Из досье на «Харменс Дубна»
Будет нелишним напомнить, что типография «Харменс Дубна» входит в один из крупнейших российских полиграфических холдингов ГК «Харменс», который специализируется на производстве самой разнообразной картонной упаковки. На сегодняшний день в него входят четыре типографии — «Харменс Бердск» (Новосибирская область), «Харменс Дубна» (бывшая «Има-Пресс-Принт», Московская область), «Харменс Белореченск» (бывшая «Садко», Краснодарский край), «Харменс Молоково» (бывшая «Молоковская картонажно-полиграфическая фабрика», Московская область), а также заводы по производству полиэтиленовых пакетов «ГринПак».
.jpg)
Свою историю «Харменс Дубна» начала в 1990 году как рекламное агентство «ИМА-Пресс». Но в самой типографии годом основания считается 1992-й, когда для печати рекламной продукции была создана дочерняя типография «ИМА-Пресс-Принт», которая очень скоро переключилась на производство упаковки. Для этого на предприятии была установлена офсетная печатная машина KBA Rapida 104. Позже ей на замену была приобретена офсетная машина КВА Rapida105–5+L. В 2015 году «ИМА-Пресс-Принт» становится частью ГК «Харменс», а в 2021 году в рамках ребрендинга меняет название на «Харменс Дубна».
На сегодняшний день на предприятии работает около 150 сотрудников. При этом типографский комплекс занимает более 1 га, а общая площадь офисных, производственных и складских помещений составляет почти 6 тысяч м2.
Экскурсия по производству
![]() |
| Экскурсия по производству началась со склада хранения ролей и «библиотеки» штампов |
Флагманом производства «Харменс Дубна» служит надёжная офсетная машина первого формата КВА Rapida105–5+L в специальном исполнении для печати картонной упаковки с увеличенной высотой стапелей на подаче и приёмке. Бумагу и картон с российских, белорусских и китайских фабрик («КАМА», «Добруш», APP и пр.) под нужный формат предприятие производит при помощи одноножевой листорезательной машины Dayaun CM-1500А, установленной в конце 2025 года.
![]() |
| Листовая офсетная печатная машина КВА Rapida105–5+L |
В постпечатном сегменте у предприятия имеется ряд дублирующих машин, что позволяет не только оперативно справляться с заказами в пиковые периоды, но и гарантирует их выполнение в нужные сроки даже в случае незапланированного сервисного обслуживания одного из устройств. В их числе два автоматических высекальных пресса Masterwork первого формата — базовая модель MK-1060 M и MK-1060 MF с удалением облоя. С ними по соседству трудится автоматический пресс для горячего тиснения фольгой MK-1050 YM. Также задублированы автоматические фальцевально-склеивающие линии Bobst Visionfold 80 и MK Bestfold FB II.
![]() |
| Новая флаторезка Dayaun CM-1500А |
На предприятии представлены кашировальные линии и линии УФ-лакирования, а также разнообразное вспомогательное оборудование типа машины для вклейки окошек или нанесения скотча на конверты.
«Харменс Дубна» сама изготавливает и ремонтирует плоские вырубные штампы на базе станка ABD-III. Повторяющихся заказов много, поэтому в типографии внушительная «библиотека» для хранения штанц-форм. Информация об их расположении на многоярусных стеллажах в привязке к выполненным заказам заносится в используемую на предприятии систему ASystem.
![]() |
| Контроль за рабочими процессами на предприятии упрощён благодаря внедрению ASystem |
Технологии и материалы для производства упаковки
![]() |
| Открыла мероприятие исполнительный директор направления картонной упаковки ГK «Харменс» Людмила Демидова |
Перед технологическими презентациями с приветственным словом к собравшимся обратилась исполнительный директор направления картонной упаковки ГK «Харменс» Людмила Демидова, отметив, что событие вышло за рамки корпоративного благодаря участию в нём стратегических партнёров группы. С ней согласился директор типографии «Харменс Дубна» Дмитрий Новиков, добавив, что обмен опытом в ходе мероприятия позволит всем сотрудникам «Харменс» обогатиться новыми знаниями, а также наладить внутригрупповые процессы с большей эффективностью.
