Лаконичный эффект

До сих пор большинство типографий применяют двухпроходную методику лакирования (матовый лак + Soft-Touch-лак, либо два слоя Soft-Touch-лака). Но в итоге результат является скорее компромиссом, нежели достижением цели. Вместо безупречной, однородной, сомкнутой лаковой плёнки типография получает оттиск с эффектом «апельсиновой корки», белёсыми уплотнениями, глянцевой рябью и, что ещё хуже — склеенными листами-оттисками в стапеле приёма офсетной печатной машины.

Меня зовут Сергей Плотников, я технолог полиграфического производства. В этой публикации я поделюсь с вами практикой, которая позволила раз и навсегда решить вышеописанные проблемы в работе с водно-дисперсионными лаками с эффектом Soft-Touch. И более того, прочитав эту статью и внедрив в производственный процесс рекомендации, которые я дам, вы сможете достичь стабильного желаемого результата всего за один проход тиража. Вы сможете печатать и лакировать в линию (In-Line) по сырому, сократив в итоге расход такого лака на 50%.

На старте

Одним из главных, определяющих факторов успеха и гаранта стабильности производственного процесса является техническая исправность оборудования. А именно — лакировальной секции офсетной машины. Важно не допустить наличия механической неисправности узлов лакировальной секции, износа посадочных мест анилоксового вала, люфт подшипников, повреждений керамической рубашки анилокса и неравномерного прижатия ракельных ножей камерракельной системы.

Также не менее важно обеспечить исправность сушильной системы офсетной машины, быть уверенным в хорошем техническом состоянии инфракрасных ламп и системы обдува горячим воздухом поверхности листа-оттиска.

Образец полиграфического изделия, покрытого лаком Soft-Touch, с последующим тиснением

Секреты в деталях

Ну что же, вы убедились в исправности своего оборудования, давайте теперь отрегулируем режим работы офсетной машины. Зададим ей нужные параметры.

Снизим скорость печати до 8000–10 000 оттисков/час. Это позволит увеличить количество лака на поверхности изделия и даст ему время равномерно растечься.

Снизим интенсивность работы ИК-ламп и увеличим силу обдува горячим воздухом. Так мы избежим чрезмерного перегрева и эффективно удалим испаряющуюся влагу с поверхности листа. Благодаря этому оттиски не склеятся в стопе. Будем придерживаться температуры стопы на стапеле приёма в районе 35 °C.

Отрегулируем циркуляцию лака в системе по принципу гравитационного течения, чтобы лак уходил из сливного корыта «естественным образом», не захватывая воздух в систему.

Перед закачкой лака обязательно заменим ракельные ножи на новые и убедимся, что анилоксовый вал чистый, без каких-либо полос и загрязнения от работы предыдущими лаками.

100% плашка офсетной краски (Kontur/Black) на масляной основе, покрытой ВД-лаком Soft-Touch по технологии In-Line

Достаточно 13–16 см ³/м² удельного объёма анилоксового вала, при линиатуре 80–100 линий/см с гексагональными ячейками (Hexagon).

Отрегулируем давление верхней и нижней пары цилиндров лакировальной секции по принципу kiss-print*. Это позволит нам избежать выдавливания лака на края лакировальной формы и нежелательного склеивания листов-оттисков в стопе.

Установим на формный цилиндр лакировальной секции полотно, разработанное специально для лакирования. Ни в коем случае не берём в работу офсетные резинотканевые полотна, применяющиеся для офсетной краски. И, что самое важное, твёрдость лакировального полотна по Шору А должна быть строго в диапазоне 55–65 единиц (эти данные всегда указывают в технических характеристиках) — ни больше, ни меньше. Именно такие характеристики лакировального полотна являются вторым определяющим фактором успеха после технической исправности печатного/лакировального оборудования.

Перед работой с лаком убедимся в соответствии его характеристик с данными, указанными в технической документации к лаку. Предварительно хорошо перемешаем его и измерим вязкость. Конечно, она должна соответствовать заявленному. Ни в коем случае не разбавляем его водой. Убеждаемся, что лак не холодный, а имеет температуру хотя бы 18 °C. Перемешивание лака перед его использованием является обязательным этапом технологического процесса.

Эффект рекомендаций

Перечисленные рекомендации расставьте в своём порядке. Но, самое главное, обязательно их выполните. Каждый из этих пунктов — не просто рекомендация, а необходимое звено в технологической цепочке. Выполнив эти манипуляции, вы сможете сократить расход Soft-Touch-лака на 50%, уменьшить количество производственных операций и времени межоперационных интервалов, выиграть на формировании себестоимости полиграфического изделия, сократить время-час на изготовление продукции. Разве этого мало?!

Помните, технологические требования, регламенты направлены на стандартизацию производственных процессов, сокращение вариативности результатов, а соответственно, факторов брака. А также способствуют рациональному использованию сырья и ресурсов, снижая производственные издержки.

Разнообразие решений

Об авторе: Сергей Плотников, технолог полиграфического производства «Танзор».

* Kiss-print (буквально — «поцелуйный оттиск») — это термин в полиграфии, означающий печатание или лакирование с минимальным давлением между цилиндрами.