101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

11 наивных, но важных вопросов про бесспиртовую офсетную печать

  • 24 октября 2019 г.
  • 4664
Многие полиграфисты слышали, что уход от использования изопропилового спирта в офсетной печати позволяет повысить её качество и значительно сэкономить. Однако, как и в любом деле, для того, чтобы решиться на перемены, нужна сильная мотивация. Вместе со специалистами «ОктоПринт Сервис» мы решили привести аргументы в пользу такого перехода.

11 наивных, но важных вопросов про бесспиртовую офсетную печатьМногие полиграфисты слышали, что уход от использования изопропилового спирта в офсетной печати позволяет повысить её качество и значительно сэкономить. Однако, как и в любом деле, для того, чтобы решиться на перемены, нужна сильная мотивация. Вместе со специалистами «ОктоПринт Сервис» мы решили привести аргументы в пользу такого перехода.

Печать без спирта? Он что, входит в состав красок?

В состав красок спирт не входит, но в используемом в офсетной печати увлажняющем растворе обязательно есть буферные добавки, в которых может содержаться до 15% изопропилового спирта. Во всяком случае, среди полиграфистов уже устоялось мнение, что увлажнение без спирта – деньги на ветер.

А зачем в увлажняющем растворе спирт?

Он используется для повышения вязкости раствора, снижения его поверхностного натяжения и эмульгирования краски. Кроме того, как антисептик спирт препятствует размножению бактерий и микроорганизмов в системе увлажнения печатной машины. Да и многие дефекты качества продукции, связанные с состоянием и настройками офсетной машины, например, с повреждением валов или неправильной приладкой, печатники привыкли решать с помощью изменения количества спирта в увлажняющем растворе.

Тогда почему мне вдруг нужно отказываться от спирта или переходить на пониженное его содержание?

Ответ на этот вопрос не очевиден, но вполне научно обоснован. Если коротко – вы сможете повысить качество печати, сэкономить и сделаете производство более экологичным.
Первый и самый главный плюс от таких перемен – влияние на качество печати. Изопропиловый спирт – растворитель, ухудшающий свойства краски. Поэтому уменьшение количества спирта в увлажняющем растворе или полный отказ от него приводят к увеличению оптической плотности красочного слоя, что позволяет получить растровую точку с чёткими границами и повысить интенсивность цвета на оттиске. Особенно эти преимущества заметны при печати УФ-красками, так как они более склонны к эмульгированию, чем краски на масляной основе. Второй, но тоже очень важный в условиях жёсткой конкуренции плюс – экономия. Она может достигать нескольких десятков тысяч рублей в месяц на каждой печатной машине. Ещё один – экология. Изопропиловый спирт содержит вредные для здоровья человека летучие органические соединения и является горючим материалом, поэтому типографии, использующие спирт, находятся под «бдительным оком» пожарных инспекторов.

Я слышал, что бесспиртовые добавки в увлажняющий раствор дороже спиртосодержащих, значит, мне придётся платить больше, а вы говорите мне об экономии. Откуда же она возьмётся?

Верно, бесспиртовые добавки в увлажняющий раствор немного дороже спиртовых. И добавки из ассортимента «Октопринт Сервис» – производства hubergroup, Druckchemie, Matkim и Varn – не исключение. Это вполне объяснимо – добавки изготавливаются из более дорогого сырья с учётом технологических особенностей офсетной печати и с применением специальных химических компонентов. Однако при использовании бесспиртового увлажняющего раствора общие расходы типографии на увлажнение снижаются. Дело в том, что на образование эмульсии «вода/краска» при спиртовом увлажнении уходит 20–30% увлажняющего раствора, при бесспиртовой печати – всего 10–20%. Таким образом, мы уменьшаем расход увлажняющего раствора и ускоряем высыхание краски. Так как спирт испаряется, его нужно постоянно добавлять, добиваясь нужной концентрации, поэтому реальный его расход может достигать 25–35% от количества увлажняющего раствора. Кроме того, избавившись от испаряющегося спирта, типография сможет приблизить значения температуры краски и раствора, снизив тем самым пенообразование. Вот и получается, что даже если бесспиртовая добавка дороже и её дозировка выше, расходы на увлажняющий раствор снижаются.

