«Честный знак» в типографии: где маркировка встречает верификацию

Маркировка становится одним из главных вызовов для полиграфистов: всё больше товаров попадает в систему «Честный знак», а требования к качеству кодов остаются не до конца понятными. Как типографии адаптируются к новым правилам, какие решения появились на рынке и почему стандартов верификации до сих пор нет — рассказывает генеральный директор «СМГ-Технология» Георгий Головёнкин.

Генеральный директор «СМГ-Технология» Георгий Головёнкин

Когда компания начала заниматься системами маркировки и верификации?

Почти четыре года назад избрали это направление как основное для компании. Печатные машины появились в нашем портфеле уже позже — скорее как дополнение к системам маркировки и верификации. «СМГ-Технология» вошла в число первых официально зарегистрированных поставщиков решений в системе «Честный знак», и этот шаг определил вектор развития.

Поначалу мы поставляли системы чешской Aroja Xorfex. Они выделялись высокой производительностью, и одна из первых установленных машин до сих пор работает со скоростью 300 м/мин. Но сотрудничать с Европой стало сложнее, и мы переключились на Haotian. Именно первые ЦПМ этой марки в России устанавливали специально для задач маркировки. По цене они сопоставимы с чешскими системами, но позволяют гибко адаптировать решения под запросы рынка и являются не только решением для маркировки, но и полноценными печатными машинами, позволяющими печатать этикетки. Сегодня все цифровые машины Haotian уже конструктивно предусматривают установку потоковой верификации, что позволяет типографии сразу получать отпечатанную и промаркированную этикеточную продукцию с занесёнными в «Честный знак» кодами.

Но использовать ЦПМ Haotian только для маркировки и верификации, разумеется, нерационально. Поэтому со временем взамен чешских систем у нас появились решения для нанесения маркировки и верификации, которые сегодня можно установить вместе или по отдельности практически на любое оборудование.

Системы верификации и маркировки с УФ-сушкой в типографии «РосПак»

Типографии стараются обеспечить нанесение маркировки «Честного знака», т. е. кодов DataMatrix, так, чтобы они соответствовали максимально возможному качеству его верификации. Насколько это действительно важно?

Откровенно говоря, заказчики маркировки «Честный знак» часто подстраховываются больше, чем это требует закон. Формально существуют проходные классы качества для разных категорий товаров, но на практике всё решает сканер на кассе. Если код читается — значит, это рабочая маркировка, а не брак.

Вся система верификации и создавалась для того, чтобы отсечь откровенно нечитабельные коды и предотвратить проблемы в торговой точке. Именно поэтому выбран формат DataMatrix: он позволяет считывать информацию даже при повреждении до 20% площади маркировки. В реальности же коды с грейдом ниже С нельзя автоматически считать браком, если они читаются в магазине. Мы видели ситуации, когда спокойно проходили даже сильно повреждённые коды с грейдом D и F. Но заказчики, чтобы исключить любые риски, предпочитают заказывать печать уровнем не ниже B, чтобы гарантированно не столкнуться с кодами грейда D и ниже в тиражах.

Как же тогда определить качество кодов DataMatrix, если верификация не даёт однозначного ответа по поводу брака?

На самом деле жёстких стандартов оценки качества DataMatrix до сих пор не существует. В типографии проверка строится на фотосъёмке под определённым углом, с заданным разрешением и освещением. В магазине условия другие, а если проверку делает сам заказчик, то третьи. Отсюда и жалобы: в цехе система показывает грейд A или B, а у клиента на тестах те же коды могут уходить в C, D или даже F.

Причина проста — разные системы верификации никак не унифицированы. Нет эталонных параметров: под каким углом ставить камеру, какой мощности должен быть свет, какое разрешение использовать. Мы сами сталкивались с этим при настройке: достаточно изменить выдержку или экспозицию, и код с грейдом B легко превращается в A. По сути, оценка сильно зависит от конкретных настроек и материала.

Есть и другая проблема — модуляция, то есть чёткость печати каждого модуля. Для сканера важно, чтобы матрица чёрных и белых элементов без ошибок превратилась в таблицу нулей и единиц. Если печать идёт с разрешением ниже 300 dpi или с частично забитыми дюзами, модуляция будет низкой, и система выдаст таким кодам грейд D. Но при этом они вполне нормально будут сканироваться.

В проблемных случаях мы всегда советуем простой тест — считать код с мобильного телефона. Если смартфон видит код, то и кассовый сканер, скорее всего, справится. Другое дело, что в погоне за скоростью не стоит снижать разрешение до 120 dpi и надеяться, что DataMatrix «вытянет», — рисковать не стоит.

Система верификации, установленная в ярославской типографии azimutprint, предусматривает 100% контроль качества печати

Какие решения появились в портфолио «СМГ-Технология» в сегменте маркировки и верификации?

Мы начали внедрять собственные комплексные системы маркировки и верификации под брендом SMGTECH. Они включают устройства для транспортировки разных типов материалов — от «рулон-рулон» и «лист-лист» до комбинированных решений.

По части нанесения маркировки предусмотрены два подхода. Первый — сплошная печать по всей ширине материала: коды можно располагать в любом месте полотна, независимо от числа ручьёв. Второй вариант — установка печатающих головок строго под количество ручьёв. В этом случае каждая головка работает на один или два ручья, и код не может печататься «встык» двумя головками, как в первом варианте. Зато система получается доступнее за счёт более простого софта и работает быстрее.

С верификацией ситуация похожая: есть два уровня. Базовый — это классическая проверка DataMatrix с определением грейда и выгрузкой отчёта в «Честный знак». Более продвинутый вариант — полноценная система 100% контроля качества печати, где определение грейда — лишь одна из функций. Такие комплексы востребованы там, где нужен обязательный отчёт по качеству (например, при выпуске фармацевтической продукции).