![]() |
| Директор по продажам и маркетингу «Танзор» Анна Перова рассказала о новинках и трендах на рынке расходных материалов |
Первая презентация была посвящена решениям «Танзор» в сегменте расходных материалов для производства картонной упаковки, которую представила директор по продажам и маркетингу Анна Перова. Она отметила рост спроса на водные лаки и масляные краски, пригодные для изготовления пищевой упаковки. Также она рассказала о широких возможностях по использованию декоративных лаков, создающих на упаковке различные визуальные и тактильные эффекты, в частности soft-touch, sand-touch и drip-off (twin-лакирование). Из новинок она представила водный лак с эффектом «песка» Аквалак WB 634 Sand Touch, а также водно-дисперсионный блистерный лак Аквалак WB 646 Blister, который подходит для производительного блистерного оборудования.
В ходе выступления Анна обратила внимание на растущую востребованность барьерных лаков при производстве одноразовой бумажной и картонной посуды для фастфуда и кондитерских изделий, что позволяет избежать нанесения на такие изделия плёнки.
![]() |
| Главный технолог «Танзор» Владимир Непогодин ответил на вопросы об особенностях нанесения лаков |
Ответить на вопросы Анне Перовой помог главный технолог «Танзор» Владимир Непогодин, который, в частности, поделился опытом по нанесению soft-touch-лака на различные материалы, отметив, что при высокой впитываемости риск неравномерного распределения лака по поверхности возрастает и приводит к нежелательным последствиям. Поэтому он рекомендовал либо наносить soft-touch-лак в 2 слоя, либо предварительно выровнять поверхность материала при помощи другого более дешёвого матового лака. Но даже при нанесении soft-touch-лака в один слой на картон с низкой впитываемостью требуется дополнительно обеспечить полную его передачу с анилоксового вала на запечатываемый материал. Для получения ярко выраженного эффекта он рекомендовал использовать флексоформы и анилокс с линиатурой 80.
![]() |
| Доклад директора «ЦБК-Трейдинг» Владимира Никоновича был посвящён истории и планам по развитию Добрушской бумажной фабрики «Герой труда» |
Добрушскую бумажную фабрику «Герой труда» презентовал директор её представительства в РФ — ООО «ЦБК-Трейдинг» Владимир Никонович. Он кратко осветил историю фабрики, основанной в 1870 году. К началу советского периода на ней уже работало пять бумагоделательных машин. Одна из них, машина № 3, запущенная в 1895 году, выпускает продукцию до сих пор. В советское время фабрика, помимо бумаги, специализировалась на выпуске тетрадей и альбомов, обеспечивая около 60% потребностей страны в этой продукции. В 2012 году было принято решение о создании картонного производства, запуск которого состоялся в 2021 году. Однако в 2022 году иностранный подрядчик, отвечавший за настройку оборудования и пусконаладочные работы, свернул свою деятельность. Специалистам фабрики пришлось самостоятельно доводить линии до нужного уровня, параллельно решая вопросы импортозамещения расходных материалов. Целлюлозу для производства поставляет Светлогорский ЦКК, используя микс хвойных и лиственных пород. Также Владимир Никонович отметил, что только за 2025 год на фабрике дважды ужесточались технические требования к качеству картона и работа в этом направлении продолжается. Расширяется и ассортимент: в прошлом году в промышленных масштабах запущено производство картона GC1 и лайнера GC2 плотностью 160 г/м2. Для оперативной доставки продукции на российский рынок открыт терминал в Брянске.
![]() |
| Ассортимент картонов «Добруш» представила главный технолог «ЦБК-Трейдинг» Ирина Полудкина |
Подробно об ассортименте картонов «Добруш» рассказала главный технолог «ЦБК-Трейдинг» Ирина Полудкина. В линейку входят FBB-картоны GC1 (200–310 г/м2) и GC2 плотностью (190–330 г/м2), топ-лайнеры GC2 (160–170 г/м2) и немелованный картон UC (200–330 г/м2). Среди преимуществ GC1 — высокая пухлость, толщина, стойкость к расслаиванию и нейтрально-белый цвет, обеспечивающий точную цветопередачу. Фабрикой запланировано внесение в технические условия цветовых координат L*a*b* на картон GC2 с допуском на отклонение цветового тона ΔE не более 1. Это позволит производителю гарантировать повторяемость цвета картона.
