Во второй день участники тура посетили Zheijang Jinbao Machinery (Jinbao) и Zheijang Huayue Packing Machinery (HPM). Первая из этих компаний специализируется на производстве автоматических трафаретных машин, а также устройств для холодного тиснения фольгой, в то время как вторая — на разработке одноножевых бумагорезательных машин и различного вспомогательного оборудования.
![]() |
| Участники тура «Новый взгляд на Китай» на входе в производственный комплекс Jinbao |
Из досье на Jinbao
.jpg)
Jinbao выпускает широкую линейку трафаретных печатных машин, а также устройства для холодного тиснения фольгой и конвейерные УФ-сушки. Её штат насчитывает порядка 210 сотрудников, а годовой оборот превышает 30 млн долл. США. У компании 10 производственных линий, расположенных на фабрике площадью 53,2 тыс. м2.
Историю развития Jinbao можно разбить на несколько основных этапов:
- В 1997 году основатель компании Фанг Ксинтонг организует в Руяне производство полуавтоматических трафаретных печатных машин.
- В 2001 году компания получает название Ruian Jinbao Screen Printing Machine, а в 2003 году начинает выпуск автоматических трафаретных машин.
- В 2005 году на предприятии устанавливаются 8 многофункциональных обрабатывающих центров и 4 станка с ЧПУ из Германии, Японии и Тайваня, а также внедряются программные средства проектирования. Создаётся собственная лаборатория контроля качества.
- В 2006 году на предприятии стартует производство автоматических стоп-цилиндровых трафаретных печатных машин, а в 2007 компания меняет название на Zheijang Jinbao Machinery.
- В 2009 году Jinbao переезжает на новую производственную площадку, где и располагается вплоть до настоящего времени.
- В 2017 году Jinbao заключает эксклюзивное соглашение с компанией «Терра Системы» (ныне «Т-Системы»).
- В 2018 году на предприятии запущено производство первой автоматической стоп-цилиндровой трафаретной печатной машины формата B1 (JB-106AS).
- В 2019 году Jinbao выпускает первую собственную цифровую струйную машину для выборочного УФ-лакирования и холодного тиснения фольгой.
- В 2020 году в продуктовой линейке появляется первая автоматическая полностью сервоприводная стоп-цилиндровая трафаретная печатная машина (JB-106C).
Сегодня Jinbao экспортирует свои решения в более чем 100 стран мира, включая США и ЕС, занимая около 60% рынка. Ежегодно фабрика выпускает более 600 единиц различного оборудования. За прошлый год компания поставила 384 автоматические трафаретные печатные машины, из которых порядка 50 были снабжены устройствами для холодного тиснения фольгой. В России установлено порядка 80 трафаретных машин Jinbao, из которых около 30 — автоматические стоп-цилиндровые и порядка 50 — полуавтоматические и 3/4 автоматические.
Продуктовая линейка Jinbao
В ассортименте решений Jinbao можно выделить четыре основные группы.
В первой представлены новые автоматические сервоприводные стоп-цилиндровые трафаретные линии производительностью до 5 тысяч листов/час. Формат таких машин начинается от 540×390 мм и доходит до 1600×1200 мм. Они способны работать с материалами плотностью от 90 до 500 г/м2 с точностью до 0,1 мм. Наиболее востребованной в данной категории является модель JB-106C первого формата.
![]() |
| Автоматическая сервоприводная стоп-цилиндровая трафаретная печатная машина JB-145C |
Во вторую входят традиционные автоматические стоп-цилиндровые трафаретные печатные машины, формат которых варьируется от 720×510 до 1050×760 мм, а производительность от 3300 до 4000 листов/час. В первом формате предлагается модель JB-1050AG.
![]() |
| Автоматическая стоп-цилиндровая трафаретная печатная машина JB-1050AG |
Для промышленных линий на базе всех автоматических трафаретных машин доступны различные варианты сушек и секций водяного охлаждения с максимальной скоростью работы 60–65 м/мин.
УФ-сушки шириной 800, 1050 и 1300 мм снабжены тремя УФ-лампами мощностью по 10 кВт (для отверждения лака, в том числе для его сморщивания, если необходим эффект «апельсинной корки»), а также тремя дополнительными ИК-лампами мощностью по 1,5 кВт (подогревают лак для растекания и придания наилучшего глянца) и тремя вспомогательными лампами по 80 Вт.