HTS370-PROCODE на фабрике Haotian в Китае

В начале текущего года была представлена система Haotian HTS370-PROCODE с блоком цифровой струйной печати чёрным цветом, площадкой под установку системы верификации и модулем продольной резки на ручьи. Насколько она оказалось востребованной?

После доработки по запросам клиентов эта машина стала полностью модульной: теперь к ней можно подключать флексосекции, модули высечки, тиснения, ламинации и другие опции. По сути, она превратилась в универсальную платформу, поэтому интерес со стороны типографий заметно вырос. Первую такую установку уже заказали, и вскоре она начнёт работать в России.

В стандартной комплектации PROCODE идут модули размотки и намотки, коронатор, система очистки полотна, стол склейки, печатный блок шириной до 570 мм и модуль продольной резки. Благодаря этому машина способна наносить маркировку и обеспечивать верификацию кодов для «Честного знака», а также выполнять персонализацию этикеточной продукции: от штрихкодов и нумерации до текстов, выгружаемых из баз данных.

Образец печати кодов DataMatrix

Какое ПО применяется в системах верификации SMGTECH?

Частично мы предлагаем свои программные решения, а частично — сторонние. Если система требует сложной синхронизированной работы, мы интегрируем внешний софт, а в стандартных комплексах применяем ПО производителя камеры, дополняя его нужными функциями.

Как раз сейчас у нас в разработке система технического зрения для определения разного типа переменных данных и формирования отчёта об их нанесении. Проблема в том, что у существующих систем технического зрения, типа Baluff, слишком широкий функционал. А мы оставляем или дополняем систему только теми блоками, которые нужны под определённые задачи конкретной типографии.

Упаковка для молочной продукции, изготовленная в типографии «РосПак», с корректно нанесёнными и успешно верифицируемыми кодами DataMatrix

Какие решения по маркировке наиболее востребованы у типографий?

Линейка нашего оборудования позволяет решать практически любые задачи в этой области. Чаще всего интерес вызывает классическое решение: модуль маркировки устанавливается на флексомашину, а модуль верификации можно разместить как на ней самой, так и на отдельном перемотчике. С появлением модульной версии Procode стало возможно печатать этикетку на любом оборудовании, а затем переносить её на эту машину для выполнения всех отделочных операций — высечки, верификации, продольной резки и намотки. На выходе типография получает полностью готовую продукцию.

А какие есть варианты для маркировки и верификации листовой «сухой» этикетки?

У нас и для этой задачи есть несколько решений с разным уровнем автоматизации, скорости и стоимости. Одно из них — так называемый «пролистыватель» на базе Masterworks Diana 55. Он был установлен в типографии «РосПак» и работает уже четыре года, позволяя наносить коды по уже вырубленным заготовкам коробок: стопа подаётся самонакладом, заготовка фиксируется на вакуумном столе, где проходит маркировку и  верификацию. При дальнейшем движении происходит отбраковка кодов с низким грейдом, которые выводятся на второй конвейер для повторной проверки. К сожалению, установить систему маркировки и верификации на имеющуюся в типографии фальцесклейку не представляется возможным — там есть технические ограничения, связанные со стабилизацией материала.

Для листов первого или второго формата мы предлагаем большой пролистыватель с вакуумным столом и разным уровнем автоматизации, который дорабатываем под заказчика совместно с HD-RUS. Эти решения недешёвые, но зато обеспечивают высокую надёжность.

Есть и бюджетные варианты — реализованные на более простых конвейерных решениях. В ряде случаев можно интегрировать наши модули в существующее оборудование с конвейерной подачей — например, в некоторые лакировальные машины. Но надо учитывать ограничения: при работе с картонными заготовками возникает пыль, вредящая и печатным головкам, и камерам верификации. Поэтому для картонной продукции мы рекомендуем отдельные комплексы маркировки и верификации, защищённые кожухами с фильтрацией и наддувом воздуха.

«Пролистыватель» на базе Masterworks Diana 55 в типографии «РосПак»

Какие проблемы наблюдаются с маркировкой новых категорий товаров?

По мнению ряда интеграторов «Честного знака», с которыми мы работаем, самой проблемной категорией станут консервы с так называемой «сухой» этикеткой. Банки покрыты специальным защитным составом, препятствующим окислению металла, поэтому нанести код прямо на поверхность невозможно. Остаётся только сама этикетка, но и здесь есть две серьёзные трудности.

Во-первых, на большинстве листовых печатных машин практически нет подходящих мест для установки модулей маркировки и верификации. Во-вторых, офсетная печать всегда связана с высоким процентом технических отходов, которые тоже будут промаркированы, и пока не ясно, как с ними работать в рамках системы.

На наш взгляд, наиболее рациональное решение — компактный пролистыватель шириной до 350 мм, который позволит наносить коды и сразу проверять их грейд уже на отпечатанной и порезанной этикеточной продукции. Такой подход минимизирует риски и даёт типографиям управляемый процесс, но оставляет открытым вопрос с общей производительностью комплекса.

Очевидно, что решение задач маркировки и верификации на каждом отдельном производстве потребует гибкого подхода, но готовы ли к этому партнёры?

Наши партнёры готовы делать ОЕМ-машины непосредственно под наших клиентов, то есть не стандартные, а под определённые задачи. Мы со своей стороны сможем дополнить их в плане автоматизации и адаптации ПО. И, как показал опыт последних лет, у нас всё достаточно прилично получается.

* «СД;НЧ» — «Слишком длинно; не читал».