Мечта достижима

По аналогии с традиционной полиграфией, на текстильные предприятия стало поступать меньше заказов на большие объёмы однотипной текстильной продукции и больше заказов на малые партии или даже на индивидуальные изделия. С этим вызовом столкнулась и одна из крупнейших трикотажных фабрик Краснодарского края «Белара», продукция которой узнаваема во многих регионах России благодаря десятилетнему сотрудничеству с розничной сетью «Магнит».

Швейных цех трикотажной фабрики «Белара»

Своевременная реакция

Семейная трикотажная фабрика «Белара» была основана в феврале 1999 года. Ее производство располагается в станице Петровское Славянского района Краснодарского края. Пять лет назад, в самом начале коронавирусной пандемии, предприятие одним из первых в регионе успешно освоило выпуск 6- и 8-слойных лицевых марлевых повязок, а чуть позже организовало производство медицинских масок из спанбонда и мелтблауна. «Я ловец фишек, наверное, — смеётся генеральный директор и основатель фабрики Лариса Белова. — Мне всегда удавалось вовремя оперативно перестроить производство». С началом СВО «Белара» также перестроила рабочие процессы и стала дополнительно выпускать термобельё для нужд армии.

Три года тому назад краснодарская фабрика модернизировала свои производственные мощности, установив японское швейное оборудование Yamato и немецкий автоматизированный многослойный раскройный комплекс Bullmer. На сегодняшний день предприятие производит более 180 наименований трикотажных изделий привлекательного дизайна и широкой цветовой гаммы для детей и взрослых, включая футболки, домашние костюмы, толстовки, сорочки, пижамы, брюки, шорты и прочую продукцию. Парк оборудования цеха по пошиву текстильных изделий насчитывает 64 швейные машины. «Белара» выпускает одежду из 100% натурального хлопка, в том числе под собственной торговой маркой, реализуя её через сеть своих фирменных магазинов и маркетплейс Wildberries. В штате предприятия 39 сотрудников, а среднегодовой объём продукции составляет 288 тысяч единиц.

Генеральный директор «Белара» Лариса Белова с председателем ТПП Краснодарского края Александром Ткаченко и управляющей производством «Белара» Алёной Беловой на награждении победителей регионального этапа конкурса «Золотой Меркурий»

«Белара» побеждает в региональном этапе конкурса «Золотой Меркурий» уже второй раз

Продукция предприятия была дважды удостоена знаков «Высококачественные товары Кубани» и «Сто лучших товаров России», а с 2018 года «Белара» является ежегодным обладателем знака качества «Сделано на Кубани». В 2023 и 2025 годах заняла первое место в номинации «Лучшее семейное предприятие» на соответствующих региональных этапах конкурса «Золотой Меркурий» (по итогам 2022 и 2024 годов), в котором по совокупности показателей оценивается деятельность за год малых предприятий с численностью персонала до 100 человек.

Аутсорс выгоден не всегда

Чтобы выпускать спортивную форму для детских лагерей, гандбольных, футбольных, хоккейных и других команд, на предприятии была создана специализированная арт-студия, в которой готовые изделия декорировались вышивкой, трафаретной и тампопечатью, а также термотрансфером при помощи комплекса для DTF-печати MyColor шириной 60 см. «Затраты на изготовление что одного, что тысячи изделий при помощи трафаретной печати одни и те же, а коротких тиражей у нас становилось всё больше, — объясняет Лариса. — Поэтому два года тому назад мы приобрели DTF-комплекс с термопрессом для изготовления мерча».

За выполнение заказов с помощью DTF-комплекса отвечает печатник Герман Новиков

Для выпуска спортивной одежды небольшими партиями с нанесением изображения на синтетические ткани «Белара» была вынуждена заказывать печать у сторонних организаций в Анапе. Со временем доля таких заказов в общем объёме выросла до 50%. Расходы на логистику, а также задержки с доставкой запечатанных материалов из-за постоянных автомобильных заторов на дороге в Анапу послужили поводом для покупки промышленного комплекса цифровой текстильной печати и автоматизированного раскроя. «Это помогло нам ускорить выпуск изделий и стать производством полного цикла», — отмечает Лариса Белова. В состав комплекса вошли сублимационный принтер GongZheng Apsaras G4-Н шириной 1950 мм в конфигурации с флуоресцентными чернилами CMYK + LcLmLkOr, каландровый термопресс TitanJet RTX34–1800A с маслонаполненным барабаном и лазерный раскройный станок Photonim Р1827 Scan Pro с конвейерным столом, рулонной подачей и функцией распознавания контуров кроя.