Комбинированные трёхсекционные ИК-сушки с горячим воздухом шириной 800 и 1100 мм оснащаются ИК-лампами мощностью по 1,5 кВт (12 шт. в первой секции и по 9 шт. в двух других). Чаще всего такие сушки применяют при производстве пластиковых карт.
Секция водяного охлаждения выпускается шириной 800 и 1050 мм.
Третья группа — это цифровые струйные устройства JB-106ACS для холодного тиснения фольгой площадью до 1030×730 мм, которые интегрируются в линию с автоматической трафаретной машиной любого производителя формата B1 (подходят к трафаретным машинам Jinbao JB-1050AG и JB-106C). Чаще всего их устанавливают вместо секции УФ-сушки, т. к. они оснащены четырьмя УФ-лампами общей мощностью 40 кВт. Опционально их можно оснастить секцией припрессовки голографической плёнки. В этом случае линию можно использовать не только для трафаретной печати, но и для холодного тиснения фольгой, а также для переноса голографического эффекта с плёнки на лак. При этом голографическую плёнку допускается использовать для 5–10 таких переносов без потери качества эффекта. Под второй формат таких решений нет, но зато есть под третий (540×390 мм).
В четвёртую группу входят полуавтоматические (ручная подача и съём материала) и 3/4 автоматические (ручная подача, но автоматический съём материала) трафаретные печатные машины. 3/4 автоматические машины предлагаются в форматах 600×900 и 800×1200 мм со скоростью 1100 и 900 л/ч соответственно. Они способны работать с различными материалами толщиной до 40 мм, включая пластик, бумагу, металл и пр. В составе линий JB-960IIC/JB-1280IIC они снабжены передающей секцией, УФ-сушкой и приёмным столом.
Среди прочего оборудования Jinbao выпускает трафаретные машины для печати сольвентными красками JB-800P/720P, которые применяются в основном для нанесения изображений на пластик и стекло, а также линии трафаретной печати пигментными красками на водной основе для последующего переноса изображений, главным образом на керамику.
Наконец, в сегменте вспомогательного допечатного оборудования Jinbao предлагает устройства для заточки ракелей, натяжения сеток, нанесения эмульсии, экспонирующие модули и пр.
![]() |
|
Председатель совета директоров Jinbao Фанг Ксинтонг |
Интервью с руководством Jinbao
Планами компании поделились председатель совета директоров Фанг Ксинтонг и менеджер по международным продажам Джек Йее.В чём преимущество ваших решений по сравнению с разработками конкурентов?
Мы фокусируемся на производстве сервоприводных автоматических стоп-цилиндровых трафаретных печатных машин. При этом наши трафаретные печатные машины самые скоростные в мире. Их производительность превышает 5 тысяч отпечатков в час. Стоит отметить, что у нас не только сборочные линии. Наша фабрика оснащена автоматизированными станками с ЧПУ, с помощью которых мы изготавливаем 90% всех комплектующих для наших машин. Это позволяет контролировать качество всех узлов и период производства каждой машины. В среднем на изготовление одной трафаретной машины уходит от 30 до 45 дней с момента заказа.
Какие конструктивные особенности машин вы считаете наиболее удачными?
Мы единственные из производителей используем нейлоновые ременные передачи в системах привода и транспортировки материалов. Мы выпускаем сервоприводные машины уже более 7 лет и ни разу не сталкивались с необходимостью замены данных узлов.
Какие трафаретные машины более востребованы сегодня — стоп-цилиндровые или с реверсивным движением цилиндра?
В основном мы производим гораздо более востребованные современные стоп-цилиндровые трафаретные печатные машины. Несмотря на то, что технологии с реверсивным движением цилиндра уже порядка 20 лет, это оборудование тоже представлено у нас в линейке. При этом растёт интерес к автоматическим сервоприводным машинам, доля которых составляет почти 40%.
Производит компания сушильные устройства самостоятельно или использует OEM-решения?
Jinbao применяет исключительно собственное сушильное оборудование, включая УФ-сушки и комбинированные ИК-сушки с горячим воздухом. Также мы сами производим секции водяного охлаждения.
Возможен ли апгрейд для трафаретных машин Jinbao?
Владельцы ранее установленных трафаретных печатных машин могут либо установить устройство для холодного тиснения фольгой после УФ-сушки в линию, либо заменить свою старую УФ-сушку секцией для холодного тиснения фольгой со встроенной УФ-сушкой.
