Антистресс для резчика

Что новенького | О преимуществах модели Polar N 137 AT HD рассказали продукт-менеджер «Гейдельберг-СНГ» по послепечатному оборудованию Алексей Орлов и руководитель подразделения послепечатного оборудования Heidelberg в Восточной Европе Маттиас Шоффлер.
Новшества не ограничиваются новым дизайном и большим монитором, хотя и он действительно помогает оператору работать более производительно. Не случайно в типографии выбрали максимальные размер и разрешение.

На модели с модификацией N Pro HD установлен ёмкостный сенсорный HD-монитор с диагональю 55 см. Он облегчает управление операциями – в том числе благодаря подробной демонстрации (анимированные иконки меню) всех действий, которые должен производить оператор. По сравнению с версией N PLUS, у наиболее функционального варианта, установленного в «АПД», больше размер экрана и его разрешение, имеется порт USB, не ограничено количество программ, можно задавать параметры для каждого реза, регулируется скорость подачи затла

Основное отличие модификации машины Pro установленной в АПД –  опция Autotrim, поэтому данная модель называется AT HD. При работе машина с этой опцией позволяет удалять обрезки автоматически: после того, как нож отсекает часть стопы, стол автоматически отодвигается вперёд и открывает щель, в которую обрезки проваливаются после опускания ножа. В данном случае под столом расположена ёмкость на колёсиках, хотя, в принципе, возможно и немедленное удаление обрезков через пневматическую систему. 

Autotrim – функция, работу которой лучше один раз увидеть, чем много раз о ней услышать. Работа с её применением и была продемонстрирована гостям типографии. На фото виден металлический защитный экран, который поднимается перед зоной реза в момент, когда удаляются обрезки

Polar с функцией Autotrim становится приблизительно на треть дороже, но и производительность его повышается на столько же, поскольку оператор не тратит времени на удаление обрезков. При высокой загрузке такая автоматизация приносит очевидную выгоду.

Управление осуществляется как с помощью монитора, так и кнопками справа и слева от зоны реза – на фотобарьерах, которые отвечают за безопасность, не позволяя никому просунуть руку в рабочую зону в момент реза

В едином русле | Надо сказать, покупка столь «навороченных» машин – дело нечастое. Как уже было замечено выше, в среднем каждый год продаётся один резак Polar с опцией Autotrim. И то, что он оказался именно в этой типографии, не случайно. В самом деле: техника Polar работает десятилетиями, можно было бы взять даже б/у оборудование и спокойно на нём работать. Но в «АПД» предпочли не просто новое, а ещё и самое совершенное, высокоавтоматизированное. Объясняется это тем, что в этой типографии давно встали на путь автоматизации всего производственного процесса. Недаром вместе с новой гильотиной «Гейдельберг-СНГ» вручила типографии диплом «за смелость в освоении инновационных технологий Heidelberg и эффективное использование рабочего потока Prinect».
Рабочий поток на основе формата JDF, как рассказал генеральный директор «АПД» Дмитрий Самохвалов, уменьшает влияние человеческого фактора, который частенько является источником проблем на производстве.
К системе управления давно подключены и другие машины, используемые на производстве. Когда файл от менеджера приходит, например, на печатную машину, её счётчик устанавливается на нужное число листов (включая приладку), настраиваются красочные зоны, печатник видит рекомендованную скорость. И всё, что во время печати тиража делает печатник, потом сможет проконтролировать менеджер.

Самохвалов доказывает гостям, что для правильной работы фальцевального устройства Stahlfolder TH 82 вполне достаточно полученных с файлом данных. Разумеется, нужно настроиться на толщину бумаги, но для этого остаётся только поместить её в специальное устройство (его показывает Самохвалов). Прочая «самодеятельность» оператора более вредит, чем помогает работе

Гости мероприятия – в основном, руководящие сотрудники московских и нижегородских типографий, не понаслышке знакомые с полиграфическим производством – порой высказывали сомнения по поводу возможностей автоматики на таком сложном производстве, как полиграфическое. Самохвалов, однако, на основании своего богатого опыта убеждал оппонентов, что именно человеческий фактор – самая большая проблема на производстве. Именно действия людей на том ли ином этапе приводят к тому, что бумага в машину «не идёт». Поэтому в «АПД» действует правило: на каждом этапе тираж должен быть обработан таким образом, чтобы на следующей машине не возникало трудностей. Например, часто оказывается, что проблемы на фальцовке зависят от печатной бригады. Если весь коллектив заинтересован в конечном результате, автоматика, как правило, прекрасно справляется с настройками машин.

Одна из печатных машин в «АПД» – Heidelberg Speedmaster XL 105-5+L – оснащена системой водяного охлаждения (белая труба вверху). Интересно, что вырабатываемое машиной тепло выводится не просто на улицу, а на склад бумаги, что облегчает его отопление в холодное время года

Пример нижегородской типографии доказывает, что даже в нынешние времена приобретать высокоавтоматизированное оборудование не просто возможно – это может быть наиболее рациональным путём в борьбе по преодолению экономических трудностей. – Ю. Захаржевский