HP удваивает...

Вдвое быстрее, вдвое больше

Воодушевлённые успехом машин на базе печатающего механизма формата B2 (суммарное количество моделей HP Indigo 10000, 20000 и 30000 превысило 300 единиц), в HP решили удвоить ставки сразу в нескольких направлениях.

Самая весомая (в прямом и переносном смыслах) новинка HP Indigo, подготовленная к drupa 2016, рулонная ЦПМ HP Indigo 50000. Она построена на базе двух печатающих механизмов HP Indigo 20000, дополненных модулями праймирования после размотки и переворота перед второй печатной секцией. При этом длина печатного кадра увеличена, что позволяет на выходе получать непрерывные отпечатки формата 746×1120 мм с двух сторон.

Взгляд со стороны  рулонной зарядки даёт  неплохое представление  о размерах HP Indigo 50000.  На фото справа — открытый  модуль двустороннего праймирования

Каждый модуль печати — семикрасочный, поэтому при необходимости можно печатать изображения с расширенным цветовым охватом, добавляя к CMYK оранжевую, фиолетовую и зелёную краски. Благодаря модулю двустороннего праймирования, печатать можно на любых материалах плотностью от 40 до 350 г/м². Это может быть обычная офсетная, мелованная или, например, суперкаландрированная бумага и даже плёнка. И никаких компромиссов по качеству — оно не будет ни в чём уступать офсетному. Заявленные скорости печати: в цвете (режим EPM) — 42 м/мин (760 стр. А4 в минуту), а в монохромном режиме — до 142 м/мин. Макс. месячная загрузка — 24 млн стр. А4.

Машина получилась самая большая в текущей линейке — её длина в показанной нам конфигурации (именно её готовят для стенда на drupa 2016) превышает 20 м. Длина полотна, требуемого для загрузки, — 50 м. Но нас заверили, что теряется бумага только первый раз — при замене полотно подклеивается к «хвосту» предыдущего, а печатать на нём можно будет буквально с первых сантиметров. На входе второго печатного модуля расположена система автоматической приводки лица к обороту с помощью камер, считающих метки — оператору не придётся отвлекаться на эту операцию. Машина принимает рулоны шириной до 762 мм, диаметром до 1,3 м и массой до 1,3 т.

По желанию покупателя HP Indigo 50000 может оснащаться различным послепечатным оборудованием в линию. А большой формат кадра и интеллектуальная система спуска полос позволят выполнять работы, которые невозможны на офсете. Например, разделять полотно на ручьи, каждый из которых будет использоваться под разные задания. При этом, конечно, можно будет делать электронную подборку полос, чтобы минимизировать объём послепечатных операций.

Создатели не видят на рынке конкурентов модели HP Indigo 50000, заявляя, что эта машина — единственная в своём классе. Отвечая на вопрос о цене, сказали только, что она будет ниже, чем у двух HP Indigo 20000. Начало поставок запланировано на середину 2017 г.

Ещё один серьёзный прорыв в скорости приготовили для этикеточников. Макс. скорость печати новой HP Indigo 8000 — 80 м/мин в режиме EPM. И здесь не обошлось без двух «движков». За основу взят новейший семикрасочный механизм печати серии WS6800. После размотки — модуль праймирования и обработки коронным разрядом. После первого печатного модуля — буферный, обеспечивающий точное выравнивание скорости перед подачей полотна во второй печатный модуль. За счёт чего удалось добиться такого увеличения скорости печати? Между модулями реализовано «разделение труда» — каждый из них запечатывает только один из двух последовательных кадров формата 311×980 мм, а другой пропускает. При такой конфигурации задача обеспечения точности цветопередачи между разными модулями печати становится особенно острой, ведь на одном полотне отпечатки с разных модулей будут чередоваться, малейшее отклонение сразу становится заметным. И эту задачу в HP решили. На выходе из каждого модуля печати установлен спектрофотометр, считающий параметры изображения и передающий их в контроллер. Необходимые корректировки вносятся автоматически. При этом учитываются и параметры запечатываемого материала — так называемые Media Fingerprints хранятся в облаке и могут загружаться из любой точки мира. Система работает не только для одной машины HP Indigo 8000, но и для расположенных на других производственных площадках, а также для моделей HP Indigo WS6800, 20000 и 30000.