Какие трафаретные машины Jinbao могут быть интегрированы с секцией холодного тиснения фольгой?
Все наши автоматические трафаретные печатные машины первого и третьего формата можно дополнить в линию устройствами для холодного тиснения фольгой.
Над чем работает ваш отдел R&D и какие новинки ждать в ближайшем будущем?
Наш департамент R&D сейчас фокусируется на улучшении совместной работы сервоприводной трафаретной стоп-цилиндровой печатной машины с устройством для холодного тиснения фольгой, чтобы повысить точность совмещения и увеличить производительность. Пока они работают с точностью 0,1 мм, но в ближайшее время, надеюсь, мы увеличим её до 0,05 мм.
Хватает ли предприятию текущих производственных мощностей?
К сожалению, нам уже мало места для производства больших промышленных линий формата 145×100 и 160×120 см для рынка упаковки, поэтому мы планируем расширяться.
Экскурсия по производственным площадкам Jinbao
![]() |
| Менеджер по международным продажам Джек Йее демонстрирует образец с тиснением золотой и серебряной фольгой |
Все этапы производства оборудования показал гостям менеджер по международным продажам Джек Йее. Перед экскурсией по промышленным цехам он продемонстрировал аллею достижений Jinbao, где представлены изделия, которые в разное время были изготовлены при помощи оборудования, выпускаемого компанией.
![]() |
| Цех по сборке трафаретных машин Jinbao первого формата |
Под металлообработку и производство комплектующих Jinbao отводит значительные площади, поэтому обход их занял существенное время. После этого гостям показали все этапы производства трафаретных машин различного формата. Одновременно в процессе сборки может находиться порядка 15–20 линий трафаретной печати и 5–10 секций для тиснения фольгой в зависимости от их формата и конфигурации.
![]() |
| Наиболее интересным решением Jinbao стала автоматическая сервоприводная стоп-цилиндровая трафаретная печатная машина JB-106C с обновлённой секцией тиснения фольгой и голографирования JB-106ACS |
Кульминацией экскурсии стала демонстрация в работе автоматической сервоприводной стоп-цилиндровой трафаретной печатной машины JB-106C с обновлённой секцией тиснения фольгой и голографирования JB-106ACS. Усовершенствованная модель позволяет использовать одновременно до трёх рулонов различной фольги. При необходимости нанесения голографического эффекта меняется тракт прохождения фольги, поэтому для этого требуется отдельный прогон.
![]() |
| Совмещение с точностью до 0,1 мм при нанесении лака и тиснения фольгой или голографической плёнкой в два прогона достигается за счёт равнения листа по переднему краю |
Отдельно был отмечен контроль за качеством сборки. По завершении производства каждая машина тестируется в круглосуточном режиме на предмет выявления возможных недоработок и их устранения до отгрузки. Также для сервоприводных трафаретных машин Jinbao доступны дистанционная диагностика и техническая помощь при необходимости.
Из досье на HPM
.jpg)
Китайская Zheijang Huayue Packing Machinery (HPM) была основана в 1983 году Суимеем Ксиа (тогда она носила имя Ruian Longshan General Machinery), поэтому предприятие является старейшим производителем бумагорезательного оборудования в Поднебесной, будучи также локальным разработчиком национальных стандартов безопасности данного класса устройств.
В 1997 году компания сменила название на текущее и стала снабжать свои машины цифровыми дисплеями.
В 2006 году HPM выпустила модель с программируемым гидравлическим приводом и начала сотрудничество с американской C&P Corporation, что активизировало продвижение её оборудования на зарубежные рынки.
В 2017 году компания разработала и внедрила в свои бумагорезательные машины технологию интеллектуальной резки CIP4.
В 2018 году HPM первой в мире разработала бумагорезательную машину с максимальной высотой стопы 210 мм.
В 2022 году был заложен первый камень в основание нового современного завода HPM, который был полностью возведён за год.
В 2023 году HPM заключает эксклюзивное соглашение с компанией «Т-Системы».
За свою 43-летнюю историю HPM не раз получала различные национальные награды. Компания прошла сертификацию системы менеджмента по международному стандарту ISO 9001, получила сертификат экологичного менеджмента ISO 14001 и подтвердила соответствие своей продукции требованиям европейской CE.
