Konica Minolta AccurioPress C6100

Разработчик: Konica Minolta

Оценка: не выставлялась (не заявлена цена в России)

ЦПМ Konica Minolta AccurioPress C6100, которая доступна в России с августа текущего года, стала дальнейшим развитием линейки машин, которая в своё время началась с модели bizhub PRESS C8000. Несмотря на достаточно высокую производительность и хорошее качество печати, в нашем обзоре она не получила высшую оценку (см. Захаржевский Ю. Konica Minolta bizhub PRESS C8000 // Publish № 6, 2011; http://www.publish.ru/articles/201106_18818388). Причиной послужила её узкая специализация: модель была предназначена в первую очередь для допечатки офсетных тиражей на мелованной бумаге — и действительно, отпечатки этой ЦПМ на «меловке» мало отличались от офсетных. Но вот с материалами, имеющими неровную поверхность (в том числе, разумеется, с текстурными дизайнерскими) эта модель справлялась хуже. В общем, она была хороша, но не в качестве первой машины, поскольку единственная машина в типографии в большинстве случаев должна быть универсальной.

Следующая модель в этой линейке — bizhub PRESS C1100/С1085 — была уже более универсальной (см. Захаржевский Ю. Konica Minolta bizhub PRESS C1085 // Publish № 4, 2015; http://www.publish.ru/articles/201504_20013397), но разработчикам, очевидно, хотелось большего. Поэтому при создании новой модели внимание было уделено именно универсальности.

В новой модели изменилась система поддержания микроклимата: воздуховоды и вентиляторы. Система обеспечения постоянной температуры и влажности внутри печатного модуля способствует точности воспроизведения цвета на широком спектре поддерживаемых носителей. На фото виден один из блоков вентиляторов (показаны стрелками), с помощью которых осуществляется охлаждение листа, уходящего на разворот при двусторонней печати и циркуляция воздуха

Но начнём мы с возможностей подачи материалов, поскольку при такой производительности это напрямую влияет на время работы без вмешательства оператора. В лотках загрузки максимально может поместиться 13 890 листов бумаги формата А4, причём разных типов: до девяти видов материалов. Возможна загрузка без остановки процесса печати.

Среди различных устройств подачи имеются кассеты с вакуумной подачей — PF-707m и PF-711. В них есть регулируемый раздув стопы. Лист подаётся в тракт проводки бумаги с помощью вакуумного ремня. Механизм подачи был доработан, так как максимальная плотность бумаги увеличилась на 50 г/м ² по сравнению с той, которую могли обрабатывать bizhub PRESS C1100/C1085. Это довольно актуально, поскольку «цифра» всё чаще используется для изготовления упаковки, и клиенты предъявляют претензии по поводу способности ЦПМ работать с плотными материалами (см. Захаржевский Ю. Цифровая упаковка и этикетка 2.0 // Publish № 3, 2017; https://www.publish.ru/articles/201703_20013685).

Специальный комплект подачи, который можно устанавливать в лотки PF-707m и PF-711, обеспечивает подачу конвертов. Также до конца года должна появиться подающая кассета большой вместимости для печати на баннерах длиной до 762 мм и обходной лоток, позволяющий использовать баннеры длиной до 1300 мм. При длине листа до 762 мм можно будет за один прогон печатать с обеих сторон — в режиме автодуплекса.

Макс. объём лотков приёмки — 10 000 листов.

Печатный механизм AccurioPress C6100 построен на основе модели-предшественницы, за исключением некоторых деталей (например, в нём теперь имеется автоматическая очистка коротронов, усовершенствована конструкция узла блока термозакрепления, очистки листа и машины от пыли и некоторых других). Поэтому естественно, что по макс. скорости печати новая машина не отличается от предыдущей: 100 страниц в минуту на материалах от 52 до 400 г/м ² (скорость модели AccurioPress C6085, построенной на общем печатающем механизме, ограничена величиной 85 страниц в минуту). Правда, надо учитывать, что при работе с мелованной бумагой спектр используемых материалов несколько уже: 82–400 г/м².

Первый декёрлер находится в модуле печати (тёмно-синяя «тумба» справа). Левее находится небольшой по размеру модуль снятия статики (1). В секции для выпрямления бумаги (на основе модуля передачи RU-511) находится декёрлер для тонкой бумаги (2) и для толстой (3). Часть модуля восстановления листа, выполняющего функции распрямления, охлаждения, увлажнения и снятия статики с отпечатка уже предустановлена (4), для его полной работоспособности требуется установка опционального блока с танком с водой (на место, обозначенное стрелкой 5)

Тонер в новой модели остался таким же, как у предшествующей модели, — Simitri HD^E. По поводу его свойств можно напомнить, что он способен имитировать цвета офсетной печати (поскольку у него несколько больший цветовой охват, чем у офсета), имеет хорошее воспроизведение красной части спектра, улучшенную устойчивость к выцветанию (тонер Simitri HD^E прошёл тест на светостойкость Blue Wool Test с высокими показателями).