HP Indigo 8000 — на заднем плане.  Нам представили конфигурацию линии, в которую входит также система 100%-го контроля от AVT и послепечатное решение ABG Digicon 3

Нам машину показали в линию с новой послепечатной системой ABG Digicon 3, работающей на скорости до 150 м/мин и оснащённой новой полуротационной высечкой ABG Fast Track, а также системой 100%-й инспекции полотна AVT. ABG digicon 3 можно также использовать автономно — на этот случай на входе у неё есть собственный модуль обработки полотна коронным разрядом.

В HP Indigo называют модель 8000, продажи которой стартуют на drupa 2016, самой производительной цифровой узкорулонной печатной машиной в мире. Более того, по внутренним оценкам HP, на новую машину будет целесообразно перенести уже до 80% текущих заказов этикеточных типографий, оснащённых аналоговой техникой. Заявка серьёзная!

Самый белый белый и другие этикеточно-упаковочные радости

«Многие считали, что разработать белые краски повышенной плотности для HP Indigo просто невозможно, — отметил Пинни Перримутер. — Ведь мы всегда гордились минимальной толщиной красочной плёнки, создаваемой HP Indigo Electroink. А с точки зрения укрывистости, чем тоньше плёнка, тем хуже. К счастью, среди наших учёных всегда есть такие, для кого нет слова “невозможно“. Они пробовали разные подходы, и в какой-то момент один из них нащупал прорывное решение». Суть изобретения осталась секретом, а нам продемонстрировали конечный результат — белые краски повышенной плотности HP Indigo Electroink Premium White. Технология позволяет за один прогон накладывать до четырёх слоёв. Тогда уровень непрозрачности достигает 81%, что соизмеримо с возможностями трафаретных белил. Но даже один слой обеспечивает 59%-ю непрозрачность. Полиграфисты получат возможность существенно расширить ассортимент продукции за счёт печати на прозрачных, металлизированных и тёмных материалах — во всех случаях, когда непрозрачность обычной белой краски заказчиков не удовлетворяла.

На плакате наглядно представлена разница в непрозрачности краски HP Indigo Electroink Premium White при разном количестве слоёв и относительно других популярных на рынке технологий печати белым. На фото справа — станция подготовки белой краски из концентрата, поставляемого в 20-литровых вёдрах

Новые краски будут поставляться в концентрированном виде в 20-литровых вёдрах. Их можно будет использовать для моделей HP Indigo 8000, WS6800 и 20000. Но придётся провести дополнительное оснащение специальной станцией подготовки красок, которая будет устанавливаться рядом с машиной. Двойная конфигурация обеспечит увеличение времени непрерывной работы.

Этикеточников и производителей гибкой упаковки обещают порадовать и другими новыми красками. В ассортимент войдут белые краски для вплавляемых этикеток, а также цветные повышенной светостойкости.

Для владельцев HP Indigo 20000 разработан первый серьёзный пакет модернизации. Помимо уже упомянутых выше инструментов для автоматизации настройки цветопередачи и белых красок повышенной плотности, появится возможность печатать на новых материалах, таких как полиэтилен и растягивающиеся плёнки. Это стало возможным за счёт установки дополнительного датчика, измеряющего отклонения геометрии и передающего сигнал на их компенсацию при экспонировании.

Модуль лакирования TRESU iCoat 30000, устанавливаемый в линию с HP Indigo 30000 в одинарной или сдвоенной (как на фото) конфигурации, позволяет выполнять не только сплошное и выборочное лакирование, но и наносить серебряные или золотые металлики в линию. Правда, образцов такой печати нам не показали

Представлен комплект модернизации и для ориентированной на печать картонной упаковки листовой HP Indigo 30000. Обещают, что увеличение производительности составит до 30%. В список запечатываемых материалов войдут синтетические, металлизированный картон, ПВХ, полипропилен и полиэтилé?нтерефталаáт. Главная заслуга в этом принадлежит встроенному модулю обработки материалов коронным разрядом. Для машины стали доступны и новые инструменты для защищённой печати — микротекст (до 0,5 пункта) и микро-штрихкоды.

