XinDeCheng JetTouch AD580

Китайский производитель XinDeCheng известен своими лакировальными машинами для нанесения водно-дисперсионных лаков и праймеров. Восемь лет назад компания решила использовать свой опыт для производства цифровых устройств. Сначала компания выпустила струйную машину с многопроходным режимом нанесения лака, а потом устройства с однопроходным режимом лакирования, в которых струйные печатающие головки покрывают всю ширину рабочей зоны. Сейчас в России можно приобрести три цифровых отделочных устройства XinDeCheng разного формата: JetTouch AD350, JetTouch AD580 и JetTouch AD720.

Все три модели способны производить как простое лакирование (сплошное или выборочное), так лакирование с различными текстурами (3D-лакирование), а также цифровое фольгирование.

В этой статье мы рассмотрим машину XinDeCheng JetTouch AD580 с максимальным форматом лакирования 570×750 мм. Её каретка несёт 8 печатающих головок Konica Minolta KM1024i с разрешением 360 dpi. При настройке оператор может самостоятельно регулировать их положение.

Модуль подачи на JetTouch AD580 с вакуумными присосками (каждую можно как включить, так и выключить отдельно) и раздувом стопы

Прямой тракт подачи со столом равнения и вакуумным транспортным ремнём обеспечивает стабильную работу даже с такими сложными материалами, как искусственная кожа и бумвинил. Во время приладки можно прогнать через машину лист запечатываемого материала, не включая подачу лака, чтобы убедиться, что лист беспрепятственно проходит по всему тракту.

При необходимости на JetTouch AD580 можно лакировать по одному листу вручную, что реализовано отнюдь не на всех машинах конкурентов.

После самонаклада лист запечатываемого материала движется по ленточному конвейеру с упором слева по ходу движения листа

На машине в демозале отсутствует опциональный модуль для коронирования лакируемого материала. Впрочем, для большинства материалов (в том числе со впитывающими и ламинированными поверхностями) предварительной обработки (не только коронирования, но и праймирования) не требуется.

Для закрепления лака на XinDeCheng JetTouch AD580 имеются три светодиодных УФ-модуля: два установлены на каретке с печатающими головками и один — финишный, уже после модуля лакирования.

Лист запечатываемого материала движется на вакуумном транспортёре (1). Помпа для создания вакуума находится внутри машины*. На фото видны камеры (2), первый светодиодный УФ-модуль (3) и оптический датчик (4). Датчик можно настраивать под материалы разного цвета, поэтому машина работает не только с белыми носителями, но и с цветными, прозрачными и дизайнерскими материалами. При смене материала важно не забывать корректировать настройки датчика

Да, на устройстве с однопроходной технологией нанесения лака имеется подвижная каретка. Зачем? Дело в том, что у него два режима работы.

В первом, более быстром, лист просто проходит под неподвижной линейкой печатающих головок, как это обычно и бывает при однопроходной печати. При этом машина ориентируется по левому краю и передней кромке листа. Конвейер в этом режиме движется непрерывно.

Во втором режиме лакирование происходит гораздо медленнее, но зато достигается более точное совмещение лака с цветным изображением на листе. В этом случае вакуумный конвейер останавливается, а установленные на каретке камеры «берут в прицел» напечатанные на листе кресты, после чего она едет в сторону подачи, нанося лак в нужных местах. Такой способ позволяет наносить лак точнее, поэтому данный режим используется, когда нужно получить толстый слой выборочного лака, что делается в несколько прогонов листа. Естественно, более точный режим медленнее, так как время тратится на остановку конвейера.

С помощью датчиков контролируется температура внутри каретки (1) и печатающих головок (2). Кнопками (3) проводится промывка печатающих головок. Также на фото виден второй светодиодный УФ-модуль (4) и мощные направляющие (5), по которым каретка движется с помощью зубчатого ремня (6)

Толщина лакового покрытия может быть разной в зависимости от типа запечатываемого материала, нанесённых на него красок или тонера: 20–70 мкм за один прогон листа через машину или до 2 мм за несколько прогонов.

Спрятанный в корпусе управляющий компьютер (на фото — слева) и восемь субтанков (показаны стрелками) для регулировки отрицательного давления в каждом канале. Благодаря поддержанию нужного давления лак не разбрызгивается и подаётся строго дозированно

Стандартная высота печатающих головок над конвейером — 2 мм. Но при необходимости оператор может увеличить её до 6 мм.

Чистку печатающих головок желательно проводить ежедневно. На данном устройстве она производится вручную с помощью входящего в комплект металлического поддона и специального инструмента. Разумеется, эта операция требует осторожности, но повредить головку достаточно сложно

Лак подаётся из двух 3-литровых канистр

После лакирования можно произвести (при необходимости, естественно) ещё один этап отделки: горячее цифровое фольгирование. Эта операция происходит в специальном модуле, в который обрабатываемый лист попадает после лакирования.

