Наш УФ

Начало: тиснение и высечка

Исполнительный директор Алексей Вербицкий рассказал, что производственная компания «Электрограф Инжиниринг» была основана в 1999 г. До 2003 г. выпускаемая ей продукция была предназначена главным образом для сектора отделки этикеточной продукции: например, автоматы для горячего тиснения фольгой ТВМ74 и ТВМ104, которые представляли собой глубоко модернизированные VICTORIA 820 и VICTORIA1040.

Были у компании и устройства собственной разработки: приставки горячего тиснения фольгой для тигельных высекальных прессов, автомат для программируемой высечки этикеток «ИМПУЛЬС» 2525. Всё это было, конечно, интересное и полезное оборудование, но оно было снято с производства в 2006 г. Почему?

Смена курса и названия

Потому что к 2003 г. руководство компании провело анализ ситуации на рынке полиграфического оборудования и пришло к выводу, что более актуальным, чем прежняя продукция, будет оборудование для УФ-технологий. Учитывая специфику нашего рынка, в компании решили, что надо не просто производить те или иные агрегаты, а предоставлять клиентам готовое решение. Для этого зачастую надо не просто установить то или иное устройство в производственном помещении, а провести модернизацию уже имеющегося оборудования.

В первую очередь были выпущены устройства для модернизации офсетных печатных машин: линии для УФ-сушки «ПОТОК». Также была изготовлена УФ-лакировальная машина ЛМ-76 на базе модернизированной печатной машины ПОЛ-54. В 2008 г. они были заменены на более совершенные модели.

А в 2010 г. компания получила новое название «Ювиграф Инжиниринг», которое лучше отражает её сегодняшнюю специализацию. Впрочем, бренд «Электрограф Инжиниринг» тоже сохранился — но под ним поставляется только импортная продукция, например, прессы для тиснения и высечки.

Продукция «Ювиграф Инжиниринг» поставляется во все республики бывшего СССР, особенно много установок было в Беларуси и Казахстане. Всего, как рассказал Вербицкий, было проведено свыше сотни модернизаций различных печатных машин для работы с УФ-технологиями. Среди них как старые — Adast Dominant и Roland Record, так и современные — manroland Roland 700, Heidelberg Speedmaster XL 105, KBA Rapida 105.

На фото: промежуточная УФ-сушка на KBA Rapida 105–5+L для УФ-печати (Москва). При модернизации на этой машине установлены две переносные промежуточные сушки и финальная с тремя лампами

В качестве примера интересной инсталляции Вербицкий приводит модернизацию двухкрасочной печатной машины формата 92×128 см для выполнения трёх видов отделки: выборочное лакирование водно-дисперсионным лаком, выборочное лакирование УФ-лаком, голографическое трансферное УФ -лакирование.

Всего в компании было сделано уже три машины для голографического трансферного УФ -лакирования. Это очень интересная и эффектная технология, но, к сожалению, в условиях новой экономической реальности она не пользуется большим спросом. Чтобы преодолеть это препятствие, было решено радикально сократить стоимость как самих машин, так и процесса в целом. В планах компании — создание принципиально новой машины в 2018 г.

Кроме этого, ведутся новые разработки в области УФ-сушек с LED-источниками излучения для офсетной и флексографской печати, а также для трансферных технологий. Компания уже готовит первые инсталляции оборудования со светодиодными сушками собственной разработки.

Расширяется ряд широкоформатных лакировальных машин модели UVISTA (разработка 2016 г.) — к ширине 1300 мм добавляются модели 650 и 1050 мм. К линейке этих машин разрабатывается сопутствующее оборудование.

Если выше речь шла в основном о модернизации машин с традиционными технологиями печати, то лакировальные машины UVISTA можно использовать для сплошного УФ-лакирования и нанесения УФ -отверждаемых покрытий на различные жёсткие листовые материалы: пенокартон, поликарбонат, МДФ, акрил, оргстекло, композитные панели. Толщина материала — от 3 до 20 мм в стандартной версии, но может быть увеличена до 100 мм. Эти машины рассчитаны на широкую сферу применения в рекламно-производственных компаниях, использующих струйную УФ-печать на листовых материалах, а также в секторе производства мебельных плит, ПВХ-профилей, ламинированных панелей и т. п.

Инсталляции

Одно из направлений, которое сейчас развивается, — установка УФ-сушек на газетные печатные машины. На фото: УФ-сушка на газетной машине Manugraph CityLine (Воронеж)

 

Москва: УФ-сушильный конвейер UVEKS c автоматическим стапелированием листов для УФ-печати и УФ-лакирования пластика

 

Актобе (Казахстан): УФ-сушильный конвейер серии UVEKS c печатной машиной Heidelberg GTO52 для УФ-лакирования

 

УФ-облучатель FOTON для конвейеров для УФ-лакирования

 

Курск: автоматическая линия STREAMLINER 1050 для УФ-лакирования картонной упаковки

 

Дубна: УФ-сушка на рулонной машине для нанесения УФ-покрытий на пленку для изготовления голограмм

 

Преимущества решений

Каковы преимущества техники «Ювиграф Инжиниринг» по сравнению с другими вариантами?

Разумеется, цена. Конечно, это лишь один из необходимых факторов успеха, но фактор достаточно важный. И для отечественного оборудования она получается, как уверяет Вербиций, значительно ниже, чем у импортных аналогов, за счёт локальных производства и инжиниринга.

Но имеются и технологические отличия. Как производитель, имеющий свою производственную базу, «Ювиграф Инжиниринг» может представить персональный подход при проектировании и инсталляции. Он всегда требуется при модернизации оборудования, так как печатные машины отличаются друг от друга и каждая требует особого подхода. Пожелания покупателей и их задачи также отличаются: кому-то надо работать только с картоном, а у другого есть потребность работать с очень тонкой бумагой. Одному нужна максимальная скорость 12 000 тысяч листов в час, а другой хочет сэкономить, поскольку объём заказов у него невысок и его устраивает скорость вчетверо меньшая. При флексопечати и в некоторых других случаях требуется интеграция УФ-сушек в уже существующие производственные линии с подключением к уже имеющейся у покупателя системе управления. Поэтому началу работы над очередным заказом обычно предшествует визит инженера-проектировщика для уточнения конкретных особенностей производства и всех деталей привязки нового оборудования к машине. Все согласованные параметры вносятся в договор.

По желанию покупателя при модернизации можно решить сразу нескольких технологических задач благодаря опыту и знаниям сотрудников компании в различных технологиях. Например, можно приспособить одну машину для лакирования и водно-дисперсионным, и УФ-лаками, а также по TWIN-технологии. Достаточно сложно получить УФ-отверждаемые покрытия с матированием — требуются сушки с двумя уровнями интенсивности и разной длины волны. Встречаются и другие проблемы. Разумеется, такие решения можно приобрести и у иностранных производителей, но очень недёшево.

Вербицкий считает очевидным, что сервис оборудования лучше, если им занимается непосредственно производитель, так как не надо тратить время и деньги на разбор причин поломок с иностранным производителем и местным поставщиком, а также поставку через границу и таможню запасной части в одном экземпляре: «Мы в состоянии диагностировать свой продукт мгновенно. И 90% запасных частей всегда на складе компании».

Несмотря на трудности, с которыми традиционно встречается отечественный производитель, «Ювиграф Инжиниринг» чувствует себя уверенно и строит планы на будущее. Остаётся надеяться, что эти планы сбудутся.