Комплекты модернизации для моделей WS6800, 20000 и 30000 будут доступны в 2016 г.

Для подбора нужного цвета Pantone реализована простая процедура. Сначала печатается образец из встроенной библиотеки цветов и несколько десятков вариаций с небольшими отклонениями (на фото). Встроенный спектрофотометр измеряет образец и находит тот, которые наиболее точно совпадает с заданным на материале с учётом сформированного при загрузке описания материала (Media Fingerprint). Занимает процедура 2 минуты. При необходимости оператор может выбрать и указать наиболее близкий цвет вручную. Всё это стало возможным в рамках технологи 3D Color Calibration

Совершенно новая для HP область — концепция HP Indigo Pack Ready. Она призвана ускорить переход на цифровые технологии в производстве гибкой упаковки. Создатели обещают, что она поможет гарантировать выполнение любого упаковочного заказа за 4 дня. Первая её практическая реализация — Pack Ready Lamination — включает специальный горячий ламинатор и плёнку Pack Ready с запатентованным полимером, обеспечивающим надёжную и немедленную адгезию к запечатанным красками HP Indigo Electroink плёнкам. Нам показали прототип ламинатора, который был подключен прямо к упаковочной машине, что не характерно для этой индустрии. Нас заверили, что такая конфигурация создана исключительно в целях тестирования технологии. Если в обычных условиях после ламинирования приходится ждать несколько дней, то нам готовые пакетики с конфетами раздавали прямо с машины. Ламинат будет отвечать всем требованиям, предъявляемым к пищевой упаковке. Прочность скрепления сразу после ламинатора примерно в 5 раз превосходит допустимый уровень. Скорость ламинатора не велика — до 100 м/мин. Однако появление возможности кардинально сократить скорость вывода на рынок любых продуктов в гибкой упаковке открывает новые возможности. HP не собирается самостоятельно выпускать ламинаторы и плёнки — их будут лицензировать другим производителям. Задача разработчиков — добиться увеличения роста объёмов печати на HP Indigo 20000. В будущем появятся и другие продукты в рамках концепции Pack Ready.

И снова про PrintOS

Объявление о создании PrintOS было сделано HP ещё на Pre-drupa в Дюссельдорфе. В HP подтвердили серьёзность своих намерений в отношении этой системы. Все новые показанные нам машины поставляются со значками PrintOS Connected на корпусе. Нам снова продемонстрировали, насколько может быть удобно для владельцев и руководителей бизнеса, а также операторов машин быть постоянно в курсе происходящего на производстве или анализировать исторические данные о выработке с помощью браузерного приложения. И это только один пример. С HP сотрудничает уже более десятка партнёров, готовящих различные приложения с поддержкой PrintOS.

Эволюция в коммерческой печати

В линейке листовых коммерческих машин тоже появились новинки. Первая из них — HP Indigo 12000 — стала результатом эволюционного развития платформы B2. Теперь в ней — семь красочных станций. Для неё разработан новый механизм экспонирования 1600 DPI High-Definition Laser Array (HDLA). Количество лазеров увеличено с 28 до 40, но размер пятна и физическое разрешение машины остались неизменными. Зато повышено разрешение позиционирования лазерных лучей — теперь шаг их перемещения стал вдвое меньше. Это позволяет точнее передавать детали изображений, а также формировать более гладкий растр. Обещают также большую однородность цветопередачи по всему листу. И хотя основное предназначение модели — цветная печать, будет не лишним и двукратное повышение скорости в монохромном режиме.

Генеральный директор HP Indigo Алон Бар-Шани демонстрирует новое применение для коммерческих машин — печать на холстах

Расширен ассортимент доступных материалов, включая синтетику (запечатываемую в режиме One-Shot), металлизированные носители и даже холсты. Это стало возможным также благодаря встроенной технологии праймирования — теперь праймер можно наносить из красочных секций, как и другие краски ElectroInk. Это позволит более гибко эксплуатировать машину, свободнее используя обычную офсетную бумагу или специальные материалы. А после печати из такой же красочной секции можно наносить защитный лак, похожий на водный офсетный. Кстати, теперь для машины доступны не только цвета CMYK, но и другие краски ElectroInk, включая светящуюся в УФ-лучах розовую Fluorescent Pink, которую в HP называют «новой чёрной».