Лист с уже нанесённым в нужных местах лаком движется слева направо и попадает под светодиодный УФ-модуль для финишной сушки

Если фольгирования не требуется, то финишная сушка, расположенная в этом модуле, работает на 100% мощности, окончательно закрепляя лак. При необходимости дальнейшей отделки её включают лишь на 60% мощности, чтобы лак сохранял липкость. При помощи нагретого вала к нему прижимается фольга, которая закрепляется на лакированных участках листа (температура нагрева вала — примерно 100–120 ^оС в зависимости от марки и толщины бумаги).

При нанесении выборочного лака в несколько прогонов перед отделкой фольгой образуется толстый слой, обеспечивающий очень декоративный способ облагораживания продукции — так называемое 3D-фольгирование.

В модуле фольгирования на размотке (1) и намотке (2) может одновременно помещаться до трёх рулонов фольги разного цвета. Верхнее и нижнее положение прижимного вала (3), который переносит фольгу на материал, можно регулировать по высоте (до 8 мм), сохраняя при этом силу прижима. Это позволяет работать как с тонкими, так и с толстыми материалами. При фольгировании задаётся зона или несколько зон, куда будет наноситься фольга. Для экономии фольги используется механизм со специальными двойными роликами (4), который отматывает её назад

Датчик на приёмке (1) считает готовые листы. Слева по ходу движения листа находится упор (2), а справа — сталкиватель (3), которые образуют аккуратную стопу на приёмном столе с автоматическим опусканием

Как и некоторые другие китайские производители, XinDeCheng с готовностью реагирует на просьбы клиентов. Например, датчики листа теперь можно установить не только в зоне лакирования, но и на самонакладе, чтобы при высокой загрузке оператору было удобнее подавать определённое количество листов из стопы. Также доступна опция остановки машины при замятии листа.

Управление и ПО

В отличие от машин западных производителей, на которых настройки, как правило, «зашиты» в программу работы на том или ином материале, китайские производители предпочитают оставлять их открытыми для регулировки. Можно подкорректировать скорость, температуру и другие характеристики рабочего процесса, а затем полученный режим работы сохранить в памяти машины. Это удобно, но оператору следует быть внимательным и понимать суть производимых им изменений.

Каждый параметр регулируется через отдельное окно в интерфейсе. Это открывает перед оператором широкие возможности по настройке машины

Некоторые цифровые лакировальные устройства западных производителей принимают файлы только в формате tiff. Машины XinDeCheng работают с файлами форматов tiff, PDF, PS.

Сенсорный пульт управления

ПО XinDeCheng позволяет не просто совмещать лак с цветным изображением, но и масштабировать «лаковый» сюжет по осям Х и Y: это может понадобиться, если бумага до лакирования деформировалась (например, из-за прохождения через тонерную ЦПМ). Возможность масштабировать и поворачивать изображение была продемонстрирована менеджером по продукту «Коника Минолта Бизнес Сольюшнз Раша» во время тестовой печати.

Скорость работы

Максимальная производительность XinDeCheng JetTouch AD580 в быстром режиме (см. выше) составляет 1200 листов макс. формата в час при минимальной толщине лака.

При работе в более точном режиме скорость ниже, а при нанесении лака в несколько прогонов производительность падает в разы.

Качество печати

Как и всегда, когда рассказываешь о технологиях отделки, возникает проблема: как на фото передать эффект от лакирования. Читателям придётся поверить на слово: результат вполне соответствует ожиданиям. Лак глянцевый, блеск яркий, края лака — ровные даже при достаточно толстом слое. Само лаковое покрытие прочное и эластичное.

Важно отметить, что лак от XinDeCheng нельзя использовать для упаковки пищевых продуктов и изделий, предназначенных для детей.

После нанесения лака и фольги лист можно снова подать в машину, если нужно нанести лак на элементы, покрытые фольгой. Это не только делает изображение ещё более декоративным, но и защищает фольгу от механических повреждений

Экономика

К сожалению, мы не смогли получить данные о стоимости машины и расходных материалов. Очевидно, что многослойное лакирование обойдётся дороже обычного, «плоского».

Также надо учитывать стоимость «цифровой» фольги, которая дороже обычной фольги для тиснения. При этом минимальный слой лака для фольгирования — 35 мкм, а для лучшего результата — 45 мкм.

Заключение

Образцы упаковки, сделанной из бумаги, прошедшей отделку на XinDeCheng JetTouch AD580

XinDeCheng JetTouch AD580 предоставляет широкие возможности отделки при изготовлении этикетки, упаковки, обложек, открыток и другой полиграфической продукции. На коротких тиражах это решение имеет очевидное преимущество перед традиционными аналоговыми машинами для лакирования.

Кроме того, струйный лак позволяет получать 3D-эффекты, принципиально недостижимые для трафаретной технологии лакирования.

На оборудование предоставляется гарантия, а для обеспечения стабильной эксплуатации и планового технического обслуживания возможен сервисный контракт.