Мелкий размер гранул этого тонера помогает воспроизводить тонкие оттенки полутонов и телесных оттенков.

Блок переноса по конструкции не отличается от используемого в предыдущей модели. Но важно учитывать, что в новой модели существуют два варианта этого узла: стандартный и комплект для работы с фактурными носителями, состоящий из специальной ленты и блока второго переноса. Он предназначен для печати по неровным, текстурированным материалам, и заменять его может оператор, а не сервис-инженер, как было в предыдущих моделях ЦПМ. Именно таким путём и достигается большая, по сравнению с предыдущий моделью, «всеядность» AccurioPress C6100.

Теперь машина может работать с более широким спектром носителей, доступных для цифровой тонерной печати, включая синтетические носители, конверты и многие виды дизайнерской бумаги.

В блоке термозакрепления (фьюзере) изменён режим работы воздушных ножей и режим натяжения роликов. В качестве опции можно приобрести дополнительный фьюзер с широкой полосой контакта: такая конструкция позволяет работать с конвертами и другими изделиями из нескольких слоёв бумаги, при этом не будет образовываться складок и загибов даже на высокой скорости. Замена фьюзера производится оператором самостоятельно, участия сервис-инженера для этого не требуется. Правда, «печка» весит более 30 кг, но имеется специальная тележка, которая облегчает процесс замены.

Как известно, после модуля термозакрепления бумага подвержена деформации, поэтому она должна пройти процесс выпрямления. Устройство для этого называется декёрлером (мы бы предпочли называть его «выпрямителем», но, увы, не самый благозвучный термин-кальку с английского уже можно считать устоявшимся в индустрии). Первый из механических декёрлеров в данной модели находится сразу после «печки», непосредственно в модуле печати. Принцип действия механических декёрлеров заключается в том, что бумага проходит через зигзагообразный механизм с роликами. При этом на лист оказывается давление, под действием которого листы распрямляются.

После модуля печати находится модуль для снятия статического заряда с листа.

Одного устройства для выпрямления бумаги далеко не всегда бывает достаточно, поэтому следующий модуль предназначен специально для этой операции. Изменений, по сравнению с предыдущей моделью, в этом модуле нет, но рассказать о нём всё же стоит. Там находятся два обязательных и один опциональный декёрлер. Через один из них проходит тонкая бумага, через другой — плотная. Сила давления в декёрлерах регулируется в широком диапазоне с панели управления ЦПМ, что позволяет подобрать нужные параметры при работе.

В опциональном декёрлере больше валов, чем в стандартных. Бумага, попавшая в этот модуль, сначала проходит именно через него.

В самом низу может располагаться опциональный блок увлажнения НМ-102, который особенно рекомендуется для бумаги без покрытия. В модуле с декёрлерами и непосредственно при выходе из фьюзера (то есть в печатном модуле) происходит охлаждение листа с помощью вентиляторов.

Таким образом, ЦПМ выдаёт готовые листы, которые можно использовать для послепечатной обработки.

Далее следует опциональный модуль ColorCare IQ-501, который является ещё одним из главных новшеств этой модели. Он включает в себя полноценный спектрофотометр — такой же, как в струйной машине второго формата Konica Minolta AccurioJet КМ-1.

Интегрированный модуль ColorCare IQ-501 в фоновом режиме следит за постоянством цвета в тираже, а также за точностью положения лицевого и оборотного отпечатка на листе

Этот модуль обеспечивает настройку основных параметров машины, калибровку механизма печати и контроллера, настройку сведения лицевой и оборотной стороны отпечатка, построение цветовых профилей, профилей эмуляции и ряд других функций. Его особенность в том, что все операции выполняются полностью автоматически с минимальным вмешательством человека и в кратчайшее время. Полный цикл настройки машины занимает примерно 10 мин. Постоянство качества контролируется непрерывно на каждом отпечатке в тираже, в отличие от систем предыдущего поколения, выполнявших эти операции с периодичностью, задаваемой оператором.