Помимо бумагорезательных машин с различной шириной реза HPM выпускает широкую линейку вспомогательного и периферийного оборудования, включая вибросталкиватели, стапелеподъёмники, а также устройства для переворота, загрузки и выгрузки стопы.
Сегодня в штате компании работают 168 сотрудников, а производственные площади занимают порядка 40 тысяч м2. За 2025 год предприятие выпустило 780 бумагорезательных машин и свыше 400 единиц различного периферийного оборудования, из которых примерно 40% поставляется на экспорт, в том числе в 60 стран Европы и Америки. С 2023 года в Россию было поставлено более 40 бумагорезательных машин HPM.
Продуктовая линейка HPM
![]() |
| Бумагорезательная машина HPM 115 S19 |
Бумагорезательные машины HPM поделены на три класса, которые отличаются по производительности и базовому оснащению для удобства работы с различными форматами листовой продукции:
- машины флагманской серии S22 шириной 115, 137, 168 и 188 см со скоростью затла 38 м/мин снабжены 22-дюймовым сенсорным дисплеем, увеличенными столами размером 1200×1000 мм, системой автоматической смазки и поддержкой технологии CIP4;
- машины серии S19 шириной 115, 130 и 137 см со скоростью затла 32 м/мин оснащены 19-дюймовым сенсорным дисплеем, увеличенными столами размером 1000×750 мм и системой автоматической смазки;
- машины серии S16 шириной 66, 92, 115, 130 и 137 см со скоростью затла 20 м/мин комплектуются 16-дюймовым сенсорным дисплеем.
У всех моделей имеется двухконтурная гидравлическая система: для резки и прижима стопы.
![]() |
| Устройство переворота стопы |
Также компания выпускает устройства переворота стопы HPM HFZ, способные работать с поддонами шириной 1350, 1650 и 1800 мм. Все три модели выполняют выравнивание и раздув стопы, поэтому их можно использовать для ускорения процесса сушки отпечатков, разделения листов, удаления макулатуры в нижней части стопы и пр.
В линейке автоматических устройств для загрузки/выгрузки стопы тоже по три модели для работы с различными по формату стопами, вплоть до 1300×1700 мм при загрузке и 1270×1650 мм при выгрузке.
Автоматический вибросталкиватель CZ 113 снабжён выжимным роликом для удаления воздуха и способен выравнивать стопу формата от 300×200 до 1130×863 мм, высотой до 165 мм.
Замыкают портфолио вспомогательного оборудования стапелеподъёмники SJ 1000 и SJ 1500 (могут работать с палетами размером до 1355×997 и 1690×1220 мм соответственно) для подачи бумаги в вибросталкиватель или бумагорезательную машину.
![]() |
|
Генеральный директор HPM Хюронг Ксиа |
Краткое интервью с руководством HPM
На вопросы ответила дочь основателя HPM, генеральный директор компании Хюронг Ксиа.Какие преимущества предлагают решения HPM по сравнению с аналогичными моделями конкурентов?
Во-первых, наши бумагорезательные машины отличаются высокой точностью позиционирования затла — 0,01 мм, что позволяет выполнять резку с погрешностью меньше чем толщина человеческого волоса.
Во-вторых, это возможность получения заданий резки в формате JDF напрямую с печатной машины по технологии CIP4. Это существенно сокращает время изготовления тиражей.
В-третьих, наши машины, начиная с серии S19, позволяют руководству типографий удалённо получать информацию о простоях оборудования и оптимизировать работу постпечатных участков.
В-четвёртых, у нас налажена работа сервисной службы, в которой сейчас задействовано более 20 инженеров, 5 из которых нацелены на поддержку международных продаж. Это позволяет нам оперативно реагировать на проблемы клиентов как внутри Китая, так и на зарубежных рынках.
В-пятых, меню наших машин русифицировано для удобства их эксплуатации в российских типографиях.
Какие серводвигатели в основном применяются сейчас в бумагорезательных машинах HPM?
Для зарубежных поставок мы предлагаем возможность выбора между серводвигателями Panasonic и Siemens, а на машины, предназначенные для внутреннего рынка, мы устанавливаем хорошо себя зарекомендовавшие модели китайского производителя Innovance.
В прошлом году компания выпустила компактную машину с шириной реза 670 мм. Насколько она оказалась востребованной?