Сердце нового комплекса — сублимационный принтер GongZheng Apsaras G4-Н

Apsaras G4-Н с четырьмя печатающими головками Epson i3200 наносит изображение со скоростью 320 м²/ч и разрешением 360×600 dpi при печати в 1 проход или со скоростью 163 м²/ч с разрешением 360×1200 dpi при печати в 2 прохода. Этой производительности и качества достаточно для большинства работ, но при необходимости можно печатать в 4 прохода с разрешением 360×2400 dpi cо скоростью 85 м²/ч. Для данного принтера компания «Смарт-Т», у которой фабрика приобрела комплекс для текстильной печати и лазерного раскроя, поставляет фирменные сублимационные чернила GongSheng ST3-EI HD.

В паре с сублимационным принтером трудится каландровый термопресс TitanJet RTX34–1800А

Выбор TitanJet RTX34–1800А был обусловлен возможнстью верхней загрузки материалов, позволяющей работать не только с рулонами, но и с готовым кроем. Модель оснащена системой регулировки натяжения бумаги с пневмоприводом, обеспечивающей удобство работы с эластичным трикотажем по сравнению с механической системой натяжения. Лазерный раскройный комплекс Photonim Р1827 Scan Pro снабжён двумя порталами, режет на скорости до 600 мм/сек и обеспечивает повторяемость вырезанных деталей изделий с точностью до 0,01 мм. Подплавленная кромка синтетической ткани облегчает работу в процессе шитья, так как ткань не осыпается по краям.

Лазерный раскройный комплекс Photonim Р1827 Scan Pro заметно ускорил раскрой

После ввода оборудования в эксплуатацию скорость выполнения заказов значительно увеличилась. Например, раскрой 12 тысяч летних панам для детско-оздоровительного лагеря «Жемчужина России» занял четыре дня вместо двух недель.

Продуктивная финансовая поддержка

Для модернизации производства «Белара» успешно сотрудничает с Фондом развития промышленности Краснодарского края. Три года назад оснастить предприятие новым оборудованием удалось благодаря выделению на льготных условиях 40 млн рублей на целых 7 лет. В конце февраля текущего года Фонд одобрил предприятию льготное финансирование по программе «Приоритет» в размере 29,9 млн рублей. Она предполагает выделение специализированных займов на 5 лет для региональных организаций лёгкой промышленности, обладающих знаком качества «Сделано на Кубани», под 1% годовых и двухлетней отсрочкой на выплаты по основной сумме займа.

Монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию были выполнены силами местных сервисных инженеров «Смарт-Т» в конце марта. Лариса Белова отмечает удобство работы с этой компанией, имеющей разветвлённую сеть филиалов по всей территории России, в том числе полноценное представительство в Краснодаре с демозалом, складом расходных материалов и запчастей, а также с квалифицированной сервисной службой.

Руководство «Белара» обсуждает текущие задачи и планы по развитию предприятия (слева направо): управляющая производством Алёна Белова, генеральный директор Лариса Белова и коммерческий директор Алексей Юхно

Работа продолжается

В ближайшее время в рамках второй части текущего проекта по модернизации на предприятии будет установлено швейное оборудование, включая автоматические машины для пошива рубашек поло, худи и пр. В этом году в планы активной работы в летнем сезоне вмешались известные события с загрязнением Черноморского побережья нефтепродуктами. Предприятие готовилось к объёмным заказам на пошив головных уборов и формы для спортивных и детско-оздоровительных лагерей, расположенных вблизи Анапы, но теперь вынуждено расширять производство футболок и переключаться на работу с организациями, располагающимися немного дальше в прибрежной зоне — в районе Туапсе и Сочи. Также «Белара» начинает усиленно работать с компаниями Брянской области и продолжает развиваться. Примерно через два года Лариса Белова планирует приобрести оборудование для изготовления бесшовных футболок: «Запуск такого производства — моя мечта!»