Как во всякой солидной ЦПМ, в данной модели лист может выводиться в разные лотки. Например, если отпечаток не соответствует требованиям по цвету, он может автоматически выводиться во вспомогательный лоток для оценки оператором. Другие варианты «поведения» машины в таком случае — остановка печати, автоматическая перепечатка «проблемного» листа и т. п. Выбор действий зависит от того, какие инструкции получил оператор на тот случай, если, например, обложка напечатана с браком, а блок нормальный

Модуль IQ-501 оснащён спектрофотометром и двумя линейками сканеров, считывающими обе стороны листа и обеспечивающими работу на полной скорости ЦПМ. Для калибровки в реальном времени на лист наносятся специальные шкалы для оценки плотности краски основных цветов триады, бинарных цветов, композитного и чистого чёрного, а также приводочные метки, располагающиеся в углах листа. Измеряются также характеристики поверхности запечатываемого материала.

В соответствии с полученными таким образом данными ПО производит контроль отпечатка, и, в случае выхода за рамки допусков, лист обрабатывается с заданным оператором алгоритмом. Для построения линеаризаций и различного назначения профилей выводятся калибровочные листы с большим количеством цветовых плашек, замер и последующая обработка отпечатка производятся автоматически. Дополнительного «софта» для этих операций уже не требуется. Оператор может нажатием нескольких кнопок перестроить машину для соответствия любому из 8 предустановленных стандартов печати либо создать и сохранить собственные цветовые профили, учитывающие различные параметры как самого носителя, так и особенности цветовоспроизведения на нём.

Пользователи AccurioPress C6100 имеют на выбор широкую линейку подключаемых в линию финишёров как собственного производства Konica Minolta, так и предоставляемых партнёрами. Среди модулей, которые можно приобрести: устройства для фальцовки, брошюровки, сшивания на скрепку, сшивания на пластиковую гребёнку, перфорации, подрезки, опрессовки корешка, термоклеевого скрепления, лазерной высечки и другие.

Контроллеры и ПО

Как и большинство солидных ЦПМ, AccurioPress C6100 может работать с контроллерами сторонних производителей: EFI Fiery print server (IC-315) и Creo Color Server (IC-314). Но чаще всего (по причине значительно более низкой стоимости при обширном профессиональном функционале) клиенты выбирают встроенный контроллер HIKARI IC-604, который предложен именно для этой модели ЦПМ. Среди возможностей этого контроллера — отдельное редактирование каждой полосы уже отрастрированной работы. Для управления заданиями и очередями используется утилита Job Centro.

Кроме того, имеется возможность редактировать цветовые кривые с помощью привычного визуального интерфейса. Для управления цветом используется утилита Color Centro. В частности, можно эмулировать офсетную печать или печатать с максимальным цветовым охватом.

Обработку файлов PDF можно производить без использования драйвера.

По сравнению с предыдущими контроллерами добавлена поддержка открытого программного интерфейса: можно полностью поменять интерфейс машины, ограничить доступ к машине (например, с помощью идентификации по карточкам) и т. д.

Среди достоинств HIKARI IC-604 — его легче подключать к системе управления производством. Имеется и своя система интеграции рабочих процессов — AccurioPro Conductor. С её помощью возможно управление несколькими печатными устройствами, распределение заданий различной сложности и различных спецификаций, например, перенаправление ч/б заданий на монохромные принтеры.

HIKARI IC-604 имеет возможность печати двенадцатью типами растров: 6 точечных, 3 линейчатых и 3 частотно-модулируемых (стохастических). Благодаря такому широкому выбору можно добиться высокой детализации изображения и точности цветопередачи — разумеется, если персонал типографии имеет достаточную квалификацию или машина установлена с модулем IQ-501. При этом на каждой полосе можно использовать два типа растров и линиатур: например, для нарисованного текста — один растр, для пейзажа — другой.

Технология обработки изображений Konica Minolta S. E.A.D. V. позволяет в полной мере использовать возможности механизма печати, выполняется в тесной связке с системой обработки, формирования и воспроизведения изображения. Например, модуль AccurioPress оснащён функцией обработки тонких линий для исключения утолщения и размытия контуров символов, а также функцией обработки контуров и обводок. Это позволяет улучшить равномерность воспроизведения границ элементов на сложных фонах и при работе с выворотками.

Скорость работы

Первым делом, как всегда, была проверена скорость обработки больших файлов контроллером. В московском демозале Konica Minolta представлена ЦПМ с контроллером HIKARI IC-604. В качестве тестовых заданий традиционно выступили обложка и блок нашего журнала, цветная фотокнига и ч/б книга.

Как демонстрирует таблица, скорость обработки больших файлов контроллером IC-604 достаточно велика и составляет считанные секунды. Новый контроллер работает гораздо быстрее по сравнению с применявшимся на предыдущей модели контроллером IC-602.