Большой шаг вперёд сделан и в управлении цветом. Общий принцип — такой же, как и описанный выше для этикеточных машин. Встроенный спектрофотометр обеспечит автоматизацию настройки цветопередачи при смене тиража и материала, подборе нужного цвета Pantone или «подгонке» цветопередачи под другие машины в цехе или на удалённом производстве.

Особое внимание производственникам стоит уделить ПО HP Indigo Optimizer — оно обеспечивает оптимизацию очереди заказов с учётом множества параметров (красочности, типе бумаги, формате и т. п.). Улучшена программа Auto Alert Agent (AAA), предупреждающая об любых изменениях статуса машины. Расширены возможности сервис PrintCare. Операторы оценят и новый контроллер печати.

Среди небольших, но полезных улучшений — лазерные указатели на самонакладе (его высота теперь — 1 м), облегчающие загрузку материалов.

Настоящая пещера Алладина — выставка лучших образцов, отпечатанных на HP Indigo по всему миру

Почти все описанные улучшения (за исключением HDLA и расширения количества красочных станций — их и так было семь) актуальны и для модели формата SRA3 HP Indigo 7900 — она пришла на смену 7800. Среди новых красок — Light Black, улучшающая качество печати ч/б фотографий.

Модель на ступень ниже в линейке теперь называется HP Indigo 5900. Для неё тоже нашлись добрые слова: «Единственное решение в области цифровой печати начального уровня, выдающее отпечатки, ничем не отличающиеся от офсетных». Здесь тоже есть улучшения: расширен набор режимов печати, в том числе новых растров. Макс. толщина запечатываемого материала увеличена до 550 мкм. Доступны краски Fluorescent Pink и прозрачные. Контроллер печати заменён на HP SmartStream Production Pro 6.0.

К разряду коммерческих теперь относят и рулонную HP Indigo WS6800p, предназначенную для профессиональной фотопечати. Для неё созданы специальные растры, а также дополнительная краска Light Light Black. Особое внимание уделено настройке и поддержанию точности цветопередачи.

Печать промышленных масштабов

«А ещё можно печатать вот такие плакаты!» — заявил Д. Мёрфи и развернул рулон

Хотя основной темой Pre-drupa были решения HP Indigo, нашлось время и для презентации струйных промышленных решений HP. Её сделал директор по маркетингу HP PageWide Web Press Дэвид Мёрфи. Он отметил тенденцию активного перехода от аналоговой печати к цифровой струйной в промышленном секторе. IT Strategies подсчитали, что в 2015 г. во всём мире отпечатано струйным способом на рулонных машинах 205 млрд страниц. HP не лидер по количеству установленных струйных машин, но зато обгоняет всех по объёмам отпечатанной на своём оборудовании продукции — 50 млрд страниц, 24% рынка. Кстати, на HP Indigo в 2016 г. планируется отпечатать около 30 млрд стр. — это рост на 50% по сравнению с 2012 г.

Современные струйные рулонные машины HP предоставляют выбор — повышение качества или производительности (если более высокое качество не требуется). За счёт решения HP Priming Solution пользователи получают возможность использования более широкого ассортимента материалов.

«Мы не ждём выставок, чтобы представить новые решения», — отметил Мёрфи. Он напомнил, что в мае 2014 г. был представлен HP PageWide Web Press T400S. В июне — T260, система праймирования шириной 42 дюйма Priming Solution. В феврале 2015 г. — головки HDNA (High-Definition Nozzle Archtecture), в сентябре 2015 г. — 21-дюймовый праймировщик и модели T470HD и T480T, в декабре 2015 г. — разработанная в сотрудничестве с KBA HP PageWide T1100S для печати гофролайнеров.

К drupa 2016 подготовили три новых машины с технологией HDNA, обеспечивающей качество офсетного класса: разрешение — 2400 npi, плавные цветовые переходы, идеальные цвета в средних тонах.