К тому же, влияние стоимости добавок в увлажняющий раствор на себестоимость готовой продукции не столь велико, как у других факторов, в которых, как раз, и достигается экономия. Например, работающие по этой технологии типографии заметили, что уход от спирта позволяет сократить расход краски и время достижения баланса «краска/вода», а, значит, и количество листов на приладке. Получаем экономию краски и бумаги. Так как спирт – довольно агрессивное химическое соединение, разрушающее поверхность форм и покрытие валиков увлажняющего аппарата, отказ от него приводит к увеличению до 30% тиражестойкости печатных форм. На больших тиражах это может избавить типографию от вывода второго комплекта форм. Тут уж экономия очевидна. А на более редкой замене валиков можно выиграть ещё больше. Специалисты «Октопринт Сервис» отмечают, что при переходе на бесспиртовую печать эластичность покрытия валиков увлажняющего аппарата частично восстанавливается, а у новых – срок службы продлевается почти в 2,5 раза. Срок службы офсетного полотна увеличивается в 5 раз, а интервалы между смывками увлажняющего аппарата – в 4 раза.

11 наивных, но важных вопросов про бесспиртовую офсетную печать

Почти убедили. И что, я могу перевести на печать без спирта любую офсетную машину? Это сложно?

Не сложно, но потребует усилий, внимания и – на первых этапах – некоторой технологической поддержки со стороны поставщика добавок. Нужно будет провести анализ воды и найти оптимальную добавку и её концентрацию. Потребуется основательно очистить печатную машину, промыть систему увлажнения, убрать солевые отложения и микроорганизмы, очистить валики увлажняющего аппарата или даже заменить их на более мягкие. Но лишняя генеральная уборка ещё никому не помешала...

Переход на бесспиртовую печать потребует поддержания дальнейшей чистоты оборудования и аккуратности в работе печатника, так как интервал оптимального соотношения подачи краски и раствора станет меньше. К тому же, увлажняющий раствор без спирта – менее вязкий, поэтому хуже проходит через валики. Решить эту задачу помогает уменьшение давления между валиками и увеличение скорости дозирующего валика. Однако ни одна настройка при этом не выходит за рекомендованные производителем оборудования допуски, не является модернизацией и не влияет на гарантийные обязательства. Теоретически печатник может выполнить такую настройку самостоятельно, но лучше обратиться к специалистам, имеющим соответствующую квалификацию и нужные инструменты. Обычно процесс смывки и настройки машины занимает примерно 3 часа. После этого можно выполнять коммерческие тиражи.

Смена добавок со спиртовых на бесспиртовые добавки сильно изменит свойства увлажняющего раствора? Придётся менять технологию печати, долго привыкать к новым условиям?

Как правило, бесспиртовые добавки делают увлажняющий раствор на 0,2-0,3 единицы кислее, чем рекомендовано для офсетной печати, однако не стоит бояться, что повышение кислотности раствора приведёт к эмульгированию и ухудшению закрепления краски, нарушению баланса «краска/вода» и т.д. На практике добавки без спирта обеспечивают стабильный и высококачественный печатный процесс.
Не пугайтесь и более высокой электропроводности полученного увлажняющего раствора. Она не влияет на качество оттиска и работу печатной машины. Этот показатель является косвенным и показывает концентрацию добавки и спирта в увлажняющем растворе и степень его загрязнения. Из-за его испарения концентрация постоянно меняется, а это приводит к нестабильности печатного процесса. При применении бесспиртовых добавок эта проблема решается сама собой. В этом случае падение электропроводности увлажняющего раствора лишь указывает на его загрязнённость и необходимость замены.
Сделать процесс перехода на печать без спирта более комфортной помогут технологи «ОктоПринт Сервис». Они проведут обучение и наладят процесс, а штатный технолог-печатник будет периодически контролировать работу печатной машины.

В чём разница между добавками? Как подобрать правильные?
В этом помогут профессиональные технологи. Однако, в общих чертах, можно сказать, что для правильного подбора буферных добавок в увлажняющий раствор нужно учитывать тип печати – листовая или рулонная, состав краски, жёсткость воды, марку и состояние печатной машины. Стандартный состав добавок – гуммиарабик, кислоты, соли, смачивающий реагент, биоциды, антивспениватель, добавки для снижения коррозии и жёсткости воды. В «ОктоПринт Сервис» считают наилучшей по соотношению цена/качество добавку Matkim SESS (Турция).

