GMP Protopic Auto-540 Sleek

Конструкция и материалы

Традиционно в этой рубрике чаще всего рассматриваются цифровые печатные устройства. Но они сами по себе, в большинстве случаев, не производят готовой продукции, да и добавленная стоимость гораздо выше у продукции с отделкой, чем у просто запечатанных листов. К тому же печатные мощности у нас имеются даже в избытке, а вот по части разнообразия послепечатной обработки пределов совершенству нет. Это показала и экспозиция «Полиграфинтер-2013».

Одна из самых распространённых послепечатных операций — ламинирование с помощью термальных плёнок на основе OPP, PET, нейлона. «GMP Русском» — эксклюзивный дистрибьютор южнокорейской корпорации GMP — на выставке представил новую модель серии Protopic II 540 — Protopic Auto-540 Sleek с автоматической подачей бумаги. Это устройство для одностороннего ламинирования листов форматом до 54×75 см.

Отработанная механика ламинаторов GMP дополнена электроникой, разработанной совместно с японскими производителями.

Подающее устройство в Protopic Auto-540 Sleek похоже на самонаклад в офсетных машинах. Без такой автоматизации невозможна высокая (до 15 м/мин), по сравнению с моделями с ручной подачей, скорость работы этого устройства. На такой скорости подавать листы вручную практически невозможно: оператор не в состоянии обеспечить ровное расположение листов. Если возникает какая-то проблема и подача бумаги прекратится, специальный датчик остановит всю машину.

На сенсорном дисплее можно получить доступ как в основное меню, так и в сервисное. Кнопка JOG (показана стрелкой) нужна для обслуживания машины и заправки плёнки в валики

Подающее устройство в Protopic Auto?540 Sleek. Высота стопы на подаче может достигать 45 см, но производитель не рекомендует работать со стопой выше 35 см, поскольку грузоподъёмность стола ограничена 60 кг — лучше перестраховаться. На фото видно, как с помощью подачи воздуха происходит разделение листов

Прижим хромированного нагревательного вала не механический, как в настольных ламинаторах, а пневматический — обеспечивается давление до 7 атмосфер. Только при таком значительном давлении можно качественно делать ламинирование с текстурированными валами. При этом обычный гладкий вал заменяется рельефным. Таким образом, при больших объёмах ламинирования можно значительно сэкономить на плёнке, поскольку обычная дешевле текстурированной.

Плёнки на этом ламинаторе можно использовать только со втулкой диаметром 77 мм — использовать рулоны маленького размера на столь производительном оборудовании не имеет смысла, к тому же они обходятся намного дороже.

С помощью рукоятки (1) на фото справа регулируется натяжение плёнки. Регулировка ламинирующих и вытяжных валов предупреждает появление морщин на плёнке. Манометры (2) показывают давление пневматического прижима. Сжатый воздух подаётся малошумным компрессором (но фото слева), который входит в комплект поставки

Узел крепления рулона плёнки разработан таким образом, что его можно легко установить или снять без риска уронить рулон на машину. Деталь, используемая для «запирания» этого узла (на фото она — в руке у сервис-инженера) служит также ключом для закрепления других узлов (на фото слева демонстрируется закрепление втулки)

Ламинирующие валы меняются вместе с нагревательным инфракрасным элементом, который обеспечивает равномерность нагрева вдоль вала и стабильность температуры. Заданная оператором температура стабильно поддерживается в очень в узкой области: ±1–3 ^оС. Стабильность температуры при ламинировании — очень важное качество, поскольку при использовании ламинаторов, у которых температура вала «гуляет», качество ламинирования падает: появляются и исчезают проблемы с адгезией плёнки к бумаге, а пользователь ломает голову, почему дефект периодически повторяется, хотя бумага и плёнка остаются прежними.

Машина не только сама подаёт бумагу, но и автоматически разделяет заламинированные листы (впрочем, эта функция была и у прежних моделей Protopic). Отрывные валы на выходе из устройства расположены под небольшим углом и вращаются быстрее, чем подающие. В результате плёнка между листами рвётся по перфорации, которая наносится двумя роликами (до ламинирования и после него).

На ламинаторе имеется два ревайндера: устройства для обратного сматывания. Один из них позволяет сматывать излишки плёнки, если она по ширине больше ламинируемой бумаги. Второй можно использовать для создания декоративных эффектов на цифровых отпечатках: выборочного глянцевания и голографирования. О том, как это делается, мы уже рассказывали (Захаржевский Ю. Здесь блестит, здесь — не блестит… Это красиво! // Publish № 3, 2012; http://www.publish.ru/news/201202_19845775). Технология достаточно трудоёмкая, но позволяет получить небольшие тиражи с эксклюзивной отделкой. При этом полиэфирную декоративную плёнку, собранную на ревайндер, можно использовать не один, а от 2 до 5 раз.

Ламинирующий вал (1), прижимающий плёнку, — хромированный, а нижний вал — с силиконовым покрытием, поскольку материал в данной машине ламинируется лишь с одной стороны. Вверху видна втулка (2), закреплённая на ревайндере: вращаясь, она наматывает на себя обрезанную специальными ножами (3) плёнку, если ширина плёнки превосходит ширину бумаги. Вместо ножей можно приобрести роликовый обрезчик плёнки (опция)

Ламинирующий вал (1), прижимающий плёнку, — хромированный, а нижний вал — с силиконовым покрытием, поскольку материал в данной машине ламинируется лишь с одной стороны. Вверху видна втулка (2), закреплённая на ревайндере: вращаясь, она наматывает на себя обрезанную специальными ножами (3) плёнку, если ширина плёнки превосходит ширину бумаги. Вместо ножей можно приобрести роликовый обрезчик плёнки (опция)

Скорость работы

Заявленная производителем скорость составляет 15 м/мин. Чтобы обеспечить качественное ламинирование на высокой скорости, надо не только вовремя подавать листы (что делает автоматика на подаче), но и обеспечить прогрев материалов, а также высокое давление. Давление, как упомянуто выше, обеспечивается пневматикой, которая гарантирует большое усилие, регулируемое автоматически в зависимости от скорости.

В демозале аппарат стабильно работал на скорости 14 м/мин с бумагой второго формата 200 г/м² и плёнкой минимальной толщины (25 мкм). При такой скорости можно заламинировать около 20 листов формата В2 в минуту, то есть 1200 в час — вполне солидный тираж даже для офсетной типографии.

Конечно, надо учитывать, что процесс термального ламинирования зависит от нескольких факторов. Среди них — качество плёнки, плотность и влажность бумаги. Разумеется, чем толще бумага, тем сильнее должен быть нагрев — или ниже скорость. При работе с картоном скорость работы, скорее всего, не превысит 10 м/мин. Реальная рабочая температура в большинстве случаев составляет 110–115 оС, но при минимальной толщине плёнки и невысокой скорости работать можно даже при 90 ^оС.

Заключение

Protopic Auto-540 Sleek рекомендуется производителем для отделки цифровых отпечатков, т. к. он оснащён дополнительным ревайндером для смотки декоративных плёнок. Но он может быть успешно использован для одностороннего ламинирования продукции и в типографиях с офсетным оборудованием.

Автоматическая подача поможет справиться со значительными тиражами, а отлаженная механика обеспечит их качество.