Это модель разрабатывалась специально для цифровых типографий. По факту мы поставляем их также в различные производственные отделы крупных компаний и госучреждений, которым требуется компактное решение для резки корпоративной продукции. Мы продаём не менее 70 бумагорезательных машин в месяц, 10 из которых как раз модели HPM 66.
Предлагает ли HPM другим производителям свои решения в качестве OEM-устройств?
Мы поставляем оборудование по OEM-соглашениям для ряда известных производителей полиграфического оборудования, а также для некоторых наших дистрибьюторов. У нас более десяти OEM-контрактов. Например, мы выпускаем бумагорезательные машины для Masterwork.
Что нового разрабатывает HPM?
В настоящее время мы завершаем бета-тестирование нового класса оборудования — машины для выпуска трёхшовных пластиковых пакетов, предназначенных для упаковочной и рекламной индустрии, в том числе для презентаций с вложением каталогов, брошюр и буклетов. По итогам шести месяцев её эксплуатации будет принято решение о старте продаж на внутреннем рынке, а позже на зарубежных. Также мы планируем начать бизнес в новой для нас области постпечатного оборудования и для этого активно сотрудничаем с научными институтами в Китае, которые консультируют нас о направлениях и технологиях, которые с большой вероятностью станут перспективными через 3 года.
Знакомство с производством HPM
Офисный центр и производственные площадки HPM располагаются в просторном шестиэтажном здании и разделены по этажам, каждый их которых по площади занимает примерно 75 тысяч м2. У компании 12 собственных многофункциональных механообрабатывающих центров с ЧПУ, которые работают круглосуточно.
![]() |
| Бумагорезательный комплекс на базе HPM 137 S22 с устройствами для загрузки и выгрузки стопы |
Гостям продемонстрировали в работе одну из флагманских моделей HPM 137 S22 с устройствами для загрузки и выгрузки стопы QZ1450 и XZ1050K. При использовании данного периферийного оборудования бумагорезательная машина работает в 5 раз быстрее, а обучение оператора для работы с такой линией занимает всего пару часов.
![]() |
| Бумагорезательный комплекс на базе HPM 115 S19 с двумя стапелеподъёмниками и одним вибросталкивателем |
Также в демозале была представлена бумагорезательная машина HPM 115 S19 с двумя стапелеподъёмниками SJ1000 и одним вибросталкивателем CZ113.
Роботизированные аппараты всегда обращают на себя внимание. Демонстрация в работе фирменного устройства для переворота стопы HPM HFZ 1350 не стала исключением и заинтересовала многих отечественных полиграфистов.
![]() |
| Две сборочных линии бумагорезательных машин HPM |
Отдельный этаж здания отведён для двух линий по сборке бумагорезательных машин: одна для устройств шириной 115 см и менее, а другая — 137 см и более. Контроль за качеством производства металлических конструктивных элементов обеспечивает работу бумагорезательных машин без изменения их эксплуатационных характеристик в течение минимум 10 лет. После сборки каждое устройство проходит этап тестирования и только после этого разбирается для упаковки и отправки клиенту.
![]() |
| Первая пакетоделательная машина HPM |
Российским полиграфистам пока не стали показывать новое направление, которое начинает развивать HPM, — разработку и производство пакетоделательного оборудования, но под него уже выделен целый этаж фабрики. Бета-тестирование новой машины для производства трёхшовных пластиковых пакетов уже стартовало.
Первые впечатления
Своим мнением о состоявшемся туре поделилась Полина Кудашова, соучредитель типографии «Темп» (Челябинск): «С компанией “Т-Системы” наша типография знакома давно. Несколько лет тому назад её специалисты поставили к нам на производство трафаретную печатную машину Jinbao для лакирования упаковочной продукции. Решили принять участие в данном туре по рекомендации коллег из типографии “ВК”, поэтому определённой цели в поездке у нас не было. Больше всего понравилась возможность установки дополнительной секции холодного тиснения фольгой в линию с трафаретной машиной Jinbao. Очень классное и эффектное решение. Будем его просчитывать и оценивать рентабельность. Ещё заинтересовало устройство HPM для переворота стопы с возможностью её раздува. Для некоторых видов картона КАМА, с которым мы в основном работаем, это весьма полезное решение для удаления пыли и выравнивания стопы перед печатью. В целом мы остались очень довольны как организацией, так и программой тура».

.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)