Модель T490 HD (покажут в работе на стенде) имеет ширину печати 1066 мм и рассчитана на месячную нагрузку 205 млн стр. Скорость в производительном режиме — 305 м/мин (8727 стр. А4), в режиме качественной печати — 152 м/мин. Поддерживает бумагу от 40 до 350 г/м², мелованную и немелованную (с праймированием). Для неё предлагается масштабируемый контроллер печати, различные послепечатные опции. Модель T490M HD имеет аналогичные характеристики ширины и скорости печати, но она монохромная.

Самая доступная среди них — построенная в одном компактном корпусе T240 HD. Ширина печати — 559 мм, объём печати — до 60 млн стр. в месяц. Макс. скорость — 152 м/мин (2182 стр. А4 в цвете), в качественном режиме — 76 м/мин.

Мёрфи предложил всем достать из-под кресел два заранее отпечатанных образца — один на листовой офсетной машине Heidelberg Speedmaster, другой — на струйной рулонной машине HP. По цвету они отличались, но выбрать лучший или назвать, каким способом он был отпечатан, оказалось сложно. Тогда почему бы не предложить замену способа печати клиентам? Конечно, это сработает не для всех заказов, но для очень многих — вполне.

В HP обещают также гибкость офсетного класса. Что это значит? Широкий выбор промышленных послепечатных решений. Автосклейка — Contiweb Digital Series Splicer. Для издательских приложений — Magnum FlexBook, manroland FormerLine, Muller Martini SigmaLine. Праймирование и лакирование — Epic PrimeCoat и Epic WebCoat. И это ещё не весь список…

Говоря об экономике офсетного класса, Мёрфи подчеркнул, что в перспективе уже существующие рулонные машины могут модернизироваться в типографиях. Один из первых заказчиков — O’Neil — сделал это уже 3 раза и готовит следующую модернизацию. Системы праймирования позволяют использовать более доступную бумагу. Технологии Nozzle redundancy и контроля HP Vision сокращают отрицательный эффект забившихся сопел.

Отвечая на вопрос о начальной точка входа — с каких объёмов печати целесообразно задуматься о внедрении рулонных струйных ЦПМ HP, Мёрфи ответил, что это зависит от приложений: «Но у нас есть заказчики, которые печатают порядка 20–30 млн стр./месяц и остаются в плюсе. Важно, что машина позволяет легко “пережить“ сезонные пики рост заказов».

Смогут и быстрее — как только будет нужно…

Но вернёмся к ответу на вопрос, заданному на заключительной пресс-конференции. Слово взял Алон Газит: «Я бы разделил ответ на две части. Сначала давайте посмотрим на отличия технологии Indigo относительно других сегодня. В машинах Indigo используется один печатающий механизм, в котором наносится несколько красок. Абсолютная скорость, с которой мы можем печатать, относительно большая, но при формировании цветного изображения из нескольких сепараций финальная производительность получается меньшей. Увеличив производительность за счёт изменения архитектуры системы, мы можем повысить и общую производительность относительно всех распространённых сегодня на рынке технологий — офсетной, флексографской, цифровой на твёрдном тонере и струйной. И это возможно.

Что касается собственно скорости механизма, рассматривая возможности её увеличения, нужно оценивать и существующие у технологий ограничения. Например, листовые офсетные машины работают в среднем на скорости 15 000 листов в час. Сегодня мы уже достигли скорости 14 400 листов в час, если перевести производительность рулонной машины в листы B2. Мы не видим каких-либо ограничений самой технологии LEP, мешающих нам достичь ещё более высоких скоростей.

Если резюмировать: во -первых, мы можем увеличить скорость печати с использованием технологии LEP, во -вторых, сейчас мы выбрали путь роста производительности за счёт изменения архитектуры системы и внедрения в линию функционала, нужного заказчикам».

На открытии Pre-drupa генеральный директор HP Indigo Алон Бар-Шани выразил уверенность, что объявленное расширение портфолио настолько масштабное, что оно не по зубам ни одному из конкурентов. Компания серьёзно повысила ставки, сделав большие инвестиции в новые решения. Примет ли кто-то этот вызов?