Кроме ускорения обработки файлов, производительность новой модели растёт ещё и потому, что ей требуется меньше времени на подготовку и настройку печати, так как она имеет меньше ручных настроек. Соответственно, от оператора требуется меньше усилий и навыков.

Физическая скорость односторонней печати на листах формата А4 — около 101 стр./мин, то есть соответствует заявленной. При двусторонней печати за минуту запечатывается с обеих сторон 52–53 листа (точнее при такой скорости работы установить уже достаточно сложно).

При работе с листами формата А3 и печати с одной стороны скорость составляет 56 страниц в минуту (номинально — 53). При двусторонней печати на листах А3 машина успела обработать 27 листов.

Качество печати

Как обычно, мы проверили приводку лица к обороту. Производитель заявляет, что точность совмещения и масштабирования — ±0,4 мм. В ручном режиме практически идеальное совмещение лица и оборота было достигнуто с первой же попытки. Также оператор может «попросить» машину проверять эту характеристику периодически в автоматическом режиме.

Точности приводки машина обязана механизму регистрации: посредством роликов с изменяемыми направлением и скоростью вращения лист соответствующим образом выравнивается в тракте подачи.

Размещение изображения можно ориентировать по углу или по центру листа. Сместив изображение к одному из углов листа, можно, очевидно, бороться с проблемой, которой часто страдают ЦПМ, то есть неточным расположением сюжета на запечатываемом материале.

Результат печати (увеличен) на бумаге Arjowiggins Rives Shetland (250 г/м2) с обычным ремнём переноса (слева) и более эластичным. Очевидно, что углубления в поверхности материала во втором случае запечатаны гораздо лучше

Возможно изменение режима печати с обычного на режим с повышенным глянцем. Происходит это за счёт изменения температуры закрепления и скорости прохождения через неё. Чем выше температура и ниже скорость, тем сильнее глянец. При этом, разумеется, должен меняться и цвет отпечатка, но благодаря автоматическим настройкам машина обычно сама «подгоняет» цвет к норме.

Печать нашего стандартного теста, на котором мы проверяем качество печати, прошла без неожиданностей: поскольку печатный модуль практически не изменился по сравнению с уже рассмотренной нами моделью bizhub PRESS C1100, то и качество печати новой модели такое же хорошее, как и на предшественнице.

Что действительно интересовало нас в новой модели — так это то, насколько использование блока переноса с более эластичным ремнём улучшит качество изображения на текстурированном материале. Действительно, при замене блока изображение на материале с текстурой стало заметно лучше: в этом случае машина более качественно запечатывает самый сложный для ЦПМ материал с углублениями, которые ей не под силу со стандартным ремнём переноса.

Правда, надо отметить, что можно найти тонерные ЦПМ и с более качественной пропечаткой фактурных материалов. Но надо учитывать, что это машины совсем другого класса: более быстрые и намного более дорогие.

Экономика

К сожалению, производитель не раскрывает цену на новую модель и расходные материалы для неё в России. Известно лишь, что стоимость тонера не изменилась по сравнению с моделью bizhub PRESS C1100.

Можно ожидать, что у AccurioPress С6085/C6100, по сравнению с предшественницами, будет меньше отходов и брака, меньше потребуется времени на настройки. Всё это, естественно, повысит её рентабельность.

Можно также уверенно предположить, что для флагманской ЦПМ цена клика по контракту будет наименьшей по сравнению с остальными моделями этого производителя.

Заключение

Тенденция к универсальности ЦПМ по запечатываемым материалам возникла, очевидно, благодаря стремлению производителей учесть претензии пользователей, которые частенько жаловались, что «цифра» по универсальности сильно проигрывает офсету. Например, увеличение максимальной плотности запечатываемого материала до 400 г/м² позволяет расширить ассортимент выпускаемых изделий, особенно это относится к секторам упаковки, визиток и календарей.

С другой стороны, более универсальные ЦПМ благодаря своим расширенным возможностям уходят от конкуренции со стороны МФУ, которые часто используются корпоративными клиентами как альтернатива обращению в типографию. Но, столкнувшись с невозможностью работы с тем или иным понравившимся материалом, такой клиент будет вынужден обратиться к профессиональным полиграфистам.

Для России приобретение более универсальной ЦПМ особенно логично именно сейчас. С наступлением экономических трудностей понизилась точка пересечения рентабельности цифровых и офсетных тиражей, поэтому упор в цифровых типографиях снова делается не на увеличение тиражей, а на мелкие работы с самыми разными материалами.

Konica Minolta AccurioPress C6100/С6085 соответствует всем этим тенденциям.