![]() |
| Нюансами внедрения решений по контролю качества упаковочной продукции поделился руководитель отдела маркетинга компании «ХД РУС» Андрей Слободчиков |
Завершил цикл презентаций руководитель отдела маркетинга компании «ХД РУС» Андрей Слободчиков, который представил системы 100% контроля выпускаемой продукции машинным зрением Diana Eye, производимые китайской Masterwork. С 2024 года компания поставила 10 таких машин в связи с ростом спроса на контроль качества упаковочной продукции. Андрей связал данный тренд с участившимися случаями включения в тендеры на производство пищевой, табачной и фармацевтической упаковки её обязательную проверку с помощью систем машинного зрения. Контроль качества отпечатанной и отделанной продукции следует проводить перед её отправкой в фальцевально-склеивающую машину. При этом возможна установка системы инспекции как отдельно, так и в линию с ней. По стоимости оба варианта практически не отличаются, но в первом из них типографии потребуется дополнительно нанять двух сотрудников, а во втором управление можно поручить оператору фальцесклейки.
Инспекционные машины Masterwork Diana Eye способны работать с картонными заготовками плотностью от 90 до 650 г/м2. Скорость их работы доходит до 300 м/мин, что может немного замедлять работу некоторых фальцевально-склеивающих машин при установке в линию. Контроль качества осуществляется при помощи камер высокого разрешения (как правило, до 4 расположенных сверху и 1 снизу). С их помощью можно обнаружить и отделить от основного тиража отпечатки с дефектами материала, вкраплениями краски, потёртостями, неправильной позицией кодов и голограмм, отсутствием фольги, вздутиями, трещинами, артефактами и пр. Настройку инспекционной машины для проверки определённого тиража можно осуществить двумя способами: точным, но долгим, задав все параметры идеального макета вручную, или практическим, но быстрым, отобрав 200 визуально корректных заготовок и прогнав их через систему как эталонные образцы. Также Андрей отметил, что установка в типографии инспекционных машин приводит к повышению уровня культуры производства в целом, так как помогает выявить недоработки на всех этапах производства продукции и принять меры для анализа причин их возникновения и последующего устранения.
Ускорение роста
![]() |
| Директор типографии «Харменс Дубна» Дмитрий Новиков |
Дальнейшими планами развития «Харменс Дубна» поделился директор предприятия Дмитрий Новиков. По его словам, у ГК «Харменс» имеется план по развитию и инвестициям в оборудование для типографии на несколько последующих лет, поэтому основная задача предприятия — это максимально способствовать их выполнению. «Например, до конца года в нашей типографии будет запущен новый промышленный ламинатор, — добавил Дмитрий Новиков. — Но помимо установки более технологичного оборудования нам в первую очередь нужно работать над увеличением производительности труда и оптимизацией рабочих процессов».
Кадровый вопрос стоит в типографии очень остро, так как в регионе имеется особая экономическая зона, предприятия которой могут себе позволить устанавливать заработную плату сотрудникам выше средней по округу, независимо от их специализации. «Рождения новых печатников на листовых офсетных машинах в отрасли я не видел уже лет 15, — сокрушается Дмитрий Новиков. — Поэтому мы стараемся удержать своих сотрудников различными мерами социальной поддержки».
Предприятие в Дубне специализируется на производстве средних тиражей картонной упаковки, поэтому максимально автоматизировать послепечатные процессы, как это сделано, например, в «Харменс Молоково», типографии не требуется. Но в свете тренда на сокращение тиражей и при существенном увеличении их количества Дмитрий не исключает пересмотра планов по автоматизации рабочих процессов.
![]() |
| Коммерческий директор «Харменс Молоково» Пётр Тупицын провёл мастер-класс по увеличению продаж картонной упаковки |
Завершилось мероприятие ярким тренингом для сотрудников отделов продаж ГК «Харменс», который провёл коммерческий директор «Харменс Молоково» Пётр Тупицын. Он привёл 22 стандартные ошибки, которые совершают менеджеры по работе с клиентами, и объяснил, как их избегать. Для этого, в том числе, требуется слаженная работа всех департаментов, начиная от отдела продаж и заканчивая производством, снабжением и логистической службой. Первой ступенькой к достижению этой цели и стало проведённое мероприятие.

.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)