Если всё так хорошо, как вы говорите, почему в России не наблюдается массовый переход типографий на бесспиртовую печать?

Массовый переход сдерживают субъективные факторы, такие как страх перед незнакомой технологией, незнание её специфики и нежелание внедрять новое без серьёзных на то оснований. Однако, судя по количеству российских типографий, перешедших в последнее время на бесспиртовую печать, основания для этого нашлись. Как мы уже говорили выше, помимо экономии, это повышение качества печати и забота об окружающей среде. Последний фактор укрепляет имидж типографии, особенно у крупных международных заказчиков.

Можете привести примеры успешного перехода отечественных типографий на бесспиртовую печать?

За последнее время количество полиграфических предприятий, перешедших на печать без спирта, заметно выросло. И среди них много крупных и известных. Например, в «Парето-Принт» часть машин переведена на бесспиртовую печать, причём на беспроцессных пластинах Kodak Sonora. В начале этого года «АР-Картон» (Тимашевск) снизила до 4% количество спирта на одной, а затем ещё на двух печатных машинах, а теперь полностью отказалась от спирта. Вслед за ними успешно внедрили бесспиртовую печать: «Дзержинская типография» «Экспресс» (Нижний Новгород), московская «Еврографика», «Дека» из Йошкар-Олы и др.

Для каких типографий переход на печать с пониженным содержанием спирта или совсем без него будет наиболее эффективным?

В первую очередь, для типографий с большим парком оборудования и значительным потреблением спирта. Актуален такой переход также для производителей пищевой упаковки и этикетки и для предприятий, испытывающих трудности со скоростью закрепления краски, большим её расходом и плохим закреплением на оттиске.

И всё-таки, стоит ли игра свеч?

Если аргументы, изложенные в статье, вас не убедили, пригласите специалистов «ОктоПринт Сервис» оценить возможности перехода на печать без спирта и экономию на вашем предприятии. Им потребуется знать модели ваших печатных машин, количество спирта и названия используемых буферных добавок, а также ваши ожидания от перехода на печать с пониженным содержанием спирта. Конкретные цифры экономии и результаты печати помогут принять взвешенное решение.
 

 

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Девять наивных, но важных вопросов про инженерную широкоформатную бумагу

Для широкоформатной печати технической документации, архитектурных проектов и географических карт нужна какая-то специальная бумага или подойдёт любая?

9 необычных, но ценных применений широкоформатной и сувенирной УФ-печати

Одна из самых заметных тенденций широкоформатной печати последних лет – всё большее распространение УФ-печати, которая в рекламно-производственных компаниях, салонах оперативной полиграфии и типографиях постепенно приходит на смену сольвентной и экосольвентной технологии.

20 наивных, но важных вопросов о струйных МФУ для типографий

Устройства Epson WorkForce Enterprise работают в больших офисах и корпорациях, в типографиях и копи-центрах, в сфере логистики и образования. Это МФУ формата А3+ со скоростью печати до 100 стр./мин. А ещё они — струйные и по некоторым параметрам превосходят лазерные устройства этого класса. Что? Да! Разбираемся, как так получилось, вместе со специалистами компании Epson.

15 наивных, но важных вопросов про автоматизацию склейки

Как лучше всего клеить коробочки и не только? Можно ли на одном устройстве изготавливать два заказа одновременно? А четыре? И кому вообще может быть полезен плоттер с клеем?

11 наивных, но важных вопросов про офсетную УФ-печать со светодиодным отверждением

Технология УФ-печати с низким потреблением энергии находит всё более широкое применение в коммерческих типографиях. Вместе со специалистами «ОктоПринт Сервис» мы решили разобраться в том, какие возможности получит типография от внедрения УФ-печати со светодиодным отверждением, и каких изменений это от неё потребует.


Новый номер

Тема номера – «Цифровая печать по текстилю». «Например»: MAVEX Sport. Ксения Чепикова о бизнесе Гутенберга. Школа цифровой текстильной печати. Цифровая печать по гофрокартону. Справочник покупателя: текстильные принтеры. Что в России с самоклейкой?


Что по Вашему перспективнее при расширении печатных мощностей типографии: «цифра» или офсет?
    Проголосовало: 104