101 СПОСОБ  ЗАРАБОТАТЬ   НА ПЕЧАТИ

Покопийный… резак

  • Игорь Терентьев
  • 3 мая 2017 г.
  • 3558
Разработчики M?ller Martini воплотили передовую концепцию трёхсторонней подрезки в InfiniTrim.
 

Ничто не вечно под луной… И концепции выполнения послепечатных операций, считавшиеся незыблемыми десятки лет, уже не удовлетворяют современным требованиям книжных издателей и типографий. Время переналадки на тираж становится намного важнее «линейной» скорости. Это учли разработчики Müller Martini и воплотили передовую концепцию трёхсторонней подрезки в InfiniTrim.

Её суть — перенастройка на лету параметров резки с учётом формата и объёма каждого поступившего на резку экземпляра. Первая часть названия машины, взятая от английского infinity — бесконечность, намекает на безграничные возможности машины. Давайте разберёмся, так ли это на самом деле…

 

Числа и возможности

Мех. скорость до 2000 тактов/ч

Обрезные форматы:

длина блока 100–350 мм

ширина блока 100–310 мм

толщина блока 1–65 мм

Покопийный… резак

Принцип работы

Покопийный… резак

1. Блок укладывается на подающий конвейер вручную или автоматически из другого устройства корешком вперед и отпечатанным штрихкодом вверх

2. После приталкивания к боковому упору на конвейере блок попадает под считыватель штрихкода — здесь машина получает информацию о размерах блока и реза головки

3. Вводное колесо поворачивается на четверть и переводит блок в вертикальное положение корешком вниз

4. Блок фиксируется, колесо проворачивается на полоборота — он оказывается в нижнем положении корешком вверх, далее сервоприводный транспорт переносит блок в зону первого реза

5. Прижимная плита сжимает блок, проводится срезка его головки

6. Далее блок попадает в зону второго реза переднего края второй ножевой секции, снова прижимается и режется

7. В третьей секции режется «хвост» блока

8. Выводное колесо переводит блок из вертикального в горизонтальное положение, и он укладывается на выводной транспортер корешком вперёд

 

4 вещи, от которых отказались разработчики InfiniTrim

1. Нет необходимости менять прижимной башмак при смене формата блока (это одна из самых долгих операций в трёхножевых машинах). Прижим осуществляется прижимной балкой — одной и той же на всех форматах

2. Не надо менять положение ножей при смене формата блока — установка размеров осуществляется перемещением блока. Плюсы — растёт точность реза, повышается надёжность машины

3. Нет регулировки подающего конвейера при переходе на новый формат. Блок выравнивается автоматически специальным конвейером, приталкивающим блок к боковому упору

4. Нет этапа ввода данных о формате блока — они приходят в машину с каждым блоком в штрихкоде на нём (при необходимости данные всё ещё можно ввести вручную)

 

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
«Цветодел» переходит на следующий уровень

В сентябрьском номере был опубликован материал «Экспериментальный ИИ-сервис для цветоделения». В нём показывалось, что задачи даже в такой консервативной области, как допечатная подготовка, уже можно частично передавать ИИ-исполнителю. Прошло больше месяца, в течение которого проект продолжал развиваться.

Хорошее — враг лучшего

Нам всем хочется, чтобы техническое совершенствование оборудования приводило исключительно к повышению эффективности его работы и удешевлению. Но законы рынка порой работают отнюдь не в соответствии с нашими пожеланиями из-за борьбы инженеров и маркетологов. Первые пытаются создать что-то действительно стоящее, в то время как цель вторых — только успешные продажи.

Перевозка тиражей по новым правилам: первый опыт

В начале лета в рамках проекта «Образовательная среда на Берегу» прошёл семинар о новых правилах в логистике для типографий. Обсуждавшиеся на нём вопросы подробно освещались в статье «Адаптация типографий к цифровизации грузоперевозок» в журналеPublish № 7, 2026. Напомню, что семинар собрал аншлаг: полиграфисты пытались понять, как подготовиться к неминуемому часу Х, когда бизнесу придётся перейти на цифровой формат логистического документооборота.

Проблемы внедрения струйной печати

Рынок ждёт чуда в Китае, но его не будет. А вот машины, которые можно покупать уже сейчас, есть.

Эволюция процессов маркировки

С каждым годом в России расширяется список товарных групп, подлежащих обязательной поэкземплярной маркировке с помощью кодов системы «Честный знак». Компания «СПТСервис» с 2020 года развивает платформу SmartPack для работы типографий и производителей с маркировкой. Сегодня решениями компании пользуются более 200 типографий. Директор по информационным технологиям SmartPack Илья Карпенко рассказал, как меняется роль типографии, какие задачи решает платформа и на что обращать внимание при выборе технологии маркировки.



Новый номер

Время ХХХ, Проблемы внедрения струйной печати, «Эльф» для печати по кругу, Мастер книжных шедевров, УФ-решение для трёх задач, Универсал для стартапа, Выбираем сувенирный принтер, Эволюция процессов маркировки, Кадровый голод как побочный эффект



Какой следующий принтер вы купите себе на производство?
Широкий УФ
25%
25 %
Сувенирный УФ
27%
27 %
ДТФ (текстиль)
20%
20 %
УФ ДТФ
20%
20 %
Латекс
7%
7 %
Экосольвент
12%
12 %
На водных чернилах
7%
7 %
Сублимацию
8%
8 %
Для прямой печати по ткани
10%
10 %
ДТГ («футболочный»)
3%
3 %
Проголосовало: 59


Мы используем cookie, чтобы сделать наш сайт удобнее для вас. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на использование cookie. Подробнее см. Политику обработки персональных данных