часть АСУП — модульные решения: полиграфистам достаточно выбрать интересующие их функции (продажи и маркетинг, составление сметы, обработка заказов, планирование загрузки производства и контроль с привязкой к сбору данных в реальном времени, заказ расходных материалов, управление складскими запасами, поддержка связи с клиентами). В некоторых системах есть функции «веб–печатная машина», инвентарные складские каталоги.

Техпроцессы охватывают операции, необходимые для получения готового продукта: концепция, дизайн, допечатная подготовка, печать, послепечать, доставка. АСУ ТП могут быть аналоговыми, хотя по большей части сейчас предлагают цифровые решения. Современные системы являются ключевой составляющей цифрового процесса разработки и утверждения макета, за счёт автоматизации оптимизируя производство.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Невидимый труд в полиграфии

В среде дизайнеров порой приходится сталкиваться с образом «злого препресса». Перспектива общения с ним нередко пугает. Этот вопрос можно было бы оставить в области профессионального фольклора, если бы он не оказывал прямого влияния на работу типографии.

Не просто фабрика

В рамках выставки RosUpack 2026 на стенде ГК «ЛЕГИОН» нам удалось взять интервью у Кевина Ванга (Kevin Wang) — менеджера компании LUSTER по международным продажам.

Четыре формата деловых мероприятий в полиграфии в дополнение к выставкам

Май 2026-го наглядно показал: рынок деловых мероприятий в полиграфии перестал быть приложением к выставочному календарю. Он живёт собственной жизнью — и живёт хорошо.За один месяц я поучаствовал в трёх мероприятиях разных форматов и ещё про несколько услышал от их участников. И вот что важно: каждое из них дало то, чего выставка дать не может: неформальный контакт с рынком без сопутствующего шума на стенде и конкурентов под боком.Повторюсь — я не призываю не участвовать в выставках, а предлагаю их успешно дополнить.

Адаптация типографий к цифровизации грузоперевозок

С 1 сентября 2026 года все грузоперевозки в России переходят на новые правила: бумажные транспортные накладные становятся вне закона, все документы будут оформляться исключительно в электронном виде. Как к этому нужно подготовиться типографиям, разбирались 2 июня 2026 года в Санкт-Петербурге на семинаре компании «Бумага Северо-Запад. Берег» в рамках проекта «Образовательная среда на Берегу». На мероприятии, собравшем директоров, бухгалтеров и начальников складов типографий города, был полный аншлаг. Традиционно к новым правилам цифровых грузоперевозок всегда есть масса вопросов. Пока даже логистические компании не до конца разобрались в хитросплетениях нового формата работы, поэтому нелогистам и подавно требуется помощь.Нюансы перехода на новые рельсы онлайн-грузоперевозок типографиям раскрыла Татьяна Зелякова, логист и аналитик IT-отдела крупной логистической компании «Восход». На семинаре разбирали конкретные схемы грузоотправлений, с которыми сталкиваются полиграфические компании.

Как оптимизировать работу типографии?

В июне журнал Publish совместно с выставкой Printech 2026 провели специальную сессию на тему «Оптимизация работы типографии: ИИ, цифровизация 2.0, гибридные решения, новые материалы».



Новый номер

УФ-принтер для отделки. Sprinter ТС-2513Mh. Как оптимизировать работу типографии? Адаптация типографий к цифровизации грузоперевозок. Вторая жизнь рекламного производства. Если у вас нет гибрида. Vorey оптимизирует работу партнеров. У Hyde в приоритете кастомизация решений.



Какой следующий принтер вы купите себе на производство?
Широкий УФ
25%
25 %
Сувенирный УФ
27%
27 %
ДТФ (текстиль)
20%
20 %
УФ ДТФ
20%
20 %
Латекс
7%
7 %
Экосольвент
12%
12 %
На водных чернилах
7%
7 %
Сублимацию
8%
8 %
Для прямой печати по ткани
10%
10 %
ДТГ («футболочный»)
3%
3 %
Проголосовало: 59


Мы используем cookie, чтобы сделать наш сайт удобнее для вас. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на использование cookie. Подробнее см. Политику